过渡料的位置时，要用反铲挖除或人工清除。平整后洒水碾压，碾压用振动碾碾压，碾压时的行走方向顺坝轴线来回行驶。碾压遍数由碾压试验确定。堆石料填筑堆石料是大坝的主体，起着骨架的作用。堆石料的用自卸汽车运输卸料，进占法填筑，铺料厚度，由碾压试验确定。推土机推土机平料，采用自行式振动平碾振压遍试验确定，碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，低速行驶，碾压时按坝料的分区分段进行，各碾压段之间的搭接不少于。铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏碾欠碾，振动碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实，压实变数按监理人指示做出相应调整。在岸坡边缘靠山坡处，大块石易集中，故周边部位要先于同层堆石料铺筑。压实堆石料的振动平碾行驶方向应平行于坝轴线，与岸坡结合处宽范围内平行岸坡方向碾压，不易压实的边角部位应减薄铺料厚度，用轻型振动碾压实或用平板振动器及其他压实机械压实，但其压实遍数应按监理人指示作出调整。反铲对边角粗料集中部位和临时坡面进行处理。坝体内修建的临时坝内道路，其材料应按所经各区的要求填筑。应对坝内道路边缘松动或分离的填料，按所在料区填料碾压要求与新填料起重新进行碾压。上坝料要保证质量，严禁草皮树根及含泥量大于的石料上坝。对爆破后的超径石料，除可用于下游护坡干砌石外，应先在料场解小，以避免超径石料进入大坝填筑。上下游坝面修整碾压施工本工程堆石坝上下游坡面采用块石护坡。连接坝段和粘土心墙坝段上下游坡面块石护坡随坝体上升跟进砌筑，砌筑时充分利用爆破开采中的超径石料，将经挑选合格的块石运至每填筑层，沿着靠近坝坡边缘堆成条带状，用推土机将其推至坝坡边缘，人工配合反向铲分层支砌，块石大面朝外。块石的最大尺寸不宜小于，平均粒径不小于。坡面应有均匀的颜色和外观石料要求完整抗风化，颜色均匀。每层块石护坡就位后，即开始填筑同层的堆石料亦可先填后砌，但两者高差不宜太大，其高差般控制在视实际施工情况而定范围，以免增大砌筑难度。护坡砌筑时由测量配合定位，尽量使块石大面朝外，块石之间应嵌合牢固，块石外侧表面要修整，使其与设计坡线出入在以内。坝坡表面的块石砌缝不大于，并保持砌石边缘顺直整齐牢固，砌筑过程中，所有的明缝均采用小片石料填塞紧密。干砌石护坡施工随堆石料填筑上升而紧随施工，形成上下作业的布局，根据施工作业面及道路布设，必须在坝后连接道路填筑层上适当位置设置安全防护网墩等措施，布设专职安全员。块石护坡在堆石填筑过程中，随坝体上升逐层进行。护坡施工程序削坡压实砌石护坡。削坡和压实削坡方法为在坝体上升每升高左右，用长臂反铲修整边坡时，将原超填的填筑料，刮除，予留左右，作为适应坝体沉陷量的予留量。当干砌石施工前，再次进行坡面人工修整，修坡时以护坡内设计边线作为控制点线，予留的斜坡碾压压缩量，以此作为测量放线的依据，在坡顶每放测点，打钢筋桩做上测量标记，相对应的坡脚仍打桩放测点，上下测点用尼龙绳拉通线，先削出条带，宽上下直通的条带，作为控制修坡的依据。在两条带间拉好通线，从坝顶向下每拉平水准仪中国苏州开工后陆续进场水准仪中国苏州开工后陆续进场钢卷尺把中国湖北开工后陆续进场精密水准仪台中国湖北开工后陆续进场水准尺柄中国山东开工后陆续进场塔尺柄中国湖北开工后陆续进场对讲机台中国湖北开工后陆续进场和灰机中国湖北开工后陆续进场混凝土试模中国洛阳开工后陆续进场砂浆试模中国苏州开工后陆续进场干湿温度计中国苏州开工后陆续进场附表三劳动力计划表劳动力计划表单位人序号工种人数备注管理及技术人员挖掘机手装载机推土机手振动碾机手汽车司机安全工修理工测量工电工污工其他配合人员附表四施工进度控制网络图附表五施工总平面图文山市盘龙山水库大坝及溢洪道工程合同编号附表六临时用地表临时用地表序号项目建筑面积占地面积结构型式备注办公室砖木结构项目部办公生活营地职工宿舍砖木结构食堂砖木结构浴室砖木结构医务室砖木结构厕所砖木结构招待所砖木结构文山市盘龙山水库大坝及溢洪道工程合同编号活动室砖木结构试验室砖木结构辅助工程用房机械设备停放修理厂简易结构棚水泥库房砖木结构综合仓库砖木结构堆料场露天合计文山市盘龙山水库大坝及溢洪道工程合同编号盘龙山水库总工程施工进度计划表项目导流洞拦河坝溢洪道竣工资料整编输水隧洞湿润，以利坝体与基础之间的结合。