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若安装轴承处的倾角太大,会破坏轴承的正常工作,缩短轴承的使用寿命。
根据图,可得此时的最大倾角其中,主轴前端受力。
此处,之间的距离。
此处,主轴材料的弹性模量。
钢的主轴截面的平均惯性矩。
当主轴平均直径为,内孔直径为时,。
此处,故可计算出,主轴倾角为铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计查组合机床设计第册中机械部分的第页,可知当最大最大时,刚性主轴的刚度满足要求。
此处的最大,最大即为最大挠度和最大倾角,为主轴支承跨距。
将已知数据和代入,即可得初步设计的主轴满足刚度要求。
主轴组件的润滑和密封主轴轴承的润滑润滑的作用是降低摩擦,减小温升,并与密封装置在起,保护轴承不受外物的磨损和防止腐蚀。
润滑剂和润滑方式决定于轴承的类型速度和工作负荷。
如果选择得合适,可以降低轴承的工作温度和延长使用期限。
滚动轴承可以用润滑油或润滑脂来润滑。
试验证明,在速度较低时,用润滑脂比用润滑油温升低。
所以,此次设计的主轴支承均采用润滑脂。
同时,主轴是装在主轴套筒内的,为防止使用润滑油时泄漏,也应采用润滑脂润滑。
加润滑脂时,应该注意润滑脂的充填量不能过多,不能把轴承的空间填满,否则会引起过高的发热,并使润滑脂熔化流出而恶化润滑效果。
主轴组件的密封密封对主轴组件的工作性能与润滑影响也较大。
机床主轴密封不好,将使润滑剂外流,造成浪费,加速零件的磨损,还会严重地影响到工作环境及机床的外观。
主轴组件密封装置的功用密封装置的功用是防止润滑剂从主轴组件及传动部件中泄漏,从而避免浪费,保护工作环境,防止冷却液及杂物如灰尘脏物水气和切屑等从外面进入部件内,以减少机床零件的腐蚀及磨损,延长其使用寿命。
对主轴组件密封装置的要求对主轴组件密封装置的要求是在定的压力温度范围内具有良好的密封性能铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计由密封装置所形成的摩擦力应尽量小,摩擦系数应尽量稳定耐腐蚀磨损小工作寿命长,磨损后,在定程度上能自动补偿结构简单装卸方便。
对具体的主轴组件及传动部件,应根据实际情况选择有效而又经济密封装置。
主轴组件密封装置的类型主轴组件密封装置的类型,主要有以下几种具有弹性元件的接触式密封装置皮碗油封式密封装置具有金属和石墨元件的接触式密封装置挡油圈式和螺旋沟式密封装置圈形间隙式油沟式和迷宫式密封装置立式主轴的密封装置等。
主轴组件密封装置的选择选用密封装置时,应考虑到主轴组件的下列具体工作条件密封处主轴颈的线速度所用润滑剂的种类及其物理化学性质主轴组件的工作温度周围介质的情况主轴组件的结构特点密封装置的主要用途等。
综合考虑上述因素,主轴前支承处,为了更好地防止外界的灰尘屑末等杂物进入,故考虑选用迷宫式密封,形成条长而曲曲折折的通道,径向尺寸不超过,中填润滑脂,轴向尺寸不超过。
查机械设计课程设计手册第页表,可得此次选用的迷宫式密封装置的结构参数如下图所示图迷宫式密封装置的结构参数其中,铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计主轴组件中相关部件轴肩挡圈前支承双列度。
铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计初算时,可查金属切削机床设计第页表,如下表所示表主轴的悬伸量与直径之比类型机床和主轴的类型Ⅰ通用和精密车床,自动车床和短主轴端铣床,用滚动轴承支承,适用于高精度和普通精度要求Ⅱ中等长度和较长主轴端的车床和铣床,悬伸量不太长不是细长的精密镗床和内圆磨,用滚动和滑动轴承支承,适用于绝大部分普通生产的要求Ⅲ孔加工机床,专用加工细长深孔的机床,由加工技术决定需要有长的悬伸刀杆或主轴可移动,由于切削较重而不适用于有高精度要求的机床根据上表所列,所设计的组合机床属于Ⅱ型,所以取为,即初取。
主轴支承跨距主轴支承跨距是指主轴前后支承支承反力作用点之间的距离。
合理确定主轴支承跨距,可提高主轴部件的静刚度。
