时部分的载荷传递给固定部分。在提升机主要使用柱式和滚动轴承式回转支承装置。下面介绍滚动轴承式和柱式回转支承装置。滚动轴承式回转支承装置提升机回转部分固定在大轴承的回转座圈上，而大轴承的固定座圈则与底架或门座的顶面相固结。常用的滚动轴承式回转支承装置按滚动体形状和排列分为下面四种结构。单排四点接触球式回转支承它由两个座圈组成，其滚动体为圆球形，每个滚动体与滚到呈四点接触，能同时承受轴向力，径向力和倾覆力矩。适用于中型提升机。双排球式回转支承它有三个座圈，采用开式装配，上下两排钢球采用不同直径以适应于受力状况的差异，由与接触角压力较大，因此能承受很大的轴向载荷和倾覆力矩。适用与中型提升机。单排交叉滚柱式回转支承它由两个座圈组成，其滚动体为圆柱形，相邻两滚动体的轴向呈交叉排列。接触压力角为度。由于滚动体与滚道间是线接触，故承载能力高于单排钢球式。这种回转支承装置制造精度高，装配间隙小，安装精度要求较高，适用于中小型提升机。三排滚柱式回转支承它由三个座圈组成，上下及径向滚道各自分开。上下两排滚柱水平平行排列，承受轴向载荷和倾覆力矩，径向滚道垂直排列的滚柱承受径向载荷，是常用四种形式的回转支承中承载能力最大的种，适用于回转支承直径较大的大吨位提升机。滚动轴承式回转支承装置结构紧凑，可同时承受垂直力水平力和倾覆力矩，是目前应用最广的回转支承装置。为了保证轴承正常工作，要求固定轴承座圈的机架有足够刚度。柱式回转支承装置柱式回转支承装置又可分为转柱式和定柱式两类,图表示定柱式支承，定柱固定在提升机底座上，提升机回转部分支承在定柱顶部的推力兼径向轴承上，并可绕定柱中心回转，回转部分的下部分由个水平滚轮支承在定柱下部圆形滚道上。定柱式回转支承装置结构简单，制造方便，提升机回转部分转动惯量小，自重和驱动功率较小，能使提升机重心降低。转柱式是将定柱式支承的定柱作为提升机回转部分，把其回转部分作为固定机架。转柱式回转支承装置结构简单，制造方便，适用于起升高度和工作幅度较大的提升机。综合比较以上各种回转支承装置，本设计属于小型提升机，所以采用图的定柱式支承装置。图定柱式回转支承装置径向轴承定柱载荷计算作用在回转部分上的外载荷包括回转部分自身重力，起升载荷及其载荷及其载荷影响，货载摆动时的水平载荷，各机构制动时的惯性载荷等。回转机构传动零件的计算决定于电动机工作转矩。不管作用在提升机回转部分的外载荷有多少，包括若干个向下的载荷和若干个水平载荷，总可以简化成四个力个沿回转中型铅垂项下的力，个沿水平支承轮滚子的水平力，个绕回转中型的力偶及个作用在铅垂面的力偶矩，其中绕回转中心的力偶，由回转机构的电动机转矩或制动器的转矩平衡，铅垂力以及力偶由回转装置支承。各力的分析计算如下。提升机自重的计算总质量旋转臂架重量垂直力及倾覆力矩的计算图回转臂简图因为在确定回转支承装置的动态容量计算载荷时，要选取最不利工况。回转支承装置的静态容量按提升机静载荷试验工况进行计算，此时不计风力，仅考虑试验载荷时的最大工作载荷，水平载荷较小忽略不计，所以有式中最大额定载荷旋臂重力其它回转部分重力，。带入参数到公式中得支承反力的计算采用如图所示的定柱支承装置，支承高，滚道直径，采用前后两组滚轮装置，前后两组滚轮的中心夹角为。每组两只滚轮，计八支。上支承采用球面推力轴承。推力轴承的载荷式中为水平力，此时水平力只计风力，假设室内无风，所以。每组水平滚轮的反力轴承寿命的计算根据机械设计手册选择轴承型号为右轴承采用型号，左轴承采用型号，提升机工作时悬臂上的力为，轴承的径向载荷轴承内部轴向力查机械设计手册得所以计算轴承当量动载荷查机械设计手册得到，查机械设计手册得到，查机械设计手册得到当量动载荷所以轴承寿命满足要求。键连接强度的检核卷筒和减速机之间采用键连接，假定载荷在键的工作面上均匀分布，普通平键连接强度条件为查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油脂。