粘土心墙料填筑前，应在与混凝土垫层接触处按施工图纸要求的尺寸铺设接触粘土带。粘土心墙从第二层填土开始，接触粘土带应先于同层土料进行铺筑。粘土心墙铺料时，应避免产生堆石集中而形成土体架空的现象。粘土心墙土料的铺筑应沿坝轴线方向进行，应采用进占法卸料，汽车不应在已压实土料面上行驶，铺料应及时，宜采用定点测量方式，严格控制铺土厚度，不得超厚。采用凸块式振动碾进行坝面粘土料的压实，边角及局部自行碾压不到的部位采用平板夯压实，压实方向应沿坝轴线方向进行，施工中采用进退错距法，分段碾压碾迹搭接宽度为垂直碾压方向不小于，顺碾压方向应为。坝料的碾压遍数及碾压机械的行驶速度以碾压试验中确定的参数为准。粘土心墙的每填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上层。在继续铺筑上层新土之前，有必要时应对表土层进行含水量调整的处理，以免形成土层间结合不良的现象。压实土体严禁出现漏压虚土层干松土弹簧土剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时，有权要求承包人返工至监理人认可为止。心墙本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时其横向接缝坡度不得陡于。在接合的坡面上应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。反滤料填筑反滤料位于粘土心墙料与过渡料之间，对粘土心墙料起着反滤作用。反滤料上游最大粒径为，在反滤料下游最大粒径为，超径料在料场及时解小，填筑时自卸汽车将料直接卸入工作面，后退法卸料，倒料顺序可从两边向中间进行，以利于流水作业。反滤料用反铲进行摊铺，人工辅助平整，铺层厚度等参数按试验结果执行，接缝处超径块石要清除，当上游堆石料侵占水平的设计特点和设计要求也与其它机械装备的设计有很大的不同，主要表现在以下五个方面要有较短的设计和制造周期。般没有条件对夹具进行原理性试验和复杂的计算工作。夹具的精度般比工件的精度高倍。夹具和操作工人的关系特别密切，要求夹具与生产条件和操作习惯密切结合。夹具在般情况下是单件制造的，没有重复制造的机会。通常要求夹具在投产时次成功。安徽理工大学毕业设计第页夹具的社会协作制造条件较差，特别是商品化的元件较少。设计者要熟悉夹具的制造方法，以满足设计的工艺性要求。显然，注意这些问题是很重要的。这将有利于保证夹具的设计制造质量。机床夹具的设计要求设计夹具时，应满足下列四项基本要求保证工件的加工精度要求，即在机械加工工艺系统中，夹具要满足以下三项要求工件在夹具中的正确定位夹具在机床上的正确位置刀具的正确位置。保证工人的操作方便安全。达到加工的生产率要求。满足夹具定的使用寿命和经济性要求。夹紧方案夹紧结构主要由力源装置，夹紧元件，中间传力机构组成。夹紧结构的基本要求有夹紧过程中，应有利于定位，而不应破坏定位夹紧力的作用应合适可靠安全夹紧装置应操作方便结构简单具有良好的自锁性。在夹紧时主要考虑限制工件在平面上的转动，由于本零件中外圆面基本上不用加工，所以在加工的时候采用不加工的面作为夹紧。夹紧力方向的确定主要夹紧力应指向主要定位基准和导向基准夹紧力的方向应指向工件刚度大的方向夹紧力的方向应尽量与切削力工件重力的方向致。夹紧力作用点的确定夹紧力作用点的位置应保持工件稳定夹紧力作用点应设置在工件刚性较好的部位夹紧力作用点应尽可能靠近工件被加工表面。该夹具对工件的定位考虑合理，且夹具结构简单，可适合于中批量生产。零件的加工误差实际上是机械加工系统综合误差的反映，它不仅包括夹具的制造误差，还包括机床误差刀具误差工件的定位误差，就其误差的组成和误差的可控性来说，夹具的误差就显得较为重要。