可以证明,支承跨距越小,主轴自身的刚度越大,弯曲变形越小,但支承的变形引起的主轴前端的位移量将增大支承跨距大,支承的变形引起的主轴前端的位移量较小,但主轴本身的弯曲变形将增大。
可见,支承跨距过大或过小都会降低主轴部件的刚度。
有关资料对合理跨距选择的推荐值可作参考合理合理,用于悬伸长度较小时合理,用于悬伸长度较大时。
根据此次设计的组合机床刚性主轴的悬伸量较大,取合理为宜。
即此次设计的主轴两支承的合理跨距合理初取。
铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计主轴结构图根据以上的分析计算,可初步得出主轴的结构如图所示锥度图主轴结构图主轴组件的验算主轴在工作中的受力情况严重,而允许的变形则很微小,决定主轴尺寸的基本因素是所允许的变形的大小,因此主轴的计算主要是刚度的验算,与般轴着重于强度的情况不样。
通常能满足刚度要求的主轴也能满足强度的要求。
刚度乃是载荷与弹性变形的比值。
当载荷定时,刚度与弹性变形成反比。
因此,算出弹性变形量后,很容易得到静刚度。
主轴组件的弹性变形计算包括主轴端部挠度和主轴倾角的计算。
主轴端部挠度主轴端部挠度直接影响加工精度和表面粗糙度,因此必须加以限制,般计算主轴端部最大挠度。
支承的简化对于两支承主轴,若每个支承中仅有个单列或双列滚动轴承,或者有两个单列球轴承,则可将主轴组件简化为简支梁,如下图所示若前支承有两个以上滚动轴承,铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计图主轴组件简化为简支梁可认为主轴在前支承处无弯曲变形,可简化为固定端梁,如下图所示图主轴组件简化为固定端梁此次设计的主轴,前支承选用了个双列向心短圆柱滚子轴承和两个推力球轴承作为支承,即可认为主轴在前支承处无弯曲变形,可简化为上图所示。
主轴的挠度查材料力学第页的表,对图作更进步的分析,如下图所示根据图,可得此时的最大挠度其中,主轴前端受力。
此处,之间的距离。
此处,铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计图固定端梁在载荷作用下的变形主轴材料的弹性模量。
钢的主轴截面的平均惯性矩。
当主轴平均直径为,内孔直径为时,。
此处,故可计算出,主轴端部的最大挠度主轴倾角主轴上安装主轴和安装传动齿轮处的倾角,称为主轴的倾角。
此次设计的主轴主要考虑主轴向心决区域范围内各个医疗机构医生居民个人之间通过医疗健康档案数据仓库实现数字化健康档案的授权共享。
系统可安装在单机上使用,也可以安装在个中心系统区域中心供各用户通过网络互联网局域网等使用。
它基本包涵两个方面社区居民健康档案管理及社区卫生服务信息管理。
社区居民健康档案管理采集管理社区居民的动态健康档案。
包括个人健康档案家庭健康档案慢病管理老人管理免疫管理计划生育管理妇幼保健等,详细记录并整理保存居民生的健康信息,包括基本档案信息历次就诊记录历次用药记录历次体检记录过敏史手术外伤史残疾史免疫史慢病史,并在居民每次月日教师评阅资格审查月日月日论文答辩主要参考资料夏云庆数据库高级编程北京北京希望电子出版社,王雨竹张玉花张星数据库管理与开发教程第二版北京人民邮电出版社,龚沛曾陆慰民杨志强程序设计教程北京高等教育出版社,赵松涛系统开发实录北京滇西工业出版社,张树兵戴红陈哲入门与提高北京清华大学出版社,诊时动态刷新增加信息。
而社区卫生服务信息主要包括生产过程管理对医院来讲,对病人的诊治过程也就是医院的生产过程财务管理收费核算经济考核等药品管理药库药房自制药等的进销存医生业务管理医嘱处方病历手术麻醉等医技管理检验检查放射等物资管理固定资产卫生材料等。
本系统理论先进,内容全面,较目前社区医院使用的医疗信息管理系统更为安全实用,操作性更强,可以说是种极大的创新了。
完成期限和预期进度起始时间结束时间进度安排年月日月日调研任务书开题报告月日月日开题报告座谈会年月日月日外文资料翻译中期检查月日月日系统设计编码撰写文档月日要针对疾病的医院服务具有明显差异。
社区医疗信息系统主要包括社区卫生服务的基础管理医疗管理预防保健和综合管理四大功能。
但实际上作为个新的应用系统,人们对它的理论和实践还在进步的探索和发展中。
课题可行性研究对于课题的可行性研究包括以下几个方面技术可行性对于当前发达的信息技术,要完成此次可以的可能性。
