式中压力中心到轴的距离桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页压力中心到轴的距离。注工件为对称图形，以工件的几何中心为坐标原点建立,轴。知根据式求得各个工位的压力中心坐标分别为工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标整副模具的压力中心坐标的确定公式为式中冲压模具的压力中心到轴的距离冲压模具的压力中心到轴的距离，各个凸模的压力，各个压力中心到轴的距离，各个压力中心到轴的距离将数据代入式得整幅模具的压力中心坐标为，压力机的选择多工位连续弯曲模模具设计合理同时，该模具必须在合适的冲压机或冲压设备上使桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页用。冲压压力机要求在使用性能安全性和刚性等技术要求上必须可靠，才能达到最好的冲压效果，才能更好的加工合格的制件。多工位连续弯曲模是种特殊的模具，它与般的生产模具有定的区别，对于副模具中同时完成多道工序，其中包括成型冲裁及弯曲等不同的工序，制件的变形情况比较复杂，受力情况不尽相同。特别是模具又是在接连不断的冲压过程中将所需制件次性冲压加工完成的，甚至有些是在生产高度自动化的情况下进行连续加工的。所以多工位连续弯曲模在选用压力机或压力设备的过程中定要认真综合考虑各种可能的因素。多工位连续弯曲模对冲压机或冲压设备的有如下几点要求压力机冲压设备要有足够大的压力。压力机冲压设备提供的压力必须大于冲压工作时产生的总冲压力，即总压机。压力机冲压设备的刚度和功率定要足够大，并且要求要有足够高的精度。压力机冲压设备滑块的配合精度定要高，而且滑块还要耐磨损，并能够长期承受较大的侧向力。压力机冲压设备必须要求安装有检测系统。旦发生故障，压力机冲压设备必须要有稳定的急停功能和可靠的制动系统。其反应必须灵敏迅速。压力机冲压设备必须要达到制件的高度要求。即在冲压加工过程中即能保证让毛坯件在模具中成型，又能保证模具开启时毛坯件能迅速被完全顶出。压力机冲压设备的装模高度与工作台尺寸及滑块尺寸都应当满足模具要求。模具的闭合高度选择应当合理，模具闭合高度与压力机冲压设备最大装模高度跟最小装模高度必须要求满足如下关系本模具所选用的压力机冲压设备类型为开式压力机，型号为，其压力机冲压设备主要的技术参数见表。表压力机主要参数公称压力滑块行程最大装模高度工作台尺寸滑块行程次数次桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页凸凹模刃口尺寸计算凸凹模是模具中直接作用于各制件上的部件，在模具加工成型设计的过程中，凸凹模的设计更是个设计的重点与难点，各制件的形状同尺寸精度绝大程度上是由凹凸模来决定的，所以凸凹模的设计尤为重要，是模具的关键零部件。冲裁刃口尺寸模具凹凸模刃口尺寸的制定，会直接影响冲压生产过程的技术经济效果，还会影响到制件的加工质量精度以及模具的使用寿命。设计凹册得到步距的确定式中步距制件与条料送进方向平行的尺寸桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页搭边值。根据式，即步距为条料料宽的确定导尺料距离排样图如图所示图负极片连续弯曲模排样图工位冲导正销孔工位冲切周边余料工位空位工位处弯边，处切口，处弯形工位处弯曲度工位处弯至度工位空位工位落料。材料利用率的计算个制件的面积和条料个工位面积的比值叫做材料的利用率，利用率是用来分析制件的排样方法是否合理的个依据。即式中制件的面积排样步距板料宽度。运用软件进行钣金设计，钣金件展开计算得制件展开的投影面积为桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页所以由材料利用率冲压工艺力的计算冲裁工艺力的计算表的力学性能材料名称牌号材料状态抗剪强度抗拉强度伸长率标准锡青铜棒材的纵向室温拉伸力学性能由表,可知锡青铜在淬硬并经自然时效下的抗剪强度为,取，抗拉强度为，取。