辉电机过载夹紧力过小油压过大图机加工自动线控制系统输出接线图半自动半自动全线自动,来自图中稳压电源的输出端,来自图中稳压电源的输出端,来自图中稳压电源的输出端图分配湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文第四章软件设计软件的总体结构为了满足生产的需要，多工位组合机床的控制系统设置了五种工作方式全线全自动单机工步单机点动和自动回原点，这几种工作状态的必须在程序中实现。因此，本自动线系统的软件由公用程序全线连续循环单机手动程序全线自动回原点程序和故障报警程序等部分组成。如下图图软件总体结构图操作前的准备接通计算机电源，启动计算机。用鼠标器双击快捷图标。以运行自动线仿真软件，此时会打开自动线仿真窗口。单击该窗口的复位按钮，使窗口中自动线的各单机都回到各自的原位。依次闭合实验桌电源板上的刀开关机加工自动线控制台内的自动开关和，以接通机加工自动线控制系统的电源。闭合接口装置的电源开关，以接通机加工自动线接口子系统的电源，使之处于工作状态。在控制台的操作面板上，按下的电源启动按钮和冷却泵电机启动按钮，以接通电源启动油泵电机使自动线液压系统虚拟启动运行和启动冷却电机使冷却液虚拟循环，为各工位进行金属切削加工作准备。在完成上述准备工作后，即可对机加工自动线进行各种操作。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文全线全自动方式下的操作根据自动线所要加工的工件件数，用编程器给的计数器设定值，使其中表示每个工件要经过个工位即自动线要经过次工作循环后，才能从上料工位到达卸料工位。根据工件所要进行的加工工序，确定应在线的动力头和应离线的动力头，将应在线的各动力头的在线离线选择开关旋至在线位置，将应离线的各动力头的在线离线选择开关旋至离线位置。最后将模拟有料开关旋至有料应置。将自动线工作方式选择开关旋至回原点位置，再将运行开关由停止位置旋至运行位置，以使投入运行。自动线单周连续循环程序的活动状态回到初始步。计数器复位。将自动线工作方式选择开关旋到连续位置。启动运行按下预开按钮，电铃响，表示自动线开始工作的六个条件如前所述都已具备，且油泵电机和冷却泵电机都已启动，此时，可按下启动按钮，使机加工自动线启动运行。通过计算机显示屏或控制台的模拟显示屏，可以清楚地观察到机加工自动线运行的全过程。在正常情况下，当自动线加工完要求的工件件数时，会自动停止运行。预停在自动线全线全自动运行过程中，若自动线发生轻微故障，但不影响人身设备安全，则可按下预停按钮，使自动线在完成了本次循环剩余的工作并回到原点后自动停止运行，以检查和排除自动线故障。紧急停止在自动线全线全自动运行以及以其他任何种方式运行的过程中，当发现自动线有严重故障，将危及人身或设备安全时，可按下紧急停止按钮，使自动线立即停止运行。在自动线紧急停止并使复位后，可视具体情况和需要进行下述操作在故障排除后，可按下启动按钮使自动线接下去继续循环运行。也可按下急退回原点按钮，使自动线各动力头退回原位并停止。还可同时按下和，然后依次使和复位。再将自动线工作方式选择开关旋至回原点位置，并按下急退回原点按钮，使自动线全线自动回原点。在自动线按全线全自动或全线半自动或单机半自动方式运行的过程中，按下急退回原点按钮，可使各动力头检查头立即后退，退回原位后自动停止。全线半自动方式下的操作湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文将自动线工作方式选择开关旋至单周位置。根据自动线对工件加工工序的要求，将自动线各动力头的在线离线选择开关旋至要求的位置。将的运行开关旋至运行位置。此后，自动线的启动紧急停止紧急后退的操作方法以及自动回原点的操作方法与自动线连续循环方式下的相应操作方法相同，此处不再复述。单机手动方式下的操作将自动线工作方式选择开关旋至手动位置。将单机选择开关或旋至需按手动方式运行的单机位置，以选中该单机。将运行开关旋至运行位置。根据所要手动运行的个步，按下手持式按钮盒上中控制该步运行的按钮，所选单机即按该步的运行当松开该按钮时，所选单机将立即停止该步的运行在未松开该按钮的情况下，若所选单机运行完该步，则将自动停止运行。