1、“.....追尾作业采煤机前滚筒割顶煤年产量为，为实现高产高效，提高劳动生产率，选用大功率无链牵引采煤机较为合适，根据以上原则，通过查阅本矿的相关资料，本工作选用型采煤机，要技术参数见采煤机，参数如下采高适应煤层硬度煤层倾角截深滚筒直径牵引式无链牵引力牵引速度滚筒中心距机身高度卧底量工作面长度推进方向推进度设计工作面长度米，回采工作面后退式开采，即工作面向大巷方向推进。按采煤机牵引速度计算割刀需分钟，采煤机机率在之间。采煤工作循环刀，三班生产班检修，工作面每刀进尺米，日循环进度米，既工作面的推进速度为天，每月按天计算，月推进度为月，每年按天计算，年推进度为。工作面的运输方式及运输机械回采工作面的运煤方式为配合综采工作面采煤机割煤，使采煤机割下的煤炭顺利运出工作面，回采工作面采用与采煤机生产能力及相适应的刮板输送机运煤。刮板输送机的选型目前使用的刮板输送机，按照刮板链分有三种类型边双链，中单链和中双链。边双链的运输能力大，但受力不均，使用与煤质较硬的煤。中单链与中双链的运输能力大，煤质较软时使用......”。

2、“.....输送机中部槽的结构多为开底式，只有煤层底版较软时才适用闭底式，由于设计的采区煤质较软，同时考虑到要与选用的采煤机配套，设计工作面选用中双链的刮板输送机根据以上设计原则，参照临近矿井和查阅相关资料工作面前部输送机选用型可弯曲刮板输送机，工作面后部输送机选用型后部刮板输送机型前部刮板输送机，适用于工作面倾角小于的工作面。它与型后部刮板输送机转载机型掩护式液压支架采煤机及破碎机顺槽可伸缩皮带机电控装置等配套，实现综采工作面的机械化采煤运煤。其技术特征为见表表型可弯曲刮板输送机技术特征表型号型规格性能运输能力设备高度传送速度刮板链型式双链规格破断负荷间距偶合器型号介质减速器速比布置方式平布电动机型号功率电压型可弯曲刮板输送机，适用于工作面倾角小于的工作面。它与型后部刮板输送机转载机型掩护式液压支架采煤机及破碎机顺槽可伸缩皮带机电控装置等配套，实现综采工作面的机械化采煤运煤......”。

3、“.....采用综合机械化开采，综采工作面的支护设备为液压支架，液压支架有高位中位和低位液压支架三种，其中低位液压支架因为安全性高，含矸率底而被广泛使用，因次采用低位液压支架，采高米采用综采液压支架支护。工作面上下出口由于悬顶面积大，机械设备多，又是材料人员出入的交通口和煤炭的转载点，所以需要采用加强支护方式由于分带胶带斜式，转载机无法放入，所以在胶带机巷中使用单体液压支柱支护，支护方式为字铰接顶梁端头支护，对分带道斜巷则采用端头液压支架支护方式。单体液压支柱选型见表表单体液压支柱序号项目单位最大高度最小高度行程质量有液质量无液工作阻力工作液压底座面积初撑力工作液含煤乳化油或含乳化油的乳化液二中间支架选型液压支架选型应符合以下要求支护强度应与工作面矿压相适应支架结构与煤层赋存条件相适应支护断面面积满足通风要求......”。

4、“.....本工作面采用综采掩护式液压支架。根据三机选型配套原则，经过考虑决定采用掩护式液压支架，其技术特征见表。表型掩护式液压支架型掩护式液压支架支架型号支架工作阻力支架高度支护强度底板比压推溜力拉架力液压支架支护强度验算支护强度校核根据矿现场生产经验，支架支护强度计算公式为式中支架支护强度支架上方顶板的岩石厚度按倍于工作面采高采高煤岩平均容重，。通过校核，支架支护强度满足要求。支架的最大最小高度验算支架的最小高度式中支架最小高度工作面最小采高，支柱的卸载高度，支架在最小采高时后柱顶板最大下沉量其中式中下沉系数，取工作面最小采高，支架后柱到工作面煤臂的的距离，则则支架的最大高度式中支架最大高度工作面最最大采高，支架在最大采高时前柱的顶板下沉量式中下沉系数，取工作面最大采高，支架前柱到工作面煤臂的距离，则则由以上计算可知，支架高度符合要求。根据支架选型要求及设计的特点，选用型端头支架......”。

5、“.....总长，其规格型号及主要技术特征如下型号淮南煤机厂年生产带宽带速电机功率及台数安装倾角运输长度每台不等设计能力是否乘人否西翼探巷内共铺设台皮带运输机，总长，其规格型号及主要技术特征如下型号西北煤机厂年产台东莞煤机厂年产台带宽带速电机功率及台数安装倾角运输长度每台不等设计能力是否乘人否西翼采区共铺设部皮带，全长米水平现共铺设皮带运输机五部，即新翻罐笼皮带上山皮带主暗斜井部强力皮带水平上仓皮带皮带巷皮带野青皮带巷二部强力皮带，总长度，其规格型号及主要技术特征如下型号型部型强力皮带部带宽带速电机功率及台数，安装倾角运输长度每台不等设计能力是否乘人否辅助运输在水平东西两翼运输大巷中铺有双轨线路，在水平东西两翼总回风巷中铺有单轨线路，轨距均为，运输大巷使用型架线电机车牵引固定箱式标准矿车，总回风巷备用蓄电池电机车。井底车场为卧式环形车场。采煤工艺综采工艺流程采煤机割煤移架推前部运输机拉后部运输机采煤机割煤采煤机割煤方式由于采区内煤层厚度较大，倾角较小......”。

