1、表查得.。代入计算，得.九侧向分型抽芯机构的设计动模板滚轮侧型芯图侧型芯的抽芯方式上图所示弹簧抽芯机构，型芯处在定模边。脱模时，可实现先由上示侧抽芯机构控制的抽芯动作，然后再实现塑件的脱模。.侧型芯具体尺寸的确定侧抽芯的基本尺寸根据模具的整体结构尺寸和抽芯机构抽芯距及抽芯力的计算，可确定抽芯机构型芯部分侧型芯的具体尺寸如下图图侧型芯侧型芯外挡块的设计，形式如下图图侧型芯挡块侧抽芯的导滑形式采用圆形导滑孔，侧抽芯与导滑孔之间是间隙配合，配合精度可选或，导滑孔硬度应达到。弹簧顶销为了开之前，侧抽芯机构能够顺利地实现抽芯动作，需在型芯固定板上装个对称布置的弹簧顶销。十．凹模部分的设计.凹模部分的结构设计凹模的结构形式凹模可由整块材料制成，制成整体式凹模。凹模位于定模板上，因为模具为模两腔的结构，所以需要采用两个型腔。凹模尺。

2、弯路。而在装配图的绘制中，又遇到了前面设计上的很多结构错误，对细节的反复修改较多。经过很长时间的思考和查阅资料，才成功地完成了本套模具的设计过程。在这短短的几十天的毕业设计中，碰到了许多问题，在自己开始毕业设计前所没想到的困难，如绘制零件图零件图的标注零件设计的相关数据的计算查证等等，把我这三年来所学的课程基本来了次大综合。好在有谢金荣老师的指导和同学的相互帮助设计才能顺利地完成。参考文献.唐志玉.塑料模具设计师指南.国防工业出版社,.许鹤峰，陈言秋.注塑模具设计要点与图例.化学工业出版社.陈孝康，陈炎嗣，周兴隆.实用模具技术手册.中国轻工业出版社.四川大学，北京化工大学，天津轻工业学院.塑料成形模具.中国轻工业出版社.周炳尧等.模具设计与制造简明手册.上海科学技术出版社.廖念钊等.互换性与技术测量.中国计量出版社。。

3、磨材料制造，但其硬度应低于导柱的硬度，这样可以改善摩擦，以防止导柱或导套拉毛。.导柱与导套的配合形式导柱与导套的配用形式要根据模具的结构及生产要求而定，该模具采用的配合形式如下图所示图导柱与导套的配用八脱模推出机构的设计.脱模阻力计算塑件壁厚与其内孔直径之比小于，为薄壁壳体形塑件，且塑件断面为矩环形，故所需脱模力的计算公式如下式中塑料的拉伸模量可由表查得的拉伸模量为塑料成型平均收缩率可由表查得成型平均收缩率为塑件的平均壁厚塑件包容型芯的长度塑料的泊松比可由表查得的泊松比为.脱模斜度该模具脱模斜度选定为塑料与钢材之间的磨擦系数可查得与钢材的磨擦系数为型芯大小端平均半径塑件在与开模方向垂直的平面上的投影面积，当塑件底部上有孔时，项应视为零由和决定的无因次数，可由下式计算也可根据塑料与钢材的磨擦系数和脱模斜度由。

4、凸模长度尺寸计算为.凸模宽度尺寸计算为.凹模深度尺寸计算凸模深度尺寸采用平均尺寸法，公式如下凸模深度尺寸塑件孔深度尺寸其他符号意义同上。中心距尺寸计算,公式如下模具中心距尺寸塑件心中距尺寸。所以.凸模形状的确定根据模具的具体结构，可设计出型芯嵌块如下图所示设计总结通过这个多月对手机塑料外壳模具的设计，我注塑模具的设计方法与流程有了个比较全面的了解。从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对模具的认识过程亦是如此。经过三个月的努力，我相信这次毕业设计定能为三年的大学生涯划上个圆满的句号，为将来的事业奠定坚实的基础。在设计的过程中，遇到了很多的问题，尤其是在流道的设计抽芯机构的设计以及成型零件的计算等方面，费了很多周折，也走了很多。