冲裁力的计算公式式中冲裁周长材料的厚度材料的抗剪强度。卸料力计算公式卸式中卸料力系数冲裁力表卸料力推件力和顶件力系数材料料厚度钢铝铝合金铜黄铜桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页由表可知，为，取。推料力的计算公式为推式中总冲裁力卡在凹模里制件或者废料的数量推料力系数，查表可取。冲导正销孔冲导正销两孔的冲裁力卸推冲切周边余料冲切周边余料的冲裁力卸推切口切口的冲裁力卸推落料桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页落料的冲裁力卸推弯曲力计算当制件的弯曲为自由弯曲时的弯曲力计算公式如下形弯曲件形弯曲件式中弯曲件宽度弯曲件厚度弯曲内半径抗拉强度安全系数，取。当制件的弯曲为校正弯曲时，弯曲力的计算公式如下式中单位校正力,查冲压模具简明设计手册，表，可知为，在此取。校正部分投影面积第四工位处弯边为形弯曲处弯形是校正弯曲桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页第五工位处弯曲度此处的向上弯曲属于校正弯曲第六工位处弯至度此工位的弯曲为形弯曲总冲压工艺力计算冲压模具的总工艺力为模具工作是各种工艺力的之和，确定总冲压工艺力有利于对压力机进行选择。弯总推总卸总冲总总式中总总冲压工艺力冲总总冲裁力卸总总卸料力推总总推件力弯总总弯曲力所以，总的工艺力为总冲模压力中心的确定冲压模具的压力中心，是指总冲压合力的作用位置。模具模柄的安装位置必须安装在冲压模具的压力中心上。如果冲压模具的压力中心不经合理的确定，则冲裁时会产生不平衡现象，形成偏离中心的作用力，使模具刃口磨损不均匀，影响模具寿命和制件质量。对于多个凸模冲裁或者形状比较复杂的模具，冲压的压力中心坐标位置确定公式为凸模路器个电表个钢管公称直径管管内穿线铜芯管内穿线铜芯电缆暗装接线盒个暗装开关盒个吸顶灯套吸顶灯套平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文单管成套荧光灯套应急灯套出口指示套疏散指示灯套开关单开套开关双开套插座套合计合计元汇总单位工程预算造价安装工程取费应按照各省颁发的建筑安装工程费用定额或取费标准和取费计算程序表进行取费。该设计按年河南省颁发的河南省安装工程计价办法中安装工程费用计算程序计算。工程地点在市内，纳税地在城市，工程类别为三类工程。按上述条件编制安装工程取费计算表，见表。表工程费用计算表序号费用名称费率金额元直接费工程费人工费材料费机械费措施费直接费小计规费企业管理费间接费小计利润税金主材料费工程造价平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文致谢本毕业设计是在成兰老师的悉心指导下完成的，为设计的全过程倾注了大量的心血和汗水。毕业设计是检验和锻炼学生实际工程设计能力的项教学环节。在此次设计中，我综合运用所学知识，认真执行各类相关规范，理论联系，在成兰老师的耐心指导下完成了高校宿舍楼照明部分设计，培养锻炼了独立分析和解决建筑照明方面问题的能力，为将来的工作奠定了基础。在此期间，成兰老师为我作了大量的辅导和答疑工作，帮我解决了设计过程中的个个难题，使设计工作顺利完成，在此，谨向她致意深深的谢意。同时，在本次设计及论文的写作过程中，同学们也为我提供了力所能及的帮助，为我提了不少宝贵意见，并创造了浓厚的学习氛围，在此也并向他们表示感谢,再次感谢诸位老师悉心的指导和同学们的热心帮助。此次设计是我初次设计，设计及论述过程中难免有和不妥之处，敬请各位老师和同学批评指正。平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文参考文献国家标准建筑照明设计标准。中华人民共和国建设部。国家标准电气安装工程低压电气施工及验收规范。中华人民共和国电力工业部。国家标准宿舍建筑设计规范。中国建筑标准设计研究院。刘木青周小丽编著，照明自动控制技术。