度设计中，类比法就是以与设计任务同类型的机器或机构中经过生产实践验证的配合作为参考，并结合所设计产品的使用要求和应用条件的实际情况来确定配合。沈阳工程学院毕业设计论文三维造型把建立新文件单击工具栏中的创建新文件图标，在弹出的新建对话框的类型栏中选择零件项，在名字文本框中输入，弹出新文件选项对话框，选择选项，单击确定按钮，进入绘图界面。设置绘图基准面。选择界面右端绘图工具栏中的拉伸按钮，窗口下面出现拉伸功能菜单，依次选择放置定义项，弹出草绘对话框，选择基准面为草绘平面，单击草绘对话框中的草绘命令，接受默认参照方向进入草绘模式。绘制草图。使用界面右端绘图工具栏中的绘图按钮绘制把外形。使用标注修改草图尺寸，选择确认按钮，完成草绘特征。生成拉伸实体特征。在拉伸功能菜单中选择实体，输入拉伸高度，再选择右侧按钮，完成拉伸特征。再次设置绘图基准面。选择界面右端绘图工具栏中的拉伸按钮，窗口下面出现拉伸功能菜单，依次选择放置定义项，弹出草绘对话框，选择基准面为草绘平面，单击草绘对话框中的草绘命令，接受默认参照方向进入草绘模式。绘制草图，使用界面右端绘图工具栏中的绘图按钮绘制把外形。使用标注修改草图尺寸，选择确认按钮，完成草绘忠,新编金属切削手册,兵器工业出版社,钟肇新,机械原理及应用,华南理工大学出版社,,,,,特征。生成拉伸实体特征。在拉伸功能菜单中分别选择实体及去除材料，输入拉伸高度，再选择右侧按钮，完成拉伸特征。选择界面右端绘图工具栏中的拉伸按钮，再选择界面下端拉伸工具栏中的去除材料按钮。以面为基准平面，进入草绘界面，以上个草绘平面中的泵盖外形为参照，按要求绘制各种孔和定位孔位置尺寸。最后得到个完整的齿轮泵泵盖三维实体如下图所示。手摇泵的设计与制造板沈阳工程学院毕业设计论文泵体垫片手摇泵的设计与制造耳片柱塞沈阳工程学院毕业设计论文毛毡弹簧座手摇泵的设计与制造调整螺钉支撑杆沈阳工程学院毕业设计论文联板手摇泵的设计与制造结论任何部机器的设计，都是从给定的设计要求的原始资料出发，查询相关资料手册，确定设计过程。例如，对于手摇式柱塞泵，应该遵循下列设计程序第，资料收集。查阅技术文献资料手册标准。从整体出发查找了泵的组成，结构功用。第二，绘制示意图。按资料文献等绘制装配示意图及零件示意图。第三，对运动零件和回转类零件进行设计受力分析和计算，包括强度刚度扭矩转矩等。经过资料筛选确定水泵的主要工作部件是柱塞泵体阀体等。第四，绘制装配草图校核装配关系，完成最终的装配图和零件图及三维造型。在上述设计过程中，各种机械知识交织使用，例如机械制图工程力学知识及的知识机械原理及机械设计知识机械制造工艺学知识液压与气压传动知识模具设计等知识。通过设计过程，熟悉了很多机械行业的标准和资料查询方法手段。第五，编写设计论文。论文的编写对设计过程中应用资料，数据，图表等的整理，熟悉了科技论文写作方式和规范要求等。第六，在设计过程中，有时难以避免走错路走弯路，摸索实践的过程也是机械设计不可缺少的部分。例夹紧坯料后，冲头前行镦锻，金属充满模膛。随后，冲头退回，凹模分开，即可取出坯料手摇泵的设计与制造放入下个模膛。重复以上过程，直至完成全部锻造工作。平锻机模锻专用性较强，主要锻造工序有局部镦粗聚集终锻冲孔切边剪断穿孔等，可完成切边剪料弯曲热精压等组合工序，能锻出两个不同方向上有凹槽或凹孔的锻件，能锻出长杆类和长杆空心锻件等热模锻压力机上无法锻出的锻件，且可采用无模锻斜度。平锻机模锻锻件质量好生产效率高振动和噪声都很小但设备较复杂投资较大，并难于锻制非回转体锻件。这种模锻方式多采用长棒料直接模锻且为无飞边成形，主要用于带头杆件和空心件的大批大量生产，如汽车半轴齿轮等。分模面的确定分模面的选择原则应保证模锻件能从模膛中取出来。按选定的分模面制成模锻后，应使上下两分模面的模膛轮廓致，以便在安装锻模和生产中容易发生错模现象。分模面应选在能使模膛深度最浅的位置上。这样有利于金属充满模膛，便于取件，并有利于锻模的制造。