单机手动程序的总体梯形图结构如下图图单机手动程序的总体梯形图结构停止运行的操作关闭机加工自动线仿真子系统用鼠标器单击机加工自动线工艺流程及布置画面窗口中的退出按钮，即可关闭机加工自动线仿真子系统。之后，按定的操作路径即可安全地关闭计算机。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文关闭机加工自动线接口子系统只要将接口装置上的电源开关断开，即可关闭机加工自动线接口子系统。关闭机加工自动线控制系统将控制台操作面板上的运行开关旋至停止位置依次按下电源停止按钮油泵电机停止按钮和冷却泵电机停止按钮依次断开自动开关和断开实验桌电源板上的刀开关，在完成上述操作后，机加工自动线控制系统即被关闭。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文第五章机加工自动线控制系统的编程及其调试编程机件联锁关系，那么，在由该执行电器控制的步程序执行完毕后，仍将会继续保持执行的状态，此时将会出现该步与下步程序同时处于执行状态的混乱局面，这将导致严重的后果。如电源短路，运动部件相撞等，但从控制台的模拟屏和点的的显示来看，仍完全正常。因此，执行电器动作后不能复位的故障往往要在导致了严重的后果时才会被发现。所幸的是在本控制系统中，相邻两步湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文的接触器之间设置了硬件互锁环节，而电磁换向阀又极少出现此类故障，因此，本自动线出现上述严重后果的可能性是很小的。导致电磁换向阀拒动的原因，主要是其线圈断线或短路所致，用万用表测试其线圈阻抗即可诊断出是否断线或短路。当其线圈发生断线或短路故障时。应予以修理或更换。无论是接触器还是电磁换向阀，其线圈发生短路故障后，除了更换只新的线圈或将整个损坏的接触器换向阀都换掉外，没有别的办法。每个行程开关和压力继电器可以设置成三种状态正常断开闭合，后两种为故障态。断开表示该元件恒为断开状态，不能正常闭合，闭合表示该元件恒为闭合状态，不能正常断开。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文参考文献任振，等节变化影响，还可节省地下水资源费。垂直埋管示意图综合比较系统的特点，结合青岛千禧高尔夫项目的特点，地源热泵地下环路的埋管方式宜采用第二种形式垂直式地源热泵系统。室外换热器水平管路的连接方式同程式联结如图，其优点是节约管材，降低施工成本，但由于其无法避免不同回路水流不均匀的问题，所以对于大型的系统设计，甚至可能导致些回路换热能力损失，所以对于超过孔的联结，不推荐使用同程联结。异程式联结如图二，其通过保证各回路的流程相同，解决了各回路的水流平衡，目前是广泛使用的地埋系统水平联结方式。同程式联结图异程式联结图根据青岛千禧高尔夫项目的特点，地源热泵地下换热器水平管路的连接方式采用本科生毕业设计说明书第页共页同程式连接。室外换热器的回路形式地下热交换器中流体流动的回路形式有串联和并联两种，串联系统管径较大，管道费用较高，并且长度压降特性限制了系统能力。并联系统管径较小，管道费用较低。所以本项目的地下换热器的回路形式采用并联形式。地下换热器管材的选择般来讲，要求保证埋入地下管材的化学性质稳定并且耐腐蚀，而且优先考虑使用价格较低的管材。因此，本系统采用聚乙烯管材，它们可以弯曲或热熔形成更牢固的形状，可以保证使用年以上。地源热泵系统简介地源热泵系统的定义地源热泵技术是种利用浅层常温土壤或地下水中的能量作为能源的高效节能，零污染，低运行成本的既可供暖又可制冷并能提供生活热水的新型热泵技术。所谓热泵是种从低温热源汲取能量，使其转换成有用热能的装置。它利用地下常温土壤或地下水温度相对稳定的特性，通过输入少量的高品位能源如电能，运用埋藏于建筑物周围的管路系统或地下水与建筑物内部进行热交换，实现低品位热能向高品位转移的冷暖两用空调系统。土壤热泵系统采用垂直埋管形式埋管深度在地下米以内，也可利用建筑混凝土桩基埋管，通过地下埋管管内的介质循环与土壤进行闭式热交换达到供冷供热目的。