，并与施工配合比进行核对对砂石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。计量砂石计量其中台搅拌机采用自动进料计量，台采用计量手推车上料，后者开盘前必须定磅，以保证计量的准确。砂石计量的允许偏差应。水泥计量搅拌时采用袋装水泥时，对同批号进场的水泥应抽检袋的重量，河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计并计量每袋的平均实际重量。水泥计量的允许偏差。水计量水必须盘盘计量，其允许偏差。上料现场拌制混凝土，般是计量好的原材料先汇集在上料斗，经上料斗进入搅拌筒。水及外加剂经计量后在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序石子外加剂水泥砂。第盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。拌制第盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。搅拌时间控制搅拌时间应大于秒。出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。混凝土拌制的质量检查检查混凝土所有原材料的品种规格和用量，每个工作班至少两次。检查混凝土的塌落度及和易性，每个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀颜色致，具有良好的流动性粘聚性和保水性，不泌水不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。不符合要求的混凝土要废弃不用混凝土的搅拌时间，应随时检查。提钻压灌成桩施工前测量场地标高，埋设控制桩，确定成孔控制深度，在钻杆上作出控制标志，并作记录同时通知监理报验。钻至设计深度后，用混凝土泵通过管路把塌落度为的高流动的混凝土打入孔底，与此同时提钻，孔底单向活动门自动打开，使混凝土流出，并使钻具在混凝土内埋深左右。提钻速度必须与混凝土的泵入速度相匹配，即混凝土的灌入量使孔内混凝土面台升高度比钻头的位置始终高出，已防止出现断桩。挖土桩头的凿除桩施工完毕后，用人工清挖桩间土凿桩头。桩头凿除应严格要求，不能用大锤直接夯击桩头，应用钢钎对称凿掉大部分桩头后，再用小锤钢钎将桩顶找平，桩顶不能出现斜面，若桩顶浮浆过厚，应将浮浆全部凿除，桩顶找平河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计后若低于设计标高的，用高于桩身混凝土强度等级的混凝土补平，补混凝土时，桩顶需清理干净并湿润。图图桩的处理桩技术要求及质量控制要点桩施工技术要求施工放线桩位放点的偏差小于。素砼桩施工允许误差桩径不小于，垂直误差不超过，桩位误差不超过倍桩径。桩体砼，塌落度控制在。由质检员随时抽查测定混凝土的塌落度。每班组作组试块块，试块尺寸，并及时送实验室养护，测定天强度。设专人指设计论文第四章桩复合地基设计对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。④技术交底在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取分层三级制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。施工机具及材料准备施工机具设备根据进度计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。建筑材料准备对水泥等建筑材料应根据实际情况做好进场计划，编制各项材料计划表，对各种材料的入库保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗防火的管理。水泥水泥的品种标号厂别及等级应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出场合格证及进场试验报告。砂砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求砂中含泥量不大于，砂应有试验报告。石子石子的粒径级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求，石子含泥量不大于，石子应有试验报告。水采用现场井水。外加剂所用混凝土外加剂的品种生产厂家及标号应符合混凝土配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品。消防设施准备在临时设施周围配备定数量的泡沫灭火器铁铲等消防设施，任何人不得以任何借口挪作他用。河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计桩基施工工艺流程长螺旋成孔压灌混凝土桩采用先进的中心压灌技术，即钻孔与灌注砼合二为，次性完成。钻机钻孔至设计深度后提钻并同时用混凝土泵压入超流态混凝土，直至高出设计标高不小于处而成桩。其工艺流程如下桩位放线钻机就位钻孔④成桩边提边压压灌桩基施工过程桩位放线根据甲方提供的控制点，引出主轴线的位置，然后依据主轴线放出建筑物的纵横线，主轴线控制点要保护好，以方便复核桩位，具体的做法如下根据控制点，应用极坐标法及角度交汇法，首先将外墙轴线的交点测出，用木桩标于地上，并在桩顶的投点上钉小钉作标志。外墙轴线测定后，将内部纵横轴线测出，然后检查测设的房屋轴线距离，其误差不得超出轴线长度的。依据已放轴线，结合施工图纸标注桩位，与轴线距离采用钢尺施放，桩位偏差不大于。