使设计论文报告纸为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数。所以选用气缸斜楔夹紧机构，楔角а，其结构形式选用Ⅳ型，则扩力比。为克服水平切削力，实际夹紧力应为所以其中及为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，。则因为夹具为中小型夹具，可以选用固定嵌入式气缸，根据参考文献选用的气缸，活塞行程为。当压缩空气单位压力时，气缸推力为。由于已知斜楔机构的扩力比，故由气缸产生的实际夹紧力为气此时气已大于所需的的夹紧力，故本夹具可安全工作。夹具与机床连接元件铣床与机床通过定位键连接，铣床夹具与机床的正确位置是靠安装在夹具体底面纵向通槽中的两个定位键与机床工作台上的形槽配合确定的。型槽宽度为，根据参考文献，该定位键规格为。对刀块对刀块是用来确定铣刀相对于夹具定位元件位置关系的。刀具与对刀面之间般留有个标准塞尺的距离，以防止对刀面的磨损，本夹具选用圆形对刀块，。铣床夹具使用说明铣床夹具装配图毕业设计论文报告纸铣床夹具装配图图铣夹具装配图夹具体端盖螺钉端盖压板球头螺栓支架对刀块万向节滑动叉销定位键斜梭衬套活塞六角螺母端盖花键心轴压块弹簧球面垫圈滑块参照铣床夹具装配图，进行如下步骤操作将衬套安装在相应孔内。将活塞六角螺母斜梭按图示装配好，再将其安装在相应孔内将端盖安装在图示位置，旋紧螺钉。装上端盖，旋紧螺钉。按图示装上花键心轴，装上螺钉和销。按图示将工件与花键心轴配合安装夹具体上。将滑块安装在相应孔内并盖上端盖旋紧螺钉。将压板销压块滑块按图示方式连接，并把压块安装在相应位置。将球头螺栓球面垫圈弹簧六角螺母压板按图示连接并将球头螺栓旋紧。将端盖上的孔与进气系统联接，气压推动活塞带动斜梭最终压紧工件。支架按图示位置装好，旋紧螺钉并装入销。将对刀块按图示位置正确安装并旋紧螺钉。加工时让铣刀缓慢接近对刀块，当铣刀接近对刀块时配合塞规进行对刀。加工完毕后拧松球头螺栓，取下球面垫圈弹簧六角螺母。抬起压板压块滑块销的连接件即可取下工件。钻床专用夹具设计钻床专用夹具设计要点钻床夹具般通称为钻模。钻模的结构形式很多，可按钻模有无夹具体，以及夹具体是否可动分为五类，固定式钻模回转式钻模翻转式钻模盖板式钻模滑柱式钻模等。在设计钻模板时，首先需要根据工件的形状尺寸，质量加工要求和批量来毕业设计论文报告纸选择钻模的结构类型。选择时注意以下几点被钻孔直径大于时特别是加工钢件，宜采用固定式钻模。翻转式钻模适用于加工中小件，包括工件在内的总质量不宜超过。当加工分布在同心圆周上的平行孔系时，如工件和夹具的总质量超过，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工，如生产批量大，则可在立式钻床上采用多轴传动头加工。对于孔的垂直度和孔心距要求不高的中小型工件，宜优先采用滑柱式钻模。本次设计的钻模用来钻孔，故根据以上原则采用固定式钻模。钻套的选择和设计根据钻套的结构有固定钻套可换钻套快换钻套及特殊钻套四种类型，分别适用不同的情况，因为加工孔需要进行钻扩两道工序，故选用快换钻套。定位方案此钻床专用夹具主要钻孔，以端面和花键孔为定位基准，限制六个自由度。以花键心轴限制方向的旋转和方向的移动自由度，以端面限制方向的移动自由度。定位误差分析因为本道工序的定位基准即设计基准，故定位基准与工序基准不重合引起的误差。故。式中为零件内孔的公差，为花键心轴尺寸公差。定位基准孔与花键心轴的最小间隙。。钻床专用夹具使用说明钻夹具装配图毕业设计论文报告纸钻夹具装配图图钻床专用夹具装配图钻床夹具辅助支撑快换钻套螺钉钻模板工件六角螺母圆柱销六角螺钉花键心轴销垫圈定位键参照图示位置进行如下操作将花键心轴按装配图位置装好，将销装入相应孔内。将工件穿入花键心轴并保证叉耳端面与水平面平行。将垫圈按图示位置安装，并拧紧六角螺母。将辅助支撑按图示位置安装并将销安装在相应孔内拧紧螺钉。将钻模板安装在图示位置并将销安装在相应孔内，拧紧螺钉。将衬套安装在相应孔内。将快换钻套安装在衬套内，拧紧螺钉。