1、“.....比如说纱锭的分配。在设计到各工序的总产量及配台时，需要对纱锭进行分配。经过本次的毕业设计，基本掌握了做工艺设计的思路，对棉纺工艺又有了深刻的了解。并且，希望在以后的工作中能够学到更多的知识，积累更多的经验逐步提高解决事情的能力。致谢这次设计能够成功完成，要感谢陈老师的指导，陈老师每次都是在百忙之中抽出时间帮我修改毕业设计，有疑难问题向他请教，总是很耐心的解答，会指出在毕业设计中没有考虑到的问题，从毕业设计的下达到任务的研究，再到本毕业设计的编写修改，每步都有陈老师的悉心指导和分析。同时感谢专业课老师的悉心授课和同学平时对我的帮助，从而使我更好的掌握和运用。通过这次毕业设计不仅提高了我独立思考问题和解决问题的能力，而且培养了我认真严谨的学习态度，参考文献上海纺织控股集团公司棉纺手册第三版北京中国纺织出版社，陈锡勇棉纺工程第四版北京中国纺织出版社，钱鸿彬棉纺织工厂设计第二版北京中国纺织出版社，张心纺织材料第二版北京中国纺织出版社，纺织教研室纺织工艺技术应用指导书第七版杨锁廷纺纱学中国纺织出版社......”。

2、“.....李妙福清梳联工艺设备与管理上海华东大学出版社，陆再生棉纺设备北京中国纺织出版社，郁崇文纺纱工艺设计与质量控制北京中国纺织出版社，刘国涛现代棉纺技术基础北京中国纺织出版社，朱友名棉纺新技术北京中国纺织出版社，任家智纺纱原理北京中国纺织出版社，徐少范棉纺质量控制北京中国纺织出版社，通过网上和期刊查阅资料定额锭数每锭定额产量粗纱总产量锭计算设备锭数锭配台实际配台纬粗纱总产量细纱总产量消耗率粗纱定额锭数每锭定额产量粗纱总产量锭计算设备锭数锭配台实际配台混并条机选取的型号为,每台眼数为眼经混并总产量混并定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并二定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并三定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼计算设备眼数混并眼混并二眼混并三眼据棉纺手册型并条机，眼台，则混并，混并二，混并三各配台纬混并总产量混并定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并二定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼混并三定额眼数每眼定额生产量混并总产量眼计算设备眼数混并眼混并二眼混并三眼据棉纺手册型并条机，眼台，则混并，混并二......”。

3、“.....每台锭数为经络筒机总产量细纱总产量消耗率络筒定额锭数锭计划设备锭数锭需台实际配台纬络筒机总产量细纱总产量消耗率络筒定额量主要集中在前几道，对于薄规格产品，为保证板形厚度精度及表面质量，后几架的压下量应逐渐减小。粗轧机组压下量分配应遵守以下基本原则板坯在粗轧机组上轧制时，轧件温度高塑性好，故应尽量利用该条件采用大压下量轧制。考虑到粗轧机组与精轧机组之间在轧制节奏和负荷上的平衡，粗轧机组变形量般要占总变形量坯料至成品的。粗轧机组台设备名称涤纶棉涤棉混纺转速涤棉并条机的理论产量生条线密度输出线速度预并涤眼棉眼根据棉纺织工厂设计，时间效率的取值范围为，取，则预并条机的定额产量涤眼棉眼混并条混眼混二眼混三眼时间效率取，则混并条的定额产量混眼混二眼混三眼条卷机理论产量条卷机理论产量台式中输出线速度时间效率为......”。

4、“.....则精梳机的定额产量台粗纱机的理论产量粗纱机理论产量锭时间效率为，则粗纱机定额产量锭细纱机的理论产量细纱机理论产量经锭纬锭时间效率为，则细纱机定额产量经千锭纬千锭络筒的理论产量络筒机理论产量锭根据棉纺织工厂设计，络筒机时间效率的取值范围为，取，则络筒机定额产量锭纺部各工序总产量的计算消耗率和计划停台率的选择根据棉纺织工厂设计选取的各工序消耗率，计划停台率见下表。表纺部各工序消耗率及计划停台率工序清棉梳棉预并条条卷精梳混并粗纱细纱络筒消耗率计划停台率总产量与配台计算涤棉细纱机根据已知条件锭，经纱占总产量的计算，纬纱占总产量的计算，选取的细纱机型号为，锭数为锭台。纱锭分配根据棉纺织厂设计介绍的纱锭分配公式，得知各种纱配备锭数，每小时总产量，细纱机锭时定额产量，各种纱占总产量的百分比，计划停台率因为同台细纱机，则细纱机的计划停台率相同，又因为纱线总产量相等，又因为锭•锭•故在此将近似的，根据工艺单要求，生产三万纱锭，且经纱占总产量的......”。

5、“.....即锭锭经纱锭数锭经纱配台实际配台，计算设备锭数锭定额设备锭数锭经纱总产量定额设备锭数每锭定额生产率纬纱锭数锭纬纱配台实际配台计算设备锭数锭定额设备锭数锭纬纱总产量定额设备锭数每锭定额生产率粗纱机选取粗纱机型号为，查找棉纺手册，粗纱机的每节锭数为，选取锭数为锭台经粗纱总产量细纱总产量消耗率粗纱梳棉定额台数每台定额产量梳棉总产量台计算设备台数台实际配台清棉机选取的型号为，经清棉总产量细纱总产量消耗率清棉定额台数每台定额产量清棉总产量台计算设备台数台实际配台纬清棉总产量细纱总产量消耗率清棉定额台数每台定额产量清棉总产量台计算设备台数台实际配台结论本次设计任务是精梳棉混纺纱工艺设计，主要是从原料的选配工艺流程的选择生产设备的选择工艺参数的选择和计算纺部各工序理论产量和定额产量的计算以及纺部各工序的总产量和配台的计算这几个方面进行设计的。这次设计将两年来所学的专业知识和实际相结合，掌握配棉和机台配台设置的原则及相关的工艺计算。在设计采用的方法是倒推法，从细纱工艺开始计算......”。

