磺酸磺酸钠的摩尔比为,为,为，甲醛滴加时间为小时，恒温温度为。当时间为小时减水剂掺量净浆流动度当时间为小时减水剂掺量净浆流动度当时间为小时减水剂掺量净浆流动度表反应时间对水泥净浆流动度的影响由表可知，反应在个小时最佳。甲醛滴加速率的影响甲醛滴加时间分别为小时小时小时。其它反应条件为苯酚与对氨基苯磺酸钠的摩尔比为,为,为，恒温温度为，恒温缩合时间为小时。当时间为小时减水剂掺量净浆流动度当时间为小时减水剂掺量净浆流动度当时间为小时减水剂掺量净浆流动度表甲醛滴加速率对水泥净浆流动度的影响由表可知，甲醛滴加时间小时最佳。第四单体的选择主要的第四单体有水杨酸苯磺酸苯甲酸脲三聚氰胺等。有研究表明加入水杨酸苯甲酸三聚氰胺不理想。由于脲可以加长产物的分子链段，除去残余的甲醛，还可以因其有定的催化作用，可加快产物分子的重排，形成尽量多的支链，而且对提高产物的透明度也有定的作用。由于时间关系，这部分工作没有进行。小结通过本章试验及试验结果分析讨论可以得到以下结论试验结果表明，在氨基磺酸盐高效减水剂合成过程中，控制好投料比和投料时间特别是甲醛的滴加速度对产物性能至关重要。最优化工艺参数为因素参数氨基磺酸系与萘系减水剂复合效应试验研究前言理论研究表明萘系高效减水剂在生产和使用过程存在坍落度损失快，粘聚性差，与水泥适应性不良等不足，而氨基磺酸系高效减水剂属新型第三代高效减水剂，具有减水率高坍落度保持性能优异含碱量低与各种水泥的适应性好低温不结晶沉淀合成工艺较简单有利环保等诸多技术性能特点通过在萘系减水剂中添加氨基磺酸系减水剂改善其使用坍落度损失快，水泥适应性差等性能，并达到提高减水率的效果。通过进行复配研究，以获得性价比高的产品。本文通过对台泥石井水泥华润水泥以及宏翰水泥这四种水泥研究，分别从以下三个方面进行研究在萘系减水剂的条件下，改变减水剂用量来研究水泥净浆流动度。即减水剂对净浆流动度曲线。在氨基磺酸系减水剂条件下，改变减水剂用量来研究水泥净浆流动度。即减水剂对净浆流动度曲线。在固定总减水剂量得条件下，改变氨基磺酸系减水剂百分比来研究水泥净浆流动度。测试方法减水剂固含量的测定按照混凝土外加剂均质性试验方法方法提要将已恒量的称量瓶内放入被测试样于定的温度下烘至恒量仪器天平不应低于四级精确至鼓风电热恒温干燥箱温度范围带盖称量瓶干燥器内盛变色硅胶。实验步骤将洁净带盖称量瓶放入烘箱内于，烘，取出置于干燥器内，冷却后称量，重复上述步骤直至恒量其质量为。将被测试样装入已经恒量的称量瓶内盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为，试样称量固体产品，液体产品将盛有试样的称量瓶放入烘箱内开启瓶盖升温至特殊品种除外烘干，盖上盖置于干燥器内冷却后称量，重复上述步骤直至恒量其质量为结果表示固体含量固按式计算式中固固体含量，称量瓶的质量，称量瓶的质量，称量瓶的质量，水泥净浆流动度测定按照混凝土外加剂均质性试验方法方法提要在水泥净浆搅拌机中加入定量的水泥外加剂和水进行搅拌将搅拌好的净浆注入截锥圆模内提起截锥圆模测定水泥净浆在玻璃平面上自由流溶液外加水固体流动度表表明萘系减水剂每增加，净浆流动度增加以上，具有良好的适应性表氨基磺酸系减水剂水泥溶液外加水固体流动度表表明氨基磺酸盐减水剂每增加，净浆流动度增加，适应性般。表复配萘系减水剂氨基磺酸盐减水剂总量水泥氨液萘液外加水氨百分比流动度表表明随着氨基磺酸盐减水剂的百分比增加，净浆流动度没有明显变化。导致这种结果同样是因为氨基磺酸盐减水剂对该水泥的适应性不好。宏翰水泥表萘系减水剂水泥萘系溶液外加水固体流动度表表明萘系减水剂每增加，净浆流动度增加以上，萘系减水剂对水泥适应性良好。表氨基磺酸盐减水剂水泥氨基溶液外加水固体流动度表表明氨基磺酸盐减水剂每增加，净浆流动度增加以上，氨基磺酸盐减水剂对该水泥有定的适应性。表复配萘系减水剂氨基磺酸盐减水剂固体总量水泥萘系溶液氨基溶液外加水氨基百分流动度表表明随着氨基磺酸盐减水剂的百分比增加，净浆流动度有定变化。