夏季通过热泵将建筑内的热量转移到地下，对建筑进行降温冬季通过热泵将大地中的低位热能提高品位对建筑供暖。同时还可提供卫生热水。本科生毕业设计说明书第页共页系统的工作原理制冷工作原理在制冷状态下，地源热泵机组内的压缩机对冷媒做功，使其进行汽液转化的循环。通过冷媒空气热交换器内冷媒的蒸发将室内空气循环所携带的热量吸收至冷媒中，在冷媒循环的同时再通过冷媒水热交换器内冷媒的冷凝，由水路循环将冷媒所携带的热量吸收，最终由水路循环转移至地下水或土壤里。在室内热量不断转移至地下的过程中，通过冷媒空气热交换器，以以下的冷风的形式为房供冷。制热工作原理在制热状态下，地源热泵机组内的压缩机对冷媒做功，并通过四通阀将冷媒流动方向换向。由地下的水路循环吸收地下水或土壤里的热量，通过冷媒水热交换器内冷媒的蒸发，将水路循环中的热量吸收至冷媒中，在冷媒循环的同时再通过冷媒空气热交换器内冷媒的冷凝，由空气循环将冷媒所携带的热量吸收。在地下的热量不断转移至室内的过程中，以以上热风的形式向室内供暖。本科生毕业设计说明书第页共页地埋管凿井施工组辉电机过载夹紧力过小油压过大图机加工自动线控制系统输出接线图半自动半自动全线自动,来自图中稳压电源的输出端,来自图中稳压电源的输出端,来自图中稳压电源的输出端图分配湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文第四章软件设计软件的总体结构为了满足生产的需要，多工位组合机床的控制系统设置了五种工作方式全线全自动单机工步单机点动和自动回原点，这几种工作状态的必须在程序中实现。因此，本自动线系统的软件由公用程序全线连续循环单机手动程序全线自动回原点程序和故障报警程序等部分组成。如下图图软件总体结构图操作前的准备接通计算机电源，启动计算机。用鼠标器双击快捷图标。以运行自动线仿真软件，此时会打开自动线仿真窗口。单击该窗口的复位按钮，使窗口中自动线的各单机都回到各自的原位。依次闭合实验桌电源板上的刀开关机加工自动线控制台内的自动开关和，以接通机加工自动线控制系统的电源。闭合接口装置的电源开关，以接通机加工自动线接口子系统的电源，使之处于工作状态。在控制台的操作面板上，按下的电源启动按钮和冷却泵电机启动按钮，以接通电源启动油泵电机使自动线液压系统虚拟启动运行和启动冷却电机使冷却液虚拟循环，为各工位进行金属切削加工作准备。在完成上述准备工作后，即可对机加工自动线进行各种操作。湖南科技大学潇湘学院本科生毕业设计论文全线全自动方式下的操作根据自动线所要加工的工件件数，用编程器给的计数器设定值，使其中表示每个工件要经过个工位即自动线要经过次工作循环后，才能从上料工位到达卸料工位。根据工件所要进行的加工工序，确定应在线的动力头和应离线的动力头，将应在线的各动力头的在线离线选择开关旋至在线位置，将应离线的各动力头的在线离线选择开关旋至离线位置。最后将模拟有料开关旋至有料应置。将自动线工作方式选择开关旋至回原点位置，再将运行开关由停止位置旋至运行位置，以使投入运行。自动线单周连续循环程序的活动状态回到初始步。计数器复位。将自动线工作方式选择开关旋到连续位置。启动运行按下预开按钮，电铃响，表示自动线开始工作的六个条件如前所述都已具备，且油泵电机和冷却泵电机都已启动，此时，可按下启动按钮，使机加工自动线启动运行。通过计算机显示屏或控制台的模拟显示屏，可以清楚地观察到机加工自动线运行的全过程。在正常情况下，当自动线加工完要求的工件件数时，会自动停止运行。预停在自动线全线全自动运行过程中，若自动线发生轻微故障，但不影响人身设备安全，则可按下预停按钮，使自动线在完成了本次循环剩余的工作并回到原点后自动停止运行，以检查和排除自动线故障。紧急停止在自动线全线全自动运行以及以其他任何种方式运行的过程中，当发现自动线有严重故障，将危及人身或设备安全时，可按下紧急停止按钮，使自动线立即停止运行。在自动线紧急停止并使复位后，可视具体情况和需要进行下述操作在故障排除后，可按下启动按钮使自动线接下去继续循环运行。也可按下急退回原点按钮，使自动线各动力头退回原位并停止。还可同时按下和，然后依次使和复位。再将自动线工作