选定的分模面应使零件上所加工的工艺余量最少。分模面最好是个平面，以便于锻模的制造，并防止锻造过程中上下锻模的错动。综上所述分模面如下图图分模面零件图沈阳工程学院毕业设计论文把的机械加工工艺规程卡片机械加工工艺过程卡片表把的机械加工工艺规程机械加工工艺过程卡片产品名称手摇泵零件名称把材料毛坯种类棒料毛坯尺寸Х毛坯件数件每台件数件工序号工序名称工序过程工序内容车间工段车床刀具夹具量具热正火车粗车端面端面车刀三爪卡盘游标卡尺车粗车外圆外圆车刀三爪卡盘游标卡尺车粗车外圆外圆车刀三爪卡盘游标卡尺热调质车半精车端面端面车刀三爪卡盘游标卡尺车半精车外圆外圆车刀三爪卡盘游标卡尺车半精车外圆外圆车刀三爪卡盘游标卡尺车倒角外圆车刀三爪卡盘游标卡尺车精车外圆外圆车刀三爪卡盘游标卡尺车切断调头装夹切断刀三爪卡盘车粗车端面端面车刀三爪卡盘游标卡尺车半精车端面端面车刀三爪卡盘游标卡尺铣铣凹槽高速钢铣刀磨磨外圆鸡心夹手摇泵的设计与制造精度设计任何机械产品，都是由零部件组成的。因此，机械零部件几何参数的精度设计尺寸精度形状及相互位置精度表面粗糙度等会直接影响现代机械产品的质量，包括工作精度耐用性可靠性效率等。也就是说，在合理设计结构和正确选用材料的前提下，机械零部件几何参数的精度设计师保证产品质量的重要因素，是机械设备仪器仪表设计的基础。机械零部件几何精度设计的任务。就是根据使用要求对于经过参数设计阶段确定的机械零件的集合参数合理地给出尺寸形状位置和表面粗糙度公差值，用以控制加工误差，从而保证产品的各项性能要求。配合的选用根据使用要求确定配合的类型设计时，应根据具体的使用要求确定是采用间隙过渡还是过盈配合。孔轴之间有相对运动要求时，定要选择间隙配合孔轴之间无相对运动时，应视具体的工作要求而确定是采用过盈还是过渡或间隙配合。这里是柱塞与柱塞缸间的配合，由于柱塞底部是橡胶的，所以采用过盈配合。确定基本偏差确定基本偏差的方法有三种试验法计算法和类比法。三种方法都有各自不同的优缺点，在机械精如在对工艺的影响研究表明形成熔核的热源与电流的平方成正比，而点焊铝合金的电流本身是个很大的数值，因此焊接电流对产热的影响很大，是个必须严格控制的参数。在时，定焊接压力下，随着焊接电流的增加，内部热源发热量急剧增加，熔核尺寸在稳定增大，当板件翘离限制熔核直径进步扩大和温度场进入稳定状态后，也就标志着形核所需的热量达到了最大焊核就不会继续增大，而多余的热量就会逐渐散失。在此过程中若电流变大，剩余热量就越多，温度场温度就会越高，这就会使熔核组织过热，晶粒进步长大，组织也就变得粗大，而且热影响区的范围也会变宽，其组织也会粗化，从而使接头的性能下降。另外也会产生飞溅面对接头的性能进步产生不利的影响。如图所示为组参数点焊接头有飞溅产生。组组图焊核疲劳裂断失效形貌湖北工业大学毕业设计论文图组参数点焊接头飞溅焊接电流是影响焊点质量的主要因素，当其它参数不变时，点焊时产生的热量与焊接电流的平方成正比，当电流较小时，加热不足，无法形成熔核或形成的熔核尺寸很小。随着焊接电流的增大，焊点的加热强度增加，熔核尺寸迅速扩大，当熔核尺寸增大到定值时，由于电极与工件工件与工件之间的接触面积增大，焊接区电流密度减小，散热增强，致使焊接区加热速度变缓，熔核直径与焊透率的上升减小，电流过大时，焊件加热过快，但焊接电流过大时加热过于强烈，熔核扩展速度大于塑性环扩展速度时，这时熔核液态金属在电极压力作用下挤出焊接区形成喷雾，使焊点强度下降。因此，焊接电流的选择应以不产生喷溅为前提，并且保证在通电过程中后期有足够的电流密度。焊接时间不同对接头的影响由上文可以看出焊接时间对点焊接头力学性能的影响和焊接电流相似。在时，熔核正处于生长阶段，尺寸在逐渐增加，当在时熔核得到了充分的长大，形状近似椭圆，也比较饱满。因而接头的性能也比较好。担当时间延长到时则产生了过多的热量，引起焊核组织，热影响区过热及焊核周边母材过烧，使接头性能反而下降。另外可以看出铝合金的点焊过程是不稳定的，二者在定范围内必须相互协调互为补充，才能获得好的接头质量。