6、“.....所以在端头位置就需要放入转载机，由于采用端头液压支架支护方，后滚筒割底煤工作面前部斜切进刀，上行下行均割煤，往返次进两刀采煤机过后先移架后推移刮板输送机，两工序分别滞后采煤机后滚筒和。采煤机进刀方式采煤机进刀方式为割三角煤工作面端部斜切进刀。进刀过程如下当采煤机割至工作面端头时，其后的胶带输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处还留有段下部煤图调换滚筒位置，前滚筒着重力所引起的上导杆跨度中点的挠度活动压紧板自重所引起的上导杆跨度中点的挠度当时当时式中活动压紧板自重所引起的上导杆跨度中点的挠度固定压紧板内侧至活动压紧板自重作用点的距离，活动压紧板自重，上导杆受力简图见图夹紧螺柱夹紧螺柱光杆长度应不大于夹紧尺寸夹紧螺柱长度式中夹紧螺柱上的螺母与垫圈厚度之和，夹紧螺柱载荷夹紧状态下需要的最小夹紧螺柱载荷式中垫片有效密封宽度见图，垫片比压力，橡胶石棉工作状态下需要的最小夹紧螺柱载荷式中作用于被垫片槽中心线包容的板片投影面积，设计压力，工作状态下，需要的最小垫片压紧力......”。

7、“.....橡胶,石棉夹紧螺柱面积夹紧状态下需要的最小夹紧螺柱总截面积式中常温下夹紧螺柱材料的许用应力，工作状态下需要的最小夹紧螺柱总面积式中设计温度下夹紧螺柱材料的许用应力，实际夹紧螺柱总截面积应不小于需要夹紧螺柱的总结面积，取,之间的最大值夹紧螺柱最小直径式中夹紧螺柱数量板片的结构设计由所给条件知板片的外形尺寸为即板片的长度为,宽,厚度为传热板片是板式换热器的核心元件，冷热流体的换热以板片为基础，板片作为传热元件的同事又是承压元件，它在工作时承受两侧流体的压力差。板式换热器板片的设计原则是传热系数高阻力降小，承压能力大，由于者不可能同时达到最优，因此板片设计要综合考虑。设计参数板式换热器的板型多种，人字形波纹板的传热系数最高，且以人字形板片的波纹节距波纹深度为左右波纹角为左右为最佳板型，这种参数比可使板片的传热系数和阻力降的性能比达到较为理想的效果。本设计采用板片的波纹高度，角孔直径，角孔中心尺寸,波纹节距,波纹区角度为，垫片槽结构为配即垫片槽两遍上下模间隙为。波纹区角度选是降低部分传热系数为代价......”。

8、“.....以便此板在粘度较大的流体中使用。垫片槽中心线垫片槽中心线与板片外沿的最短距离为,见图所示，根据角孔中心尺寸确定角孔的垫片槽中心圆直径为,板片的四个角的圆角尺寸为从角孔中心到垫片槽斜线的距离为，可以任意做条与板片水平中心线夹角为的直线，从垫片槽中心圆的中心向该线做垂线，根据两点间距离为,将该直线平移即可确定中心斜线的位置。波纹区为使板片整个周长上均匀受力，在垫片两边设有支持触点，触点距垫片中心线的距离致，按经验取如图，做人以条与板片水平线煤机双向割煤，追尾作业采煤机前滚筒割顶煤年产量为，为实现高产高效，提高劳动生产率，选用大功率无链牵引采煤机较为合适，根据以上原则，通过查阅本矿的相关资料，本工作选用型采煤机，要技术参数见采煤机，参数如下采高适应煤层硬度煤层倾角截深滚筒直径牵引式无链牵引力牵引速度滚筒中心距机身高度卧底量工作面长度推进方向推进度设计工作面长度米，回采工作面后退式开采，即工作面向大巷方向推进。按采煤机牵引速度计算割刀需分钟，采煤机机率在之间。采煤工作循环刀，三班生产班检修......”。

9、“.....日循环进度米，既工作面的推进速度为天，每月按天计算，月推进度为月，每年按天计算，年推进度为。工作面的运输方式及运输机械回采工作面的运煤方式为配合综采工作面采煤机割煤，使采煤机割下的煤炭顺利运出工作面，回采工作面采用与采煤机生产能力及相适应的刮板输送机运煤。刮板输送机的选型目前使用的刮板输送机，按照刮板链分有三种类型边双链，中单链和中双链。边双链的运输能力大，但受力不均，使用与煤质较硬的煤。中单链与中双链的运输能力大，煤质较软时使用。刮板输送机的输送能力应大于采煤机的最大生产能力倍，输送机中部槽的结构多为开底式，只有煤层底版较软时才适用闭底式，由于设计的采区煤质较软，同时考虑到要与选用的采煤机配套，设计工作面选用中双链的刮板输送机根据以上设计原则，参照临近矿井和查阅相关资料工作面前部输送机选用型可弯曲刮板输送机，工作面后部输送机选用型后部刮板输送机型前部刮板输送机，适用于工作面倾角小于的工作面。它与型后部刮板输送机转载机型掩护式液压支架采煤机及破碎机顺槽可伸缩皮带机电控装置等配套......”。