机械工业出版社谢秀颖主编，电气照明技术第二版。中国电力出版社。范同顺主编，建筑配电与照明。高等教育出版社。梁玉成主编，建筑识图，修订版。中国环境科学出版社。吴信平主编，建筑电气安装工程计价。机械工业出版社。每条回路装个断路器，每层分配电箱装个断路器。另外公共照明配电箱也是个断路器。总配电箱装个断路器。共个断路器。电表共个。钢管共。总配电箱到层配电箱直接接线两配电箱相邻。总配电箱到层配电箱。总配电箱到层配电箱。总配电箱到层配电箱。总配电箱到层配电箱。管共。管内穿线。电缆损耗是，预留长度各种开关宽高。其它个回路计算如上所例。共。共。电缆共。暗装接线盒。暗装开关盒。层个，层每层个。共有个。暗装插座盒层个，层每层个。共有个。吸顶灯走道吸顶灯每层个，厕所吸顶灯每层个，楼梯吸顶灯每层个除层，大厅吸顶灯个加大厅口，共个。阳台吸顶灯每个阳台个，层共个，层每层个，共个。单管成套荧光灯平顶山工业职业技术学院毕业设计说明书论文层套，层每层套，共套。应急灯每层个，共个。出口式中压力中心到轴的距离桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页压力中心到轴的距离。注工件为对称图形，以工件的几何中心为坐标原点建立,轴。知根据式求得各个工位的压力中心坐标分别为工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标整副模具的压力中心坐标的确定公式为式中冲压模具的压力中心到轴的距离冲压模具的压力中心到轴的距离，各个凸模的压力，各个压力中心到轴的距离，各个压力中心到轴的距离将数据代入式得整幅模具的压力中心坐标为，压力机的选择多工位连续弯曲模模具设计合理同时，该模具必须在合适的冲压机或冲压设备上使桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页用。冲压压力机要求在使用性能安全性和刚性等技术要求上必须可靠，才能达到最好的冲压效果，才能更好的加工合格的制件。多工位连续弯曲模是种特殊的模具，它与般的生产模具有定的区别，对于副模具中同时完成多道工序，其中包括成型冲裁及弯曲等不同的工序，制件的变形情况比较复杂，受力情况不尽相同。特别是模具又是在接连不断的冲压过程中将所需制件次性冲压加工完成的，甚至有些是在生产高度自动化的情况下进行连续加工的。所以多工位连续弯曲模在选用压力机或压力设备的过程中定要认真综合考虑各种可能的因素。多工位连续弯曲模对冲压机或冲压设备的有如下几点要求压力机冲压设备要有足够大的压力。压力机冲压设备提供的压力必须大于冲压工作时产生的总冲压力，即总压机。压力机冲压设备的刚度和功率定要足够大，并且要求要有足够高的精度。压力机冲压设备滑块的配合精度定要高，而且滑块还要耐磨损，并能够长期承受较大的侧向力。压力机冲压设备必须要求安装有检测系统。旦发生故障，压力机冲压设备必须要有稳定的急停功能和可靠的制动系统。其反应必须灵敏迅速。压力机冲压设备必须要达到制件的高度要求。即在冲压加工过程中即能保证让毛坯件在模具中成型，又能保证模具开启时毛坯件能迅速被完全顶出。压力机冲压设备的装模高度与工作台尺寸及滑块尺寸都应当满足模具要求。模具的闭合高度选择应当合理，模具闭合高度与压力机冲压设备最大装模高度跟最小装模高度必须要求满足如下关系本模具所选用的压力机冲压设备类型为开式压力机，型号为，其压力机冲压设备主要的技术参数见表。表压力机主要参数公称压力滑块行程最大装模高度工作台尺寸滑块行程次数次桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页凸凹模刃口尺寸计算凸凹模是模具中直接作用于各制件上的部件，在模具加工成型设计的过程中，凸凹模的设计更是个设计的重点与难点，各制件的形状同尺寸精度绝大程度上是由凹凸模来决定的，所以凸凹模的设计尤为重要，是模具的关键零部件。冲裁刃口尺寸模具凹凸模刃口尺寸的制定，会直接影响冲压生产过程的技术经济效果，还会影响到制件的加工质量精度以及模具的使用寿命。设计凹