5、允许的最小厚度，即动定模板之间的最小开距注射机允许的模端面高度高出为使导柱能顺利地进入导向孔，导柱的端部常做成圆锥形或球形的先导部分导柱的直径应根据模具尺寸来确定，应保证具有足够的抗弯强度该导柱直径由标准模架知为导柱的安装形式，导柱固定部分与模板按配合。导柱滑动部分按或的间隙配合导柱工作部分的表面粗糙度为.导柱应具有坚硬而耐磨的表面，坚韧而不易折断的内芯。多采用低碳钢经渗碳淬火处理或碳素工具钢经淬火处理，硬度为以上或钢经调质表面淬火低温回火，硬度以上。.导套的设计结构形式采用带头导套Ⅰ型，导套的固定孔与导柱的固定孔可以同时钻，再分别扩孔，以保证其配合精度导套的端面应倒圆角，导柱孔最好做成通孔，利于排出孔内剩余空气导套孔的滑动部分按或的间隙配合，表面粗糙度为.。导套外径按或配合镶入模板导套材料可用淬火钢或铜青铜合金等耐。

6、寸的计算为计算简便起见，凡是孔类尺寸均以其最小尺寸作为公称尺寸，即公差为正凡是轴类尺寸均以最大尺寸作为公称尺寸，即公差为负。凹模径向尺寸计算凹模径向尺寸的计算采用平均尺寸法，公式如下式中凹模径向尺寸塑件的平均收缩率收缩率为，平均收缩率为.塑件径向公称尺寸塑件公差值项系数随塑件精度和尺寸变化，般在大学出版社.钟建琳.零件造型实用教程.机械工业出版社.林程，吴志成，张红.范例教程.柳迎春.曲面设计.北京大学出版社.林清安.零件组合.北京大学出版社.毕业论文设计成绩评定表学生姓名谢惠珍专业模具设计与制造班级模具班学号指导教师傅晓林毕业论文设计题目手机外壳上部分注塑模具设计评价项目评价指标满分得分选题质量选题符合专业方向和培养目标题目难易程度题目工作量包括文献阅读的广泛性大小方案方法研究方案设。

7、保修成.高分子工程材料.北京航空航天大学出版社.中国机械工业协会热处理分会.热处理工程师手册.机械工业出版社.黄圣杰等高级开发实例.电子工业出版社.严烈.加工实例宝典.冶金工业出版社.林清安.模具设计.北京大学出版社林清安.零件设计实务.北京。故应使.或.式中注射机额定注射量或。根据容积计算可见注射机的注射量符合要求型腔数量的确定和校核型腔数量与注射机的塑化率最大注射量及锁模力等参数有关，此外，还受塑件的精度和生产的经济性等因数影响。可根据注射机的最大注射量确定型腔数式中注射机的最大注射量的得用系数，般取.注射机允许的最大注射量浇注系统所需塑料的质量或体积或单个塑件的质量或体积或。所以需要符合要求塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核注射成型时，塑件在模具分型面上的投影面积是影响锁模力的主要因素，其数值越大，需要的锁模。

8、北京北京中国标准出版社，中国石油化工集团公司．石油库设计规范．北京中国计划出版社，．中国石油天然气总公司．原油和天然气工程设计防火规范．北京中国计划出版社，．美国石油学会.管线钢管规范.北京石油工业标准化所，中国石油天然气股份公司规划总院．石油天然气工程总图设计规范.北京石油工业出版社，白世贞.石油储运与安全管理.化学工业出版社，赵永军.油库自动化发油系统的研制.北京北京工业大学，.肖素琴.油品计量员读本，中国石化出版社，胡建华.油品储运技术.北京中国石化出版社,.王丰，尹宝宇，东旭东.油库消防管理与技术.北京石油工业出版社，吴明，孙万富，周诗岽.油气储运自动化.北京化学工业出版社，常州大学本科毕业设计论文第页共页帅健，于桂杰.管道及储罐强度设计.北京石油工业出版社，寿德清.储运油料学.山东石油大学出版社，年中国成品。

