求提馏段适求塔径适对全塔，取塔径理论板数的计算各点的甲醇摩尔分数，设加压塔后甲醇的甲醇摩尔人率为。精甲醇中甲醇的摩尔分率。内蒙古科技大学毕业设计论文残液中甲醇的摩尔分率。处理能力精馏段物料量精提馏段物料量提平均挥发度查得时，甲醇的饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压时，甲醇的饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压由得时，时，平均挥发度求最小理论塔板数因为，甲醇合成工艺设计根椐芬斯克公式块求最小回流比各组分参数列表组分进料组成,釜液组成,水甲醇用恩德伍德公式计算,,因为为露点进料所以,用试差法求出，代入,故操作回流比则求实际理论板数查吉利兰图得内蒙古科技大学毕业设计论文则所以块计算板效率求平均相对挥发度与平均粘度的积塔顶塔底平均温度为时则所以查板效率与关联图得板效率所以实际板数为块塔内件设计溢流堰设计塔板上的堰是为了保持塔板上有定的清液层高度，若过高则雾沫夹带严重，过低气液接触时间短，都会降低板效。根椐经验，取清液层高度，本设计选用单溢流弓形降液管，不设进口堰。堰长取堰高采用平直堰，堰上液层高度提馏段及精馏段计算结果如下甲醇合成工艺设计精馏段提馏段溢流强度适合要求适合要求求，由查图堰上液层高度由计算堰高圆整到降液管设计，查阅代工原理下天津科学技术出版社，得到，降液管弓形宽度降液管弓形面积塔截面积降液管容积与液体流量之比为液体在降液管中的停锱时间，般大于，即精馏段提馏段故降液管底隙高度，对弓形降液管，管口面积等于底隙面积，即有内蒙古科技大学毕业设计论文，取则精馏段提馏段塔板布置及浮阀数目与排列取阀孔动能因子,计算如下精馏段提馏段每层浮阀数取边缘高度泡沫区宽度考虑到塔的直较大，必须采用分块式塔盘，取，按，以等腰三角形顺排。排得阀数为个，按个重新换算，计算结果如下精馏段提馏段阀孔动能因素变化不大，仍在之间。塔板开孔率甲醇合成工艺设计即取辅助设备甲醇合成反应器是甲醇合成生产的核心设备，由于合成反应为可逆放热反应，故要求反应器设计能迅速移走反应热。目前世界上使用最多的是公司的多段冷激炉和公司的副产蒸汽管壳型合成塔。本设计选用管壳型反应器。图蒸汽沸水图管壳式的匹配算法，它是通过计算模板图像和待匹配图像的互相关值来决定匹配的程度，寻找互相关值最大的搜索窗口的位置作为目标新的位置。互相关定义般有如下的两种形式,西北工业大学本科毕业设计论文,式中归化互相关匹配算法对线性变换有比较好的免疫性但是由于图像中的自相关值都反应器示意图该反应器外型像个列管式换热器，催化剂填装于管内，管外为的沸水。反应气流经反应管，放出的热量通过管壁传给沸腾水，使其汽化，转变为同温度蒸汽。其特点为床层温度平稳能准确，灵敏的控制反应温度内蒙古科技大学毕业设计论文以较高位能回收反应热④出口甲醇含量较高设备紧凑，开工方便可避免石蜡等副产物生成避免羰基化合物生成压降小，所需外部能量少主设备图及工艺流程图主设备塔精馏塔见图工艺流程图见图④合成甲醇主设备图图甲醇合成工艺设计参考文献赵国方编著化工工艺设计概论原子能出版社，天津大学物理化学教研室物理化学上下高等教育出版社，刁玉玮等编化工设备机械基础大连理工大学出版社，杨福升等编甲醇生产工艺与操作石油化学工业出版社，天津大学化工原理教研室化工原理上下天津科学技术出版社，天津大学等合编基本有机化工分离工程化学工业出版社，房鼎业等编甲醇生产技术及进展华东化工学院出版社，冯元琦主编联醇生产第二版，化学工业出版社，上海化学工业设计院石油化工设备设计建设组化工设备图集Ⅳ，塔类，上海科技出版社，宋维端等编甲醇工学化学工业出版社，国家医药管理局上海医药设计院编化工工艺设计手册第二版上下化学工业出版社，内蒙古科技大学毕业设计论文结束语大学三年的日子马上就要过去了，我们迎来了大学中最后的堂课毕业设计，这也是在大学中最关键的堂课，是我们通过大学三年的学习，总结所学课程的次机会，也是对我们把理论知识用于实际生产的次综合检测。