为了保证产品的加工质量，使零件的误差控制在合理的范围内，夹具磨损到什么程度必须进行修复和报废，亦即研究夹具磨损的极限偏差问题及其误差的分配就显得十分有意义。安徽理工大学毕业设计第页影响安装误差的技术要求有夹紧压板与安装基面的垂直度。该夹具的主要定位元件为定位杆，定位杆的尺寸与公差规定为被加工零件在工作时与其相配的定位杆的尺寸与公差相同。本夹具的夹紧采用钩形压板的夹紧机构，其特点是定心精度高结构紧凑工作平稳。夹紧是工件装夹过程的重要组成部分。工件定位只有必须通过夹具上的夹紧装置将其可靠地固定在正确的加工位置上，使其在承受工艺力和惯性力的作用而发生位置的变化或引起振动，原有的正确定位遭到破坏，就不能保证加工要求。夹具体的设计本设计中的夹具体图纸设计可见本文附件。在夹具设计中，本夹具有以下特点该夹具采用手动夹紧，可靠方便，省时省力，尺寸小，不需要增压装置，结构简单。该夹具采用面两销定位，误差少，能够满足工件的加工要求工件要求不太高，夹具各公差配合适当放宽，降低了夹具的制造精度，从而使夹具生产成本不太高，符过渡料的位置时，要用反铲挖除或人工清除。平整后洒水碾压，碾压用振动碾碾压，碾压时的行走方向顺坝轴线来回行驶。碾压遍数由碾压试验确定。堆石料填筑堆石料是大坝的主体，起着骨架的作用。堆石料的用自卸汽车运输卸料，进占法填筑，铺料厚度，由碾压试验确定。推土机推土机平料，采用自行式振动平碾振压遍试验确定，碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行，低速行驶，碾压时按坝料的分区分段进行，各碾压段之间的搭接不少于。铺筑碾压层次分明，做到平起平升，以防碾压时漏碾欠碾，振动碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实，压实变数按监理人指示做出相应调整。在岸坡边缘靠山坡处，大块石易集中，故周边部位要先于同层堆石料铺筑。压实堆石料的振动平碾行驶方向应平行于坝轴线，与岸坡结合处宽范围内平行岸坡方向碾压，不易压实的边角部位应减薄铺料厚度，用轻型振动碾压实或用平板振动器及其他压实机械压实，但其压实遍数应按监理人指示作出调整。反铲对边角粗料集中部位和临时坡面进行处理。坝体内修建的临时坝内道路，其材料应按所经各区的要求填筑。应对坝内道路边缘松动或分离的填料，按所在料区填料碾压要求与新填料起重新进行碾压。上坝料要保证质量，严禁草皮树根及含泥量大于的石料上坝。对爆破后的超径石料，除可用于下游护坡干砌石外，应先在料场解小，以避免超径石料进入大坝填筑。上下游坝面修整碾压施工本工程堆石坝上下游坡面采用块石护坡。连接坝段和粘土心墙坝段上下游坡面块石护坡随坝体上升跟进砌筑，砌筑时充分利用爆破开采中的超径石料，将经挑选合格的块石运至每填筑层，沿着靠近坝坡边缘堆成条带状，用推土机将其推至坝坡边缘，人工配合反向铲分层支砌，块石大面朝外。块石的最大尺寸不宜小于，平均粒径不小于。坡面应有均匀的颜色和外观石料要求完整抗风化，颜色均匀。每层块石护坡就位后，即开始填筑同层的堆石料亦可先填后砌，但两者高差不宜太大，其高差般控制在视实际施工情况而定范围，以免增大砌筑难度。护坡砌筑时由测量配合定位，尽量使块石大面朝外，块石之间应嵌合牢固，块石外侧表面要修整，使其与设计坡线出入在以内。坝坡表面的块石砌缝不大于，并保持砌石边缘顺直整齐牢固，砌筑过程中，所有的明缝均采用小片石料填塞紧密。干砌石护坡施工随堆石料填筑上升而紧随施工，形成上下作业的布局，根据施工作业面及道路布设，必须在坝后连接道路填筑层上适当位置设置安全防护网墩等措施，布设专职安全员。块石护坡在堆石填筑过程中，随坝体上升逐层进行。护坡施工程序削坡压实砌石护坡。削坡和压实削坡方法为在坝体上升每升高左右，用长臂反铲修整边坡时，将原超填的填筑料，刮除，予留左右，作为适应坝体沉陷量的予留量。当干砌石施工前，再次进行坡面人工修整，修坡时以护坡内设计边线作为控制点线，予留的斜坡碾压压缩量，以此作为测量放线的依据，在坡顶每放测点，打钢筋桩做上测量标记，相对应的坡脚仍打桩放测点，上下测点用尼龙绳拉通线，先削出条带，宽上下直通的条带，作为控制修坡的依据。在两条带间拉好通线，从坝顶向下每拉