9、力也就越大。如果这数值超过了注射机允许使用的最大成型面积，则成型过程中将会出现溢漏现象。因此，设计注射模时必须满足下面关系﹤式中注射机允许使用的最大成型面积其他符号意义同前。注射成型时，模具所需的锁模力与塑件在水平分型面上的投影面积有关，为了可靠地锁模，不使成型过程中出现溢漏现象，应使塑料熔体对型腔的成型压力与塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积小于注射机额定锁模力，即﹤式中符号意义同前。所以需要﹤查得的平均成型压力为..﹤符合要求最大注射压力校核注射机的额定注射压力即为它的最高压力,应该大于注射机成型时所调用的注射压力，即﹥很明显，上式成立，符合要求。模具与注射机安装部份的校核喷嘴尺寸注射机头为球面，其球面半径与相应接触的模具主流道始端凹下的球面半径相适应。模具厚度模具厚度又称闭合高度必须满足﹤﹤式中注射机。

10、另外，定模板上还设置了抽芯机构以及分流道的垂直部分，可知定模板及凹模部分结构如下图所示图凹模.凸模部分的结构设计凸模尺寸的计算凸模径向尺寸计算凸模径向尺寸的计算采用平均尺寸法，公式如下型芯径向尺寸型芯的制造公差其他符号意义同上。共页泡沫液量之和米管道的泡沫量系数充满每长度泡沫混合液管道最大混合液的体半径。消火栓的保护半径与水带的设计长度水枪的充实水柱长度有关，可按下式计算，取根水带连接，为。.水带设计长度，故.布置时取间隔为.参考文献杨筱蘅.输油管道设计与管理.东营中国石油出版社,.郭光臣,董文兰,张志廉.油库设计与管理.山东石油大学出版社,.王从岗,张艳梅.储运油料学.山东中国石油大学出版社，.中国石油天然气管道工程有限公司.输油管道工程设计规范.。

11、油市场半年回顾及展望丁少恒仇玄徐英俊中国石油天然气管道工程有限公司.油罐区防火堤设计规范.北京石油工业出版社，,.,,.,,.致谢历时将近三个月的时间终于将这次设计做完，尤其要强烈感谢我的论文指导老师杨燕老师，她对我进行了无私的指导和帮助，不厌其烦的帮助进行设计的修改和改进。另外，在校图书馆查找资料的时候，图书馆的老师也给我提供了很多方面的支持与帮助。在此向帮助和指导过我的各位老师表示衷心的感谢！在学校的学习生活即将结束，回顾四年来的学习经历，面对现在的收获，我感到无限欣慰。为此，我向热心帮助过我的所有老师和同学表示由衷的感谢!在论文工作中，遇到了许许多多这样那样的问题，有的是专业上的问题，有的是论文格式上的问题，直得到杨燕老师的亲切关怀和悉心指导，使我的论文可以又快又好的完成，杨燕老师严谨的治学态度求实的工作作风和。

12、计合理具有可操作性数据的完整可靠性，推导正确，计算准确，工艺可行写作水平结构严谨，层次清楚，论点明确，论据充分，结论合理写作规范书写格式规范，用语符合技术规范，图表清楚规范成果价值对前人工作有改进突破，或有独特见解，或有理论意义实际应用价值评定等级评定成绩指导教师评定意见指导教师签字年月日优秀良好中等及格不及格间，取.凹模制造公差当尺寸小于时当塑件尺寸大于时塑料的最小收缩率。凹模长度尺寸计算为.凹模宽度尺寸计算为.凹模深度尺寸计算凹模深度尺寸采用平均尺寸法，公式如下式中凹模深度尺寸塑件高度公称尺寸项，有的资料介绍系数为.其他符号意义同上。.中心距尺寸计算,公式如下模具中心距尺寸塑件心中距尺寸。所以。

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