通过毕业设计训练使自己进步巩固加深所学的基础理论基本技能和专业知识，使之系统化综合化在毕业设计中培养了自己独立工作独立思考并运用已学的知识解决实际工程技术问题的能力，特别是获取新知识的能力加强了对计算绘图实验方法数据处理编辑设计文件使用规范化手册等最基本的工作实践能力的培养训练了树立具有符合国情和生产实际的正确的设计思想和观与他人合作的工作作风。但是由于时间短工艺复杂，加上首次进行这样的大型设计，经验不足且水平有限，在本次设计中，缺点在所难免，敬请各位老师指正。我相信通过本次设计，这将是我以后在工作中的重要经验，在本次设计过程中，得到了各位指导教师及多位同学的热心帮助，在此表示谢意。同时还要感谢院系各老师三年来的孜孜教导。甲醇合成工艺设计塔板流体力学验算气相通过浮阀塔的压降干板阻力精馏段提馏段因为帧第帧第帧第帧第帧第帧西北工业大学本科毕业设计论文第帧第帧第帧第帧图采用最小平均绝对差值算法的跟踪效果图绝对平衡搜索法虽然简单，但是有明显的局限性旦待匹配图像或模板图像之的灰度值发生线性变化时，这种算法就会失效。同时，由于模板和每幅待匹配图像都有不同的灰度值，所以闭值也会很难选定。并且跟踪时间很长，跟踪张序列图像，用时秒即秒每张。归化互相关搜索法归化互相关匹配算法是个经典能参数查斯密斯图得甲醇合成工艺设计又得时，甲醇表面张力为水的表面张力为提馏段甲醇水混合平均组成甲醇水平均表面张力所以比较晶生长组成。另外此焊核的热影响区范围小，晶粒受热粗化的现象不是很明显。而在组的熔核贴合面处气孔聚集少，尺寸相对较小且分布比较分散，内部组织的柱状晶区面积小。取组，组熔核中心局部放大图如中,所示，组焊核的组织内的气孔数量多。并含有较多大尺寸的气孔，相反组的焊核内部组织中气孔不但数量相对较少且尺寸偏小，并且其等轴晶晶粒相对组也比较细化，但是由图的组金相照片可以看到该焊核的热影响区范围却较大，相比组晶粒明显发生过热长大，晶界有显微缩松存在，而且焊核周围的母材组织晶粒也变得粗大，甚至局部有晶界缩松，热裂纹产生。组组图焊核金相组织图湖北工业大学毕业设计论文研究表明电极压力对电极间的总电阻及产热有明显的影响，电极压力过大或是过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。电极压力过大时将使焊接区接触面积增大，总电阻和电流密度均减小，焊接散热增加，因此会造成熔核尺寸下降，所以在改变电极压力时，必须相应调节,使之搭配合适，以适应不同加热速度及满足不同塑性变形能力的要求。此处在增大电极压力的同时，焊接电流采用，延长焊接时间到，以使得维持焊区加热程度不变，因而熔核尺寸相对没有减小。而由上述的焊核组织可以看出铝合金点焊接头的力学性能与焊核组织的缺陷密切相关，组参数中采用较大的焊接压力使熔核内部组织变得细化致密，气孔和缩松的尺寸减少，因而会使接头的疲劳寿命明现年提高。但是由于焊核热影响区和周围母材晶粒受热长大而粗化，晶界产生了缩松和热裂等缺陷，因而焊核的剪切和拉伸强度会下降。另外，由于是薄板点焊，较大的电极压力势必使表面压痕加深，造成焊核的厚度减小，也会在定程度上使其剪切和拉伸强度下降。点焊缺陷及其影响点焊，缝焊接头内部缺陷包括未熔合缩孔裂纹结合线伸入内部喷溅等。外部缺陷还包括深压痕烧伤烧穿边缘胀裂和外部喷溅等。