6、“.....为保证精轧机组的轧件终轧温度，应尽可能提高精轧机组轧出的带钢温度。因此方面应尽可能提高开轧温度，另方面尽可能减少粗轧道次和提高粗轧速度，以缩短轧制时间，减少轧件的温降。为简化精轧机组的调整，粗轧机组轧出的厚度范围应尽可能小，并且不同厚度的数目也应尽可能减少。热连轧机粗轧机组总变形量及各道压下量，应根据板坯尺寸厚度，轧机架数，轧制速度及产品厚度等合理确定。般在粗轧机组上，可将厚板坯轧制成厚的带坯，总延伸率为。粗轧机组总变形量及各道次压下量，应根据板坯厚度粗轧机架数轧制速度及产品厚度等合理确定。本设计粗轧机组轧制道，利用唐钢现场经验资料设定各道次压下率的如下表。表粗轧机各道次压下率道次厚度压下率精轧机组压下量分配精轧机组的主要任务是将粗轧带坯轧制成板形尺寸符合要求的成品带钢,并需保证带钢的表面质量和终轧温度。精轧机组分配各架压下量的原则般是充分利用高温的有利条件,把压下量尽量集中在前几架,在后几架轧机上为了保证板形,厚度精度及表面质量,压下量逐渐减少。为保证带钢机械性能防止晶粒过度长大......”。

7、“.....此外压下量分配应尽可能简化精轧机组的调整和使轧制力及轧制功率不超过允许值。依据以上原则精轧逐架压下量的分配规律是，第架可以留有适当余量，即考虑到带坯厚度的可能波动和可能产生咬入困难等，而使压下量略小于设备允许的最大压下量中间几架为了充分利用设备能力，尽可能给以大的压下量以后的各架，随着轧件温度降低变形抗力增大，以应逐渐减少压下量为控制带钢的板形，厚度精度及性能质量，最后架的压下量般在左右。精轧机组的总压下量般占板坯全部压下量的。本设计的精轧各架压下量的具体分配是依据唐钢现场经验资料采用架精轧机，结合具体设备操作条件直接分配各架压下率如下表表精轧各架压下率道次出口厚度压下率校核咬入能力热轧带钢时，实际上采用的最大咬入角约为,低速咬入可取，本设计选用咬入角а,故代入数据计算得下表。由此可见咬入不成问题。表各架压下量架数速度制度的确定制定速度制度包括确定末架的穿带速度和最大轧制速度计算各架速度及调速范围选择加减速度。精轧末架的轧制速度决定着轧机的产量和技术水平。确定末架轧制速度时......”。

8、“.....目前轧制速度普遍超过,最高可达。般薄带钢为保证终轧温度而用高的轧制速度轧制宽大及钢质硬的带钢时，应采用低的轧制速度。末架穿带速度在左右，带钢厚度小，其穿带速度可取。穿带速度的设计可有以下三种方式当选用表格时，按标准表格进行设定采用数字开关方式时，操作者用设计穿带速度的数字开关进行设定，此时按键值即为穿带速度选用按温度计算的方式时，按温度模型进行设定，此外应按终轧温度预测模型反算出穿带速度，以便尽问题,比如说纱锭的分配。在设计到各工序的总产量及配台时，需要对纱锭进行分配。经过本次的毕业设计，基本掌握了做工艺设计的思路，对棉纺工艺又有了深刻的了解。并且，希望在以后的工作中能够学到更多的知识，积累更多的经验逐步提高解决事情的能力。致谢这次设计能够成功完成，要感谢陈老师的指导，陈老师每次都是在百忙之中抽出时间帮我修改毕业设计，有疑难问题向他请教，总是很耐心的解答，会指出在毕业设计中没有考虑到的问题，从毕业设计的下达到任务的研究，再到本毕业设计的编写修改......”。

9、“.....同时感谢专业课老师的悉心授课和同学平时对我的帮助，从而使我更好的掌握和运用。通过这次毕业设计不仅提高了我独立思考问题和解决问题的能力，而且培养了我认真严谨的学习态度，参考文献上海纺织控股集团公司棉纺手册第三版北京中国纺织出版社，陈锡勇棉纺工程第四版北京中国纺织出版社，钱鸿彬棉纺织工厂设计第二版北京中国纺织出版社，张心纺织材料第二版北京中国纺织出版社，纺织教研室纺织工艺技术应用指导书第七版杨锁廷纺纱学中国纺织出版社，张曙光现代棉纺技术东华大学出版社，李妙福清梳联工艺设备与管理上海华东大学出版社，陆再生棉纺设备北京中国纺织出版社，郁崇文纺纱工艺设计与质量控制北京中国纺织出版社，刘国涛现代棉纺技术基础北京中国纺织出版社，朱友名棉纺新技术北京中国纺织出版社，任家智纺纱原理北京中国纺织出版社，徐少范棉纺质量控制北京中国纺织出版社......”。