润滑部位卷筒轴承座中的轴承吊钩滑轮固定滑轮和其它部分滚动轴承齿轮联轴器制动器及其它操作系统的活动销轴减速器齿轮钢丝绳。润滑注意事项保持润滑油脂的洁净选用适宜的润滑油脂按规定时间进行润滑详见润滑标准表采用压力注脂法用油枪或油泵，旋盖式的油杯添加润滑脂，这样可以把润滑脂挤到摩擦面上，防止用手抹时进不到摩擦面上各机构没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶在各转动缝隙中，以减少机件的摩擦和防止锈蚀。钢丝绳必须按时正确的润滑，润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。绝对禁止用金属刷子或其他尖锐器具清洗钢丝绳上的污物，也绝对禁止使用酸性或其它具有强烈腐蚀性的润滑剂。第七章总结本文主要设计的是种结构比较简单实用经济型的高楼建筑提升机的主要零部件，该提升机以电动机正转或反转时，制动器松开，通过带制动轮的联轴器带动减速器高速轴，经减速器减速后由低速轴带动卷筒旋转，使钢丝绳在卷筒上绕进或放出，从而使重物起升或下降。电动机停止转动时，依靠制动器将高速轴的制动轮刹住，使悬吊的重物停止在空中。本次设计的步骤是从钢丝绳开始入手，然后依次对提升机的卷筒卷筒心轴电动机减速器齿轮减速器轴制动器联轴器以及卷筒机的导向滑轮设计与选取。其中卷筒卷筒轴卷筒毂减速器的设计最为主要，本设计重点做了介绍，其余部分有得只是略作分析。然后进行了零件图和装配图的设计。其中，我对轴以及齿轮进行了详细的设计说明与计算，利用制图诠释了系统的传动。在设计中，我尽可能的采用通用部件和组合件的综合应用，通过这次设计，加强了我的综合考虑问题的能力，而且通过综合的运用机械知识，使自己的专业水平得到了很大的进步。已经能够初步地将理论知识运用到实践中去，为以后的工作打下良好的基础。致谢本次毕业设计历三个式试验保持时间为。测试电路见图其他检测项目还有钳位二极管最大正向电流钳位二极管最大反向电压最大耗散功率输出泄漏电流集射极饱和压降直流传输比空载时输入电流钳位二极管反向电流钳位二极管正向电压开通延迟时间关断延迟时间等。石英晶振陶瓷谐振都是利用具有压电效应的晶体片而制成的谐振元件，这种压电晶体片当受到外加交变电场的作用时会发生机械振动，当交变电场的频率与压电晶体片的固有频率相同时，振动十分强烈，这就是压电晶体谐振特性的反映。其检测项目有输出频率绝缘电阻耐电压谐振电阻等，由于本企业使用晶闸管测试仪器，所以只要把它的参数设定好就可以进行测量。制冷工程毕业设计说明书第页共页桥式整流桥堆利用二极管单向导电的特性，将交流电转换为直流电的器件，称为整流器，然后将二极管按桥式电路连接而成的整流器，称为桥式整流器。其检测项目有最大峰值反向电压正向压降绝缘电阻耐压反向电流等，它的测试项目都是先通入市电，然后再通过个桥堆整流，将电流变为直流电，然后再连接被测桥堆，测试其正向压降反向电压，反向电流就是通过它个的电压，看它的电流是多大。蜂鸣器按工作原理可以分为压电式和电磁式。压电式蜂鸣器采用压电陶瓷片制成，内部装有压电陶瓷片，它用钛铅等氧化物配制而成，当给压电陶瓷片加以音频信号时，在逆压电效应的作用下陶瓷片将随银屏信号的频率发生机械振动，从而发出声音。其测试方法很简单，只需要个信号发生器把所需要的频率和电压设置好就能测试但电磁式的蜂鸣器需要个三极管激发。其检测项目有声响电容量阻值跌落实验等。其他的还有很多没有说到的元器件都可以很快地用仪器进行测试，在这里就不作详细的描述。不过，固定电阻的作用是分压分流限流负载等作用热敏电阻的作用就是过电流保护压敏电阻的作用就是过电压保护。固定电阻主要的检测性能项目就是电阻值过载实验耐压绝缘实验等。对其电阻值进行测量就只需要用个毫欧表就行，而测过载实验时就先算出它的过载电压，其公式就是倍额定电压或倍元件极限电压取较低者，然后就在电阻两端接上该交流电。