其中些缺陷对接头质量焊件使用性能影响较大，又检验难度大，鉴别困难，易出现误判断，因此必须了解其形貌特征及其影响。未熔合与未完全熔合未熔合与未完全熔合为点焊接头贴合面未熔化呈塑性连接，或贴合面处的熔核尺寸小于规定值或形成环状熔核，使接头结合强度不能达到应有规定值的焊接区的总称。未熔合缺陷在低倍检验试片上显现的形貌特征为保持原贴合面的形状，未形成相互结晶铸造熔核，在点焊接头，未熔合是种严重的缺陷。因此对该种缺陷应有准确而简单的无损检验方法，并从根本上消除未熔合现象。未熔合和未完全熔合缺陷的检验主要是指焊点尺寸和贴合面连接性质塑性或熔化后的连接的检验。目前大多数生产单位，仍沿用加强生产小规范稳定性和现场抽检熔核或焊缝尺寸的低倍倍检验，或用撕破检验力学性能试验。湖北工业大学毕业设计论文缩孔裂纹与结合线伸入缩孔裂纹和结合线伸入是点焊时常见的焊接缺陷，缩孔与裂纹多为收缩性缺陷。由于点焊焊接区加热集中，温度梯度大，加热和冷却速度快，液态金属被包围在金属塑性环和硬金属环之中，同时受着焊接区金属形变特点的影响，因此，决定了熔核结晶过程的特殊性。当规范参数选择不当，外界求提馏段适求塔径适对全塔，取塔径理论板数的计算各点的甲醇摩尔分数，设加压塔后甲醇的甲醇摩尔人率为。精甲醇中甲醇的摩尔分率。内蒙古科技大学毕业设计论文残液中甲醇的摩尔分率。处理能力精馏段物料量精提馏段物料量提平均挥发度查得时，甲醇的饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压时，甲醇的饱和蒸汽压水的饱和蒸汽压由得时，时，平均挥发度求最小理论塔板数因为，甲醇合成工艺设计根椐芬斯克公式块求最小回流比各组分参数列表组分进料组成,釜液组成,水甲醇用恩德伍德公式计算,,因为为露点进料所以,用试差法求出，代入,故操作回流比则求实际理论板数查吉利兰图得内蒙古科技大学毕业设计论文则所以块计算板效率求平均相对挥发度与平均粘度的积塔顶塔底平均温度为时则所以查板效率与关联图得板效率所以实际板数为块塔内件设计溢流堰设计塔板上的堰是为了保持塔板上有定的清液层高度，若过高则雾沫夹带严重，过低气液接触时间短，都会降低板效。根椐经验，取清液层高度，本设计选用单溢流弓形降液管，不设进口堰。堰长取堰高采用平直堰，堰上液层高度提馏段及精馏段计算结果如下甲醇合成工艺设计精馏段提馏段溢流强度适合要求适合要求求，由查图堰上液层高度由计算堰高圆整到降液管设计，查阅代工原理下天津科学技术出版社，得到，降液管弓形宽度降液管弓形面积塔截面积降液管容积与液体流量之比为液体在降液管中的停锱时间，般大于，即精馏段提馏段故降液管底隙高度，对弓形降液管，管口面积等于底隙面积，即有内蒙古科技大学毕业设计论文，取则精馏段提馏段塔板布置及浮阀数目与排列取阀孔动能因子,计算如下精馏段提馏段每层浮阀数取边缘高度泡沫区宽度考虑到塔的直较大，必须采用分块式塔盘，取，按，以等腰三角形顺排。排得阀数为个，按个重新换算，计算结果如下精馏段提馏段阀孔动能因素变化不大，仍在之间。塔板开孔率甲醇合成工艺设计即取辅助设备甲醇合成反应器是甲醇合成生产的核心设备，由于合成反应为可逆放热反应，故要求反应器设计能迅速移走反应热。目前世界上使用最多的是公司的多段冷激炉和公司的副产蒸汽管壳型合成塔。本设计选用管壳型反应器。图蒸汽沸水图管壳式的匹配算法，它是通过计算模板图像和待匹配图像的互相关值来决定匹配的程度，寻找互相关值最大的搜索窗口的位置作为目标新的位置。互相关定义般有如下的两种形式,西北工业大学本科毕业设计论文,式中归化互相关匹配算法对线性变换有比较好的免疫性但是由于图像中的自相关值