按如上相反的步骤操作，便可将工件拆卸。毕业设计论文报告纸第四章夹具辅助设计概述本次设计主要是基于建模的工装设计，是集成的软件，其功能强大，是当今世界最先进的计算机辅助设计分析和制造软件之。该软件不仅是套集成的程序，已远远超越个人和部门生产力的范畴，完全能够改善整理流程以及该流程中每个步骤的效率，因而广泛应用于航空航天汽车通用机械和造船等工业领域。特别是最新版本的中文版软件，不仅更新了操作环境，而且添加和增强了工具功能，提供了更为强大的实体建模技术和高效能的曲面构造能力，从而是设计者能够快速，准确地完成各种造型设计任务。最终传动箱盖立体图的绘制利用用绘制最终传动箱盖零件图的步骤如下分析零件图的结构特点，打开绘图软件的快捷方式。最后决定采用何种方式拉伸回转扫掠等方式根据最终传动箱盖零件的结构特点，采用拉伸和扫掠方法进行绘制零件图然后根据零件图的具体尺寸公差要求进行相应的拉伸操作，即可完成孔的加工最后的螺纹采用绘图软件的螺纹的快捷功能键即可完成。此零件主要采用拉伸和扫掠操作。绘图结束后保存就可以了。装配爆炸图创建默认的爆炸图用组装的打开方式打开软件，打开要爆炸的组装零件图，然后点击装配窗口，点击生成爆炸快捷键，然后提示有选择零件，点击零件，选择爆炸距离，这样依次下去，直到所有零件都被选择和爆炸即可完成爆炸，然后点击保存，选择保存途径，完成保存。编辑爆炸图毕业设计论文报告纸由于默认的爆炸图效果不是很好，所以般零件的爆炸图都采用编辑爆炸图来实现，步骤是用组装的打开方式打开软件，打开要爆炸的组装零件图，然后点击装配窗口，首先点击新建爆炸图，确定后，再打开装配，选择编辑爆炸图，会出来个窗口提示选择零件，按鼠标中键确定，然后移动所选择的零件，位置任意，你可自己选择合适的距离，这样依次完成下去，直到所有组件都完成次选择零件确定移动的操作即可，然后点击确定，保存，选择保存途径，完成保存途径即可。二套夹具的爆炸图图钻夹具爆炸图图铣夹具爆炸图装配动画设计简介动画制作分为二维动画与三维动画技术。按照规定的技术要求，将零件组装成机器，并经过调整试验，之成间高速运算内置步存储器。安装存储盒后，最大可以扩展到步。丰富的软元件范围根据机型选择的基本原则，本设计选择了三菱公司系列的。第四章硬件和软件设计表输入输出分配表输入输出层内呼层内呼指示层内呼层内呼指示层内呼层内呼指示层内呼层内呼指示层外呼上层外呼上指示层外呼下层外呼下指示层外呼上层外呼上指示层外呼下层外呼下指示层外呼上层外呼上指示层外呼下层外呼下指示开门开关电梯上行关门开关电梯下行层平层门电机开层平层门电机关层平层电梯上行指示层平层电梯下行指示开门限位楼层指示关门限位上极限位下极限位接线图图为输入输出接线图。为输入信号，为输出信号，其中分别按顺序接数码管的显示轿厢所在楼层。输入端的公共端接地，输出端的公共端Ⅱ接电源。图输入输出接线图程序流程图图为电气控制系统的程序流程图。假设电梯停于楼，则中的值为。此时如果按下三楼向上按钮，则中赋值为。然后就将中的值与中的值相比较，显然大于，电梯上行。如果在上行过程中如果按下二楼向上按钮，则先停于二楼，再上行至三楼。如果在上行过程中按下二楼向下按钮，由于是反向信号，所以电梯先去三楼，所有的上行信号均响应以后再响应下行信号。如果按下四楼向下按钮，则电梯完成其他外呼向上信号以后就上行至四楼。电梯到达四楼后，如果同时按下楼向上按钮二楼向上按钮三楼向上按钮，则轿厢首先下行至楼响应最远反向呼信号。然后再上行至二楼三楼。图程序流程图程序语句内呼信号输入及存储程序轿厢停于最后响应的信号所在的楼层外部信号输入轿厢停于层存储在中存储在中在中，将第个得到值的数据存储器中的值与中的值进行比较，从而判断上行还是下行。大于上行下行首先响应同向向上外呼信号或内呼信号，响应完毕后或在轿厢前方再无同向向上信号，若有反向外呼信号，则轿厢上行至最远反向外呼信号所在楼层。首先响应同向向下外呼信号或内呼信号，响应完毕后或在轿厢前方再无同向向下信号，若有反向外呼信号，则轿厢下行至最远反向外呼信号所在楼层。所有输入信号均已响应完毕编程思路以楼内呼为例，按下按钮，则被接通并保持，直到电梯到达楼时利用常闭触点断开。