经济可行性系统开发完成后得到的经济效益是否超过它的经济成本。
操作可行性开发完成的系统对于人工操作是否简单方便,在实际应用中能否满足实际需求。
目前社区医疗信息管理存在的问题社区医疗信息管理系统是将技术用于社区医疗信息的管理,它能收集与储存社区医疗的病人信息档案,提供更新与检索社区医疗信息档案的接口,协助医院提高工作效率开发个社区医疗信息管理系统。
主要结合社区医院的实际需求,提出了具体的设计思路和解决方案。
首先确定设计目标,进行需求分析业务流程分析数据流分析功能模块设计等,并给出基于模型的社区医疗信息化平台的架构设计方案。
同时利用软件工程的思想,对系统进行层次和模块的分解,进行细化设计。
然后结合这些具体功能,给出了各个模块的详细的设计方法,并运用等技术对系统模块进行了开发和具体实现。
最后结合实例完成了个相对完整的社区医疗信息管理系统。
并且还对系统的整体运行情况和取得的社会效益和经济效益进行了介绍,对系统的问题和不足进行了说明,对未来的发展进行了展望。
本系统从区域化大社区医疗概念前支承处的倾角。
若安装轴承处的倾角太大,会破坏轴承的正常工作,缩短轴承的使用寿命。
根据图,可得此时的最大倾角其中,主轴前端受力。
此处,之间的距离。
此处,主轴材料的弹性模量。
钢的主轴截面的平均惯性矩。
当主轴平均直径为,内孔直径为时,。
此处,故可计算出,主轴倾角为铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计查组合机床设计第册中机械部分的第页,可知当最大最大时,刚性主轴的刚度满足要求。
此处的最大,最大即为最大挠度和最大倾角,为主轴支承跨距。
将已知数据和代入,即可得初步设计的主轴满足刚度要求。
主轴组件的润滑和密封主轴轴承的润滑润滑的作用是降低摩擦,减小温升,并与密封装置在起,保护轴承不受外物的磨损和防止腐蚀。
润滑剂和润滑方式决定于轴承的类型速度和工作负荷。
如果选择得合适,可以降低轴承的工作温度和延长使用期限。
滚动轴承可以用润滑油或润滑脂来润滑。
试验证明,在速度较低时,用润滑脂比用润滑油温升低。
所以,此次设计的主轴支承均采用润滑脂。
同时,主轴是装在主轴套筒内的,为防止使用润滑油时泄漏,也应采用润滑脂润滑。
加润滑脂时,应该注意润滑脂的充填量不能过多,不能把轴承的空间填满,否则会引起过高的发热,并使润滑脂熔化流出而恶化润滑效果。
主轴组件的密封密封对主轴组件的工作性能与润滑影响也较大。
机床主轴密封不好,将使润滑剂外流,造成浪费,加速零件的磨损,还会严重地影响到工作环境及机床的外观。
主轴组件密封装置的功用密封装置的功用是防止润滑剂从主轴组件及传动部件中泄漏,从而避免浪费,保护工作环境,防止冷却液及杂物如灰尘脏物水气和切屑等从外面进入部件内,以减少机床零件的腐蚀及磨损,延长其使用寿命。
对主轴组件密封装置的要求对主轴组件密封装置的要求是在定的压力温度范围内具有良好的密封性能铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计由密封装置所形成的摩擦力应尽量小,摩擦系数应尽量稳定耐腐蚀磨损小工作寿命长,磨损后,在定程度上能自动补偿结构简单装卸方便。
对具体的主轴组件及传动部件,应根据实际情况选择有效而又经济密封装置。
主轴组件密封装置的类型主轴组件密封装置的类型,主要有以下几种具有弹性元件的接触式密封装置皮碗油封式密封装置具有金属和石墨元件的接触式密封装置挡油圈式和螺旋沟式密封装置圈形间隙式油沟式和迷宫式密封装置立式主轴的密封装置等。
主轴组件密封装置的选择选用密封装置时,应考虑到主轴组件的下列具体工作条件密封处主轴颈的线速度所用润滑剂的种类及其物理化学性质主轴组件的工作温度周围介质的情况主轴组件的结构特点密封装置的主要用途等。
综合考虑上述因素,主轴前支承处,为了更好地防止外界的灰尘屑末等杂物进入,故考虑选用迷宫式密封,形成条长而曲曲折折的通道,径向尺寸不超过,中填润滑脂,轴向尺寸不超过。
查机械设计课程设计手册第页表,可得此次选用的迷宫式密封装置的结构参数如下图所示图迷宫式密封装置的结构参数其中,铣削组合机床及主轴组件设计第二章主轴组件设计主轴组件中相关部件轴肩挡圈前支承双列
