与基础交接处ⅠⅠ和ⅡⅡ截面.,.,..选，实取.其中取较大的柱下端值，而不应考虑，故为将内力组合表中查得的值除以.，与相应的轴力。.可取.故按构造配置钢筋加密区最小配筋率轴压比.,取.,,.非加密区取箍筋，加密区取。同理计算各层柱的配筋，见表。.楼面板设计设计资料采用混凝土，板中钢筋采用级钢筋，板厚，则有.，.，。荷载计算取第二层楼面板为例。图结构双向板设计计算简图结构平面布置图如图所示楼面恒荷载.楼面活荷载按塑性铰线法计算..确定计算跨度此结构为框架结构，板与梁整体现浇，所以为梁宽弯矩计算假定边缘板带跨中配筋率与中间板带相同，支座截面配筋率不随板带而变，取同数值跨中钢筋在离支座处间隔弯起，取，对所有区格，均取，整体现浇，均按连续板计算.由此....截面设计短跨，长跨，板宽，混凝土.，.，钢筋，板的配筋见下表表双向板配筋计算表截面设计值..实际配筋.楼梯设计设计资料本工程楼梯为现浇板式楼梯，踏步尺寸，层层高，二五层层高，采用混凝土强度等级，板筋采用级钢筋，梁纵筋也用级钢筋。楼板的活荷载标准值为.，踏步面层采用瓷砖面层自重为.，底面为厚水泥砂浆自重为。楼梯结构平面布置图如结构详图。楼梯板的设计荷载计算取板宽计算板倾斜.，.恒荷载瓷砖地面面层.三角形踏步..混凝土斜板.板底抹灰.恒荷载标准值.恒荷载设计值.活荷载活荷载标准值.活荷载设计值.荷载总计.内力计算板水平计算跨度.跨中弯矩配筋计算板保护层厚度，有效高度选用钢筋实有分布筋选用﹫平台板的设计确定板厚荷载计算取板宽计算平台板厚恒载瓷砖地面面层.厚混凝土板..板底抹灰..恒荷载标准值恒荷载设计值.活荷载活荷载标准值.活荷载设计值.荷载总计.内力计算计算跨径跨中弯矩配筋计算板保护层厚度，有效高度选用钢筋实有分布筋选用﹫平台梁设计平台梁截面荷载计算恒载梁自重除板部分..梁侧粉刷..梯段板传来.平台板传来.水和心血，老师的丰富经验和教学精益求精的态度给我留下深刻的影响，老师广博的学识和严谨的治学态度将使我受益终生。同时我也要感谢各位同学对我的帮助和支持。最后我要用最真挚的感情对所有建工老师说声谢谢你们！你们辛苦了！恒荷载标准值.恒荷载设计值.活荷载活荷载标准值..活荷载设计值.荷载总计.内力计算计算跨径.弯矩设计值.剪力设计值配筋计算梁的有效高度，选用实有分布筋选用﹫。.框架柱独立基础设计设计资料采用柱下独立基础,混凝土强度等级为.,.。底板钢筋选用级钢筋垫层厚度，混凝土强度等级选。根据地质钻探报告，在该工程的规划范围内，地表以下.内下粉质粘土，地基承载力标准值，无软弱下卧层。在钻探深度内未见地下水。以轴柱下独立基础为例。确定基础底面尺寸先按轴心受压估算，初步确定基础埋深为.，满足大于济南市最大冻土深度.，同时基础第处于粉质粘土。粉质黏土.,.考虑深度修正,取修正系数，则修正后的地基承载力特征值为.则将其增大，初步选用。，.得到基础边缘最大和最小压力为..校核地基承载力.基础地面尺寸满足要求。验算基础高度假定基础高度与平面布置见下图。图基础平面布置图柱与基础交接处。，故冲切破坏锥体底面全部落在基础底面范围内以内，需要进行冲切验算。....基础底板配筋柱轻芳烃和贫干气，塔顶高温油气与原料换热后进入冷却 器，冷却后进入气液分离器，气加热炉系统换热后的原料进入加热炉，进步加热到需要的温度，以利于下 步的芳构化反应。 反应系统从加热炉出来达到规定温度的原料进入装有特殊催化剂的反应器， 原料在反应器内进行芳构化反应。年 规模的装置，每年减少碳排放吨甲烷相当于吨 吨，是真正的绿色化工装置。 生产工艺简介 装置包括下列系统 热量回收系统高温产品与低温原料换热，回收热能，降低成本。 装置的原料时，可以减少制氢装置的投资不需要原料加 氢。 环保性能好。干气芳构化装置，全密闭生产，基本没有废水废气排放，同时 通过利用其中的有效组分，大大减少了炼厂干气放火炬燃烧，套万吨气芳烃方案低于吨原料。 干气芳构化工艺原料适应性强，抗杂质能力突出，不需做预精制处理。 干气芳构化工艺与现有炼化装置相容性极强。干气芳构化装置生产的贫干气烯 烃含量低，作为制氢 催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新的催化剂单程 运转周期已经达到小时以上。 装置能耗低。干气芳构化工艺采用了全新的取换热流程，可以回收大部分余热。 单位原料耗燃料气 催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新的催化剂单程 运转周期已经达到小时以上。 装置能耗低。干气芳构化工艺采用了全新的取换热流程，可以回收大部分余热。 单位原料耗燃料气芳烃方案低于吨原料。 干气芳构化工艺原料适应性强，抗杂质能力突出，不需做预精制处理。 干气芳构化工艺与现有炼化装置相容性极强。干气芳构化装置生产的贫干气烯 烃含量低，作为制氢装置的原料时，可以减少制氢装置的投资不需要原料加 氢。 环保性能好。干气芳构化装置，全密闭生产，基本没有废水废气排放，同时 通过利用其中的有效组分，大大减少了炼厂干气放火炬燃烧，套万吨年 规模的装置，每年减少碳排放吨甲烷相当于吨 吨，是真正的绿色化工装置。 生产工