在按下的同时赋值为，从而实现存储功能。当失电时，和被清零。梯形图如图所示。图内呼信号输入及存储程序梯形图外呼信号输入及存储程序编程思路以二楼向上外呼信号为例，如果电梯不在二楼，此时按下，赋值为，得电并保持。如果此时电梯为下行，则常开闭合，得电并且在电梯下降过程中直保持。如果电梯处于上行阶段，则常开闭合，得电并保持，直到电梯上行到二楼时失电。失电时，和被清零。梯形图如图所示。图外呼信号输入及存储程序梯形图轿厢停于层时，所在楼层存于并用数码管显示程序编程思路轿厢停于层时，该楼层平层开关被接通，统可靠性。根据设计要求，安装和使用维护中必须引起高度重视，多方配合才能完善解决问题，有效地增强系统的抗干扰性能。因此在使用中应注意以下问题工作环境温度要求环境温度在，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大。湿度为了保证的绝缘性能，空气的相对湿度应小使设计论文报告纸为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数。所以选用气缸斜楔夹紧机构，楔角а，其结构形式选用Ⅳ型，则扩力比。为克服水平切削力，实际夹紧力应为所以其中及为夹具定位面及夹紧面上的摩擦系数，。则因为夹具为中小型夹具，可以选用固定嵌入式气缸，根据参考文献选用的气缸，活塞行程为。当压缩空气单位压力时，气缸推力为。由于已知斜楔机构的扩力比，故由气缸产生的实际夹紧力为气此时气已大于所需的的夹紧力，故本夹具可安全工作。夹具与机床连接元件铣床与机床通过定位键连接，铣床夹具与机床的正确位置是靠安装在夹具体底面纵向通槽中的两个定位键与机床工作台上的形槽配合确定的。型槽宽度为，根据参考文献，该定位键规格为。对刀块对刀块是用来确定铣刀相对于夹具定位元件位置关系的。刀具与对刀面之间般留有个标准塞尺的距离，以防止对刀面的磨损，本夹具选用圆形对刀块，。铣床夹具使用说明铣床夹具装配图毕业设计论文报告纸铣床夹具装配图图铣夹具装配图夹具体端盖螺钉端盖压板球头螺栓支架对刀块万向节滑动叉销定位键斜梭衬套活塞六角螺母端盖花键心轴压块弹簧球面垫圈滑块参照铣床夹具装配图，进行如下步骤操作将衬套安装在相应孔内。将活塞六角螺母斜梭按图示装配好，再将其安装在相应孔内将端盖安装在图示位置，旋紧螺钉。装上端盖，旋紧螺钉。按图示装上花键心轴，装上螺钉和销。按图示将工件与花键心轴配合安装夹具体上。将滑块安装在相应孔内并盖上端盖旋紧螺钉。将压板销压块滑块按图示方式连接，并把压块安装在相应位置。将球头螺栓球面垫圈弹簧六角螺母压板按图示连接并将球头螺栓旋紧。将端盖上的孔与进气系统联接，气压推动活塞带动斜梭最终压紧工件。支架按图示位置装好，旋紧螺钉并装入销。将对刀块按图示位置正确安装并旋紧螺钉。加工时让铣刀缓慢接近对刀块，当铣刀接近对刀块时配合塞规进行对刀。加工完毕后拧松球头螺栓，取下球面垫圈弹簧六角螺母。抬起压板压块滑块销的连接件即可取下工件。钻床专用夹具设计钻床专用夹具设计要点钻床夹具般通称为钻模。钻模的结构形式很多，可按钻模有无夹具体，以及夹具体是否可动分为五类，固定式钻模回转式钻模翻转式钻模盖板式钻模滑柱式钻模等。在设计钻模板时，首先需要根据工件的形状尺寸，质量加工要求和批量来毕业设计论文报告纸选择钻模的结构类型。选择时注意以下几点被钻孔直径大于时特别是加工钢件，宜采用固定式钻模。翻转式钻模适用于加工中小件，包括工件在内的总质量不宜超过。当加工分布在同心圆周上的平行孔系时，如工件和夹具的总质量超过，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工，如生产批量大，则可在立式钻床上采用多轴传动头加工。对于孔的垂直度和孔心距要求不高的中小型工件，宜优先采用滑柱式钻模。本次设计的钻模用来钻孔，故根据以上原则采用固定式钻模。钻套的选择和设计根据钻套的结构有固定钻套可换钻套快换钻套及特殊钻套四种类型，分别适用不同的情况，因为加工孔需要进行钻扩两道工序，故选用快换钻套。定位方案此钻床专用夹具主要钻孔，以端面和花键孔为定位基准