这同样基于氨基磺酸盐减水剂对该水泥的适应性好小结通过以上实验数据可以得出如下结论单纯的萘系减水剂对不同水泥，净浆流动度都有着比较明显的增加，表明萘系减水剂和各种水泥都具有良好的适应性。单纯的氨基磺酸盐减水剂对不同的水泥，净浆流动度有着不同的变化，针对不同的水泥，净浆流动度或大或小，表明氨基磺酸盐减水剂对水泥依赖性比较大。对同种水泥，相同净浆流动度情况下，所需的萘系减水剂是氨基磺酸盐减水剂质量的倍。复配情况下，氨基磺酸盐减水剂对适应性好的水泥具有良好的复配效果，即随着氨基磺酸盐减水剂百分比增加，净浆流动度有着明显变化。结论本论文可以得出如下结论试验结果表明，在氨基磺酸盐高效减水剂合成过程中，控制好投料比和投料时间特别是甲醛的滴加速度对产物性能至关重要。最优化工艺参数为因素参数复配情况下，氨基磺酸盐减水剂对适应性好的水泥具有良好的复配效果，即随着氨基磺酸盐减水剂百分比增加，净浆流动度有着明显变化。氨基磺酸盐高效减水剂对水泥的选择性比较强，同时不同水泥之间的效果差距非常大。淌的最大直径。仪器水泥净浆搅拌机截锥圆模上口直径，下口直径，高度，内壁光滑无接缝的不锈钢制品玻璃板秒表钢直尺刮刀电子天平量程，精度实验步骤将玻璃板放置在水平位置，用湿布擦抹玻璃板，截锥圆模，搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍，将截锥圆模放在玻璃板的中央并用湿布覆盖待用。称取水泥，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及或水，搅拌。将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至用直尺量取流淌部分相互垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。结果表示表示净浆流动度时，需注明用水量，所用水泥的强度等级标号，名称，型号及生产厂和外加剂掺量。实验数据分析台泥水泥表萘系减水剂固体水泥水固体流动度表表明随着萘系减水剂每增加，净浆流动度变化大约以上，有显著效果。台泥是种非常敏感的水泥，对绝大多数减水剂都有着良好的适应性，所以净浆流动度变化很大。表氨基盐减工人数人管理人员原煤生产人员数人全矿人员全矿人员原煤生产人员服务人员其它人员管理人员服务人员原煤生产人员，人其它人员原煤生产人员，人所以，全矿人员人劳动生产率采煤工效采煤工效采面日产量采面昼夜出勤工数工井下工效井下工效采面日产量井下工人数工生产工效生产工人效率采面日产量原煤生产人数工全员工效全员效率采面日产量全矿人员数工成本吨煤工资井下回采面工人月平均工资按元计算工资，元月吨煤工资元吨煤材料费吨煤材料消耗费用元表材料费计算表材料名称万材料定额元单价元万消耗总额元截齿乳化油油脂锚杆配件合计采煤机械折旧费表采煤机械折旧费用计算表序号设备名称数量单价总价折旧年限折旧费用万元万元年万元月采煤机刮板输送机转载机胶带输送机液压支架乳化掖泵站移动变电站合计计算得吨煤折旧费元吨煤动力消耗井下回采面工人月平均工资按元计算，具体消耗见表割刀按小时，电费按元度计算表机械设备耗电表序号设备名称数量功率割刀煤耗电元采煤机转载机刮板输送机胶带输送机乳化泵站合计元则，吨煤动力费用，元因此，工作面成本元全矿主要技术经济指标全矿主要技术经济指标见表表主要技术经济指标表序号项目指标可采煤层煤层号总厚度倾角度井田境界走向长度倾向长度面积储量工业储量亿设计可采储量亿年产量及服务年限年产量万服务年限年开拓开拓方式立井单水平采区上下山开拓开采水平水平数目水平高度，井筒数目直径，深度基建工程量较大建井期限月采煤方法走向长壁采煤法顶板管理方法全部跨落法机械化程度综采综掘工作面长度同时生产工作面个同时生产带区数目个巷道掘进率万回采率采区工作面运输方式运输方式矿车运输回风方式风井抽出回风提升主井提升机类型提升容器箕斗电机容量，副井提升机类型Ⅱ提升容器罐笼电机容量，沼气沼气等级低沼气矿井通风通风方式中央分列式总风量扇风机类型电机容量效率井下工效工采煤工效工生产工效工全员工效工成本工作面直接成本元结论矿井开采是个复杂的生产过程，在煤炭生产过程中综合地运用各种技术。