进行耐压绝缘时先用金属箔包住电阻器本体，对于非轴向引出的电阻器，箔的边缘与每个引出端之间应留出至的间隙对于轴向引出的电阻器，箔在主体两端之外至少伸出，箔与引出端之间应保持的最小间隙，金属箔超出电阻器主体的部分不应折弯。然后在电阻器引脚和金属箔间施加升压速度为最高电压为该电阻器绝缘电压倍的交流电压，并在该电压下保持。热敏电阻主要检测的项目就是其阻值动作电流不动作电流。其检测小工装的电路图如图制冷工程毕业设计说明书第页共页图直流电源可调电阻待测继电器安培表电压表图正向压降测试电路动作电流的检测原理是让热敏电阻在电压下工作，给它个很大的电流，让它发热，使其阻值增大，进而使电流减小，起到过流保护作用。电容电容的主要作用就是交流耦合隔离直流滤波定时谐振选频等。而电容的检测项目主要有电容量电容的损耗漏电流等，而全部项目都是用电桥和漏电流测试仪就能完成继电器其作用是用较小的电流来控制较大电流的种开关，在电路中起到自时部分的载荷传递给固定部分。在提升机主要使用柱式和滚动轴承式回转支承装置。下面介绍滚动轴承式和柱式回转支承装置。滚动轴承式回转支承装置提升机回转部分固定在大轴承的回转座圈上，而大轴承的固定座圈则与底架或门座的顶面相固结。常用的滚动轴承式回转支承装置按滚动体形状和排列分为下面四种结构。单排四点接触球式回转支承它由两个座圈组成，其滚动体为圆球形，每个滚动体与滚到呈四点接触，能同时承受轴向力，径向力和倾覆力矩。适用于中型提升机。双排球式回转支承它有三个座圈，采用开式装配，上下两排钢球采用不同直径以适应于受力状况的差异，由与接触角压力较大，因此能承受很大的轴向载荷和倾覆力矩。适用与中型提升机。单排交叉滚柱式回转支承它由两个座圈组成，其滚动体为圆柱形，相邻两滚动体的轴向呈交叉排列。接触压力角为度。由于滚动体与滚道间是线接触，故承载能力高于单排钢球式。这种回转支承装置制造精度高，装配间隙小，安装精度要求较高，适用于中小型提升机。三排滚柱式回转支承它由三个座圈组成，上下及径向滚道各自分开。上下两排滚柱水平平行排列，承受轴向载荷和倾覆力矩，径向滚道垂直排列的滚柱承受径向载荷，是常用四种形式的回转支承中承载能力最大的种，适用于回转支承直径较大的大吨位提升机。滚动轴承式回转支承装置结构紧凑，可同时承受垂直力水平力和倾覆力矩，是目前应用最广的回转支承装置。为了保证轴承正常工作，要求固定轴承座圈的机架有足够刚度。柱式回转支承装置柱式回转支承装置又可分为转柱式和定柱式两类,图表示定柱式支承，定柱固定在提升机底座上，提升机回转部分支承在定柱顶部的推力兼径向轴承上，并可绕定柱中心回转，回转部分的下部分由个水平滚轮支承在定柱下部圆形滚道上。定柱式回转支承装置结构简单，制造方便，提升机回转部分转动惯量小，自重和驱动功率较小，能使提升机重心降低。转柱式是将定柱式支承的定柱作为提升机回转部分，把其回转部分作为固定机架。转柱式回转支承装置结构简单，制造方便，适用于起升高度和工作幅度较大的提升机。综合比较以上各种回转支承装置，本设计属于小型提升机，所以采用图的定柱式支承装置。图定柱式回转支承装置径向轴承定柱载荷计算作用在回转部分上的外载荷包括回转部分自身重力，起升载荷及其载荷及其载荷影响，货载摆动时的水平载荷，各机构制动时的惯性载荷等。回转机构传动零件的计算决定于电动机工作转矩。不管作用在提升机回转部分的外载荷有多少，包括若干个向下的载荷和若干个水平载荷，总可以简化成四个力个沿回转中型铅垂项下的力，个沿水平支承轮滚子的水平力，个绕回转中型的力偶及个作用在铅垂面的力偶矩，其中绕回转中心的力偶，由回转机构的电动机转矩或制动器的转矩平衡，铅垂力以及力偶由回转装置支承。各力的分析计算如下。提升机自重的计算总质量旋转臂架重量垂直力及倾覆力矩的计算图回转臂简图因为在确定回转支承装置的动态容量计算载荷时，要选取最不利工况。回转支承装置的静态容量按提升机静载荷试验工况进行计算，此时不计风力，