钻孔桩位点经检验合格，钻机就位稳定后，开始钻孔，当钻具钻至设计深度后，空转清土，以便使孔底虚土被钻出。混凝土搅拌基本工艺流程如图河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计图桩施工流程图每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转对所有计量器具进行检查并定磅对所有原材料的规格品种产地牌号及质量进行检查挥协调钻机操作手和混凝土泵送操作手之间的配合。砼灌入量不得低于桩的设计体积，同时保证单桩充盈系数不小于，否则重新成桩。由于混合料自重压力较小或由于浮浆影响，桩顶桩体强度般较差，为河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计保证桩体质量，施工桩顶标高超过设计桩顶标高，确保设计桩位标高内无浮浆。桩基施工时，相邻桩应间隔天跳打。桩施工质量控制要点及方法桩质量控制的主要对象是桩长强度桩底是否到持力层这三项指标，现场管理和监控要点如下测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用平地机平整碾压后放出各桩的准确位置，将线路纵换算为管路条件，下，未溶解天然气的密度天然气粘度的计算由式式中天然气的温度天然气在标准状况下的相对密度管线的选取与校核液相密度和粘度的计算液相密度初选管径气液混合物总流量为总假设气液混合物流速为，则由得取的管线，则实际流速为三相分离器到缓冲罐间输油管线计算流速计算考虑到三相分离器和管路的有效利用问题，从进站阀组到油气水三相分离器选用条管线，再分到三台分离器，这样可以减小分配不均的缺陷。气液混合总流量为总假定气液混合物的流速为，则管径取的管线，则实际流速为三相分离器到缓冲罐输油管线的计算三相分离器出口温度为，原油含水率为左右，此时油的密度，管线的选取与校核则总总，总选管线，则实际流速为管线压降的计算三相分离器到缓冲罐的管线如图所示。局部摩阻按达西公式计算表三相分离器到缓冲罐间的当量长度览管线规格元件出油阀闸阀闸阀大小头过滤器流量计弯头弯官弯头闸阀转弯三通弯头个数管线的选取与校核摩阻管线的计算选的管线。由知实际流速为计算实例局部摩阻的计算管线管线管线管线的局部摩阻为管线的局部摩阻为管线的局部摩阻为管线的选取与校核沿程摩阻的计算，属于水力光滑区高程压降计算总压降为该段管线采用地上管墩铺设，外面采用保温层，温降很小可以忽略。缓冲罐到循环泵之间管线的计算此段管路中液相的物性和从三相分离器到缓冲罐间管路的物性相近，密度，粘度，。选用条的管线，实际流速为，此段管长约为。局部摩阻的计算此段管线含有个弯头个截止阀和个过滤器，并与施工配合比进行核对对砂石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。计量砂石计量其中台搅拌机采用自动进料计量，台采用计量手推车上料，后者开盘前必须定磅，以保证计量的准确。砂石计量的允许偏差应。水泥计量搅拌时采用袋装水泥时，对同批号进场的水泥应抽检袋的重量，河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计并计量每袋的平均实际重量。水泥计量的允许偏差。水计量水必须盘盘计量，其允许偏差。上料现场拌制混凝土，般是计量好的原材料先汇集在上料斗，经上料斗进入搅拌筒。水及外加剂经计量后在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序石子外加剂水泥砂。第盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。拌制第盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。搅拌时间控制搅拌时间应大于秒。出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。混凝土拌制的质量检查检查混凝土所有原材料的品种规格和用量，每个工作班至少两次。检查混凝土的塌落度及和易性，每个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀颜色致，具有良好的流动性粘聚性和保水性，不泌水不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。不符合要求的混凝土要废弃不用混凝土的搅拌时间，应随时检查。提钻压灌成桩施工前测量场地标高，埋设控制桩，确定成孔控制深度，在钻杆上作出控制标志，并作记录同时通知监理报验。钻至设计深度后，用混凝土泵通过管路把塌落度为的高流动的混凝土打入孔底，与此同时提钻，孔底单向活动门自动打开，使混凝土流出，并使钻具在混凝土内埋深左右。提钻速度必须与混凝土的泵入速度相匹配，即混凝土的灌入量使孔内混凝土面台升高度比钻头的位置始终高出，已防止出现断桩。挖土桩头的凿除桩施工完毕后，用人工清挖桩间土凿桩头。桩头凿除应严格要求，不能用大锤直接夯击桩头，应用钢钎对称凿掉大部分桩头后，再用小锤钢钎将桩顶找平，桩顶不能出现斜面，若桩顶浮浆过厚，应将浮浆全部凿除，桩顶找平河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计后若低于设计标高的，用高于桩身混凝土强度等级的混凝土补平，补混凝土时，桩顶需清理干净并湿润。图图桩的处理桩技术要求及质量控制要点桩施工技术要求施工放线桩位放点的偏差小于。素砼桩施工允许误差桩径不小于，垂直误差不超过，桩位误差不超过倍桩径。桩体砼，塌落度控制在。由质检员随时抽查测定混凝土的塌落度。每班组作组试块块，试块尺寸，并及时送实验室养护，测定天强度。设专人指