我国煤矿生产建设正迅速发展，煤矿开采技术在不断进步，经过努力定能够高效发展现代化的煤炭工业，从而进步改变煤矿生产技术面貌。本设计根据煤层的地质状况，结合与本矿井地质条件类似的矿井开采经验，采用走向长壁采煤法开采。在井田开拓中，运用方案比较法对井筒形式的选择进行了技术经济比较，通过比较最终确定为立井开拓方式。整个井田采用立井多水平上山开拓，集中上山联合准备方式。整个回采过程均采用综合机械化采煤工艺，采煤机械运输提升通风排水及动力供应等方面都采用国内先进的设备，使矿井能够在矿井面的条件下达到生产能力，充分体现了现代化矿井的特点。另外，安全生产是煤矿开采的首要要求，在设计中，各个环节都应满足设计规范的要求，在保证安全生产的同时实现煤炭生产的高产高效。本设计还存在不足之处，由于矿井开采是个复杂的生产过程，其中有本人考虑不到的地方，对专业知识掌握的还不够牢固，些环节还需优化。通过此次毕业设计，使我对煤矿的设计过程有了基本的掌握，同时巩固了专业知识，锻炼了计磺酸磺酸钠的摩尔比为,为,为，甲醛滴加时间为小时，恒温温度为。当时间为小时减水剂掺量净浆流动度当时间为小时减水剂掺量净浆流动度当时间为小时减水剂掺量净浆流动度表反应时间对水泥净浆流动度的影响由表可知，反应在个小时最佳。甲醛滴加速率的影响甲醛滴加时间分别为小时小时小时。其它反应条件为苯酚与对氨基苯磺酸钠的摩尔比为,为,为，恒温温度为，恒温缩合时间为小时。当时间为小时减水剂掺量净浆流动度当时间为小时减水剂掺量净浆流动度当时间为小时减水剂掺量净浆流动度表甲醛滴加速率对水泥净浆流动度的影响由表可知，甲醛滴加时间小时最佳。第四单体的选择主要的第四单体有水杨酸苯磺酸苯甲酸脲三聚氰胺等。有研究表明加入水杨酸苯甲酸三聚氰胺不理想。由于脲可以加长产物的分子链段，除去残余的甲醛，还可以因其有定的催化作用，可加快产物分子的重排，形成尽量多的支链，而且对提高产物的透明度也有定的作用。由于时间关系，这部分工作没有进行。小结通过本章试验及试验结果分析讨论可以得到以下结论试验结果表明，在氨基磺酸盐高效减水剂合成过程中，控制好投料比和投料时间特别是甲醛的滴加速度对产物性能至关重要。最优化工艺参数为因素参数氨基磺酸系与萘系减水剂复合效应试验研究前言理论研究表明萘系高效减水剂在生产和使用过程存在坍落度损失快，粘聚性差，与水泥适应性不良等不足，而氨基磺酸系高效减水剂属新型第三代高效减水剂，具有减水率高坍落度保持性能优异含碱量低与各种水泥的适应性好低温不结晶沉淀合成工艺较简单有利环保等诸多技术性能特点通过在萘系减水剂中添加氨基磺酸系减水剂改善其使用坍落度损失快，水泥适应性差等性能，并达到提高减水率的效果。通过进行复配研究，以获得性价比高的产品。本文通过对台泥石井水泥华润水泥以及宏翰水泥这四种水泥研究，分别从以下三个方面进行研究在萘系减水剂的条件下，改变减水剂用量来研究水泥净浆流动度。即减水剂对净浆流动度曲线。在氨基磺酸系减水剂条件下，改变减水剂用量来研究水泥净浆流动度。即减水剂对净浆流动度曲线。在固定总减水剂量得条件下，改变氨基磺酸系减水剂百分比来研究水泥净浆流动度。测试方法减水剂固含量的测定按照混凝土外加剂均质性试验方法方法提要将已恒量的称量瓶内放入被测试样于定的温度下烘至恒量仪器天平不应低于四级精确至鼓风电热恒温干燥箱温度范围带盖称量瓶干燥器内盛变色硅胶。实验步骤将洁净带盖称量瓶放入烘箱内于，烘，取出置于干燥器内，冷却后称量，重复上述步骤直至恒量其质量为。将被测试样装入已经恒量的称量瓶内盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为，试样称量固体产品，液体产品将盛有试样的称量瓶放入烘箱内开启瓶盖升温至特殊品种除外烘干，盖上盖置于干燥器内冷却后称量，重复上述步骤直至恒量其质量为结果表示固体含量固按式计算式中固固体含量，称量瓶的质量，称量瓶的质量，称量瓶的质量，水泥净浆流动度测定按照混凝土外加剂均质性试验方法方法提要在水泥净浆搅拌机中加入定量的水泥外加剂和水进行搅拌将搅拌好的净浆注入截锥圆模内提起截锥圆模测