而组正是由于参数搭配比较合适，使得形核的过程中产生热量适中，组织过烧程度小，物金属飞溅等缺陷，焊核尺寸比较大且饱满。因而其接头的各方面性能比较好，尤其是疲劳性能远大于其它的四组。焊接时，由于温度场的建立要有个过程，在规定的焊接时间内，焊接区析出的热量除部分散失外，将逐渐积累，用以加热焊接区，使熔核逐渐扩大到所要求的尺寸。当焊接时间过短时，不能形成熔核。增加焊接时间，焊接区中心部分首先出现熔核。随着焊接时间的增加。熔核尺寸不断扩大。当熔核尺寸扩大到定值以后，由于接触面积的增加，工湖北工业大学毕业设计论文件内部电阻及电流密度降低，散热增强，熔核扩散速度减慢，最终达到熔核尺寸的饱和值。电极压力对接头性能的影响对比组和组接头的组织如图所示，可以看出组焊核贴合面附近含有大量的聚集的气孔，有的尺寸明显较大。熔核的生长是从溶合线处开始以柱状晶方式向内部推进且面积比较大，而内部则是由各向异性的等度设计中，类比法就是以与设计任务同类型的机器或机构中经过生产实践验证的配合作为参考，并结合所设计产品的使用要求和应用条件的实际情况来确定配合。沈阳工程学院毕业设计论文三维造型把建立新文件单击工具栏中的创建新文件图标，在弹出的新建对话框的类型栏中选择零件项，在名字文本框中输入，弹出新文件选项对话框，选择选项，单击确定按钮，进入绘图界面。设置绘图基准面。选择界面右端绘图工具栏中的拉伸按钮，窗口下面出现拉伸功能菜单，依次选择放置定义项，弹出草绘对话框，选择基准面为草绘平面，单击草绘对话框中的草绘命令，接受默认参照方向进入草绘模式。绘制草图。使用界面右端绘图工具栏中的绘图按钮绘制把外形。使用标注修改草图尺寸，选择确认按钮，完成草绘特征。生成拉伸实体特征。在拉伸功能菜单中选择实体，输入拉伸高度，再选择右侧按钮，完成拉伸特征。再次设置绘图基准面。选择界面右端绘图工具栏中的拉伸按钮，窗口下面出现拉伸功能菜单，依次选择放置定义项，弹出草绘对话框，选择基准面为草绘平面，单击草绘对话框中的草绘命令，接受默认参照方向进入草绘模式。绘制草图，使用界面右端绘图工具栏中的绘图按钮绘制把外形。使用标注修改草图尺寸，选择确认按钮，完成草绘忠,新编金属切削手册,兵器工业出版社,钟肇新,机械原理及应用,华南理工大学出版社,,,,,特征。生成拉伸实体特征。在拉伸功能菜单中分别选择实体及去除材料，输入拉伸高度，再选择右侧按钮，完成拉伸特征。选择界面右端绘图工具栏中的拉伸按钮，再选择界面下端拉伸工具栏中的去除材料按钮。以面为基准平面，进入草绘界面，以上个草绘平面中的泵盖外形为参照，按要求绘制各种孔和定位孔位置尺寸。最后得到个完整的齿轮泵泵盖三维实体如下图所示。手摇泵的设计与制造板沈阳工程学院毕业设计论文泵体垫片手摇泵的设计与制造耳片柱塞沈阳工程学院毕业设计论文毛毡弹簧座手摇泵的设计与制造调整螺钉支撑杆沈阳工程学院毕业设计论文联板手摇泵的设计与制造结论任何部机器的设计，都是从给定的设计要求的原始资料出发，查询相关资料手册，确定设计过程。例如，对于手摇式柱塞泵，应该遵循下列设计程序第，资料收集。查阅技术文献资料手册标准。从整体出发查找了泵的组成，结构功用。第二，绘制示意图。按资料文献等绘制装配示意图及零件示意图。第三，对运动零件和回转类零件进行设计受力分析和计算，包括强度刚度扭矩转矩等。经过资料筛选确定水泵的主要工作部件是柱塞泵体阀体等。第四，绘制装配草图校核装配关系，完成最终的装配图和零件图及三维造型。在上述设计过程中，各种机械知识交织使用，例如机械制图工程力学知识及的知识机械原理及机械设计知识机械制造工艺学知识液压与气压传动知识模具设计等知识。通过设计过程，熟悉了很多机械行业的标准和资料查询方法手段。第五，编写设计论文。论文的编写对设计过程中应用资料，数据，图表等的整理，熟悉了科技论文写作方式和规范要求等。第六，在设计过程中，有时难以避免走错路走弯路，摸索实践的过程也是机械设计不可缺少的部分。例