及孔的设计基准均为外圆中心线，所以选择外圆中心线为主要定位基准。因孔外圆不是整圆。故用形块做定位元件。支承套长度方向的定位基准，若选右端面定位，对孔深不重合误差，精度不能保证因工序尺寸的公差为，故选左端面定位。在装夹时应使工件上平面在夹具中保持垂直，以消除转动自由度。方案工件以外圆在在压板的作用力下以型块为定位基准，端面加二个压盖以支承套的左端面定位，如图所示。图定位方案数控设备应用于维护夹紧方案根据夹紧力的方向应朝向主要限位面和作用点应落在定位元件的支承范围内的原则，如夹紧力的作用线应落在区域内ˊ为接触点的法线，夹紧力与垂直方向的夹角应尽量小，以保证夹紧稳定可靠。铰链压板的两个弧形面的曲率半径应大于工件的最大半径。夹具体与定位键为保证夹具在工作台上安装稳定，应按照夹具体的高宽比不大于的原则确定其宽度，并在两端设置耳座，以便固定。如图夹具体如图夹具体为了保证侧面的二个圆孔平行度的要求，夹具体压板应具有可调节性，压板面应当与形块的侧面平行。为减少夹具的安装误差，数控设备应用于维护宜采用有可调节螺母。夹具总图上的尺寸与钻削力的比较由计算得知，夹紧力大于钻削力，所以所设计的夹具所使用的螺旋夹紧机构的拧紧螺丝是适用的，达到了夹紧的作用，使工件在加工时不会移位，保证了加工的精度。小结通过做这次小设计，更深刻地了解了夹具方面的知识。而所设计的铣床夹具，在够满足精度要求下，由于次走刀过程能有两个工步，大大提高了效率。另外，工件的夹紧采用液压弹簧装置，装夹稳定拆卸迅速。不过感觉还有不尽理想的地方，比如工件从第工位到第二工位时要换向翻转。而且工位二的安装要考虑到定位销与键槽的正确定位，这个过程相对效率不高。从总的看，本铣床夹具能够满足要求，达到了设计要求数控设备应用于维护参考文献徐憬机械设计手册机械工业出版社，张普礼机械加工工艺装备东南大学出版社，刘守勇等机械制造工艺与机床夹具机械工用各种机动夹紧装置，故可使操作省力，减轻劳动强度。由于专用夹具可以按照工件加工的具体要求进行设计，故可事先采取措施来保证操作的安全。夹具的组成根据夹具元件在结构中所起的作用不同，可将各种夹具元件分为下列几种数控设备应用于维护分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置，可作为些夹具的部分。夹具本体用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为个夹具整体。靠模装置它是作为用来加工型面的种特殊装置。动力装置在非手动夹具中，作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等。其他件包括与机床连接用的零件，各种连接件，特殊元件及其它辅助装置等。分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置，可作为些夹具的部分。夹具本体用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为个夹具整体。靠模装置它是作为用来加工型面的种特殊装置。动力装置在非手动夹具中，作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等。但是并非所有夹具都包括上述各类元件，然而其中定位元件，夹紧装置和夹具体本体则是每夹具都不可缺少的组成部分。数控设业出版社，徐发仁机床夹具设计重庆大学出版社，白成轩机床夹具设计新原理机械工业出版社，韦彦成金属切削机床构造与设计国防工业出版社，柯明扬机械制造工艺学北京航天航空大学出版社，融亦鸣计算机辅助夹具设计机械出版社，数控设备应用于维护数控设备应用于维护数控设备应用于维护数控设备应用于维护公差和技术要求夹具最大轮廓尺寸为。影响工件定位精度的尺寸和公差为压板是否与型块侧面平行，用可调节螺母来控制其精度。影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差为定位键与铣床工作台形槽的配合尺寸形槽为。加工精度分析在支承套零件工序中，侧面对二个轴线的平行度要求较高，应进行精度分析，其它加工要求未注公差或公差不是在本夹具中进行精度分析。数控设备应用于维护键槽侧面对轴线的平行度的加工误差定位误差⊿由于形块般在装配后起精加工形面，它们的相互位置误差极小，可视为长形块，所以⊿。安装误差⊿定位键的位置所示。夹具误差⊿影响平行度的制造误差是工位形块设计心轴轴线与定位键侧面的平行度所以，⊿。表顶尖套铣双槽夹具的加工误差加加工要求代号平行度数控设备应用于维护钻削力计算所加工的支承套零件的材料为，并采用硬质合金刀具根据钻削连线表上查得钻削的深度和进给量连线，确定和。其中，主切削力，垂直于的，和的合力。切削深度的确定由表可知，钻孔时，，根据表说明，切削深度，当工件的加工直径较大及需转位或两次安装时，则取较大值，加工直径较小及要求较高的加工精度和表面光洁度是，则取较小值，所以，由于夹具所要加工的工件的直径较小且是在次装夹中完成的，取较小值表钻削深度表工序名称切削深度直径上钻孔粗加工精加工⊿⊿⊿数控设备应用于维护铰孔粗加工精加工进给量的确定根据精镗硬质合金刀具及材料的工件，查表，可得进给量，取。表钻孔时的进给量工序名称刀具名称材料进给量钻孔硬质合金铸铁级,级钢铝合金连接切削深度和进给量连线，交和的直线，交点值为,。根据工件材料刀具材料和几何参数的不同，对和分别乘以修正系数和。其中因为工件是材料，其硬度为，所以为了保证加工的安全性，取最大值。数控设备应用于维护表修正系数与工件材料的关系工件材料硬度刀具主偏角刀尖圆弧半径表修正系数与工件材料的关系工件材料硬度刀具主偏角查表表知所以，最终数控设备应用于维护即，最终的切削力为轴向，径向。夹紧力为此，可以采用夹具来改变机床的用途减轻操作的劳动强度，做到安全生产由于夹具中可以采用扩力机构来减小操作的原始力，而且有时还可以采备车间专用夹具工步号工步内容加工面刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注钻孔孔中心孔中心钻钻孔至锥柄麻花钻钻孔锥柄麻花钻锪锥柄埋头钻粗镗孔至粗镗刀粗铣至合金立铣刀精铣合金立铣刀数控设备应用于维护半精镗孔至镗刀钻螺纹中心孔钻底孔至直柄麻花钻孔端倒角攻螺纹机用丝锥中锥铰孔套式铰刀钻至中心孔钻至锥柄麻花钻扩至锥柄端刃扩孔刀铰孔锥柄长刃铰刀编制审核批准共页第页数控设备应用于维护铣床夹具设计定位方案首先按照基准重合原则考虑选择定位基准。由于孔孔孔备应的春花论核心竞争力来自于公司文化商场现代化叶霞谈核心员工管理湖南经济管理干部学院学报黄培伦组织行为学华南理工大学出版社，福成企业人才及培训现状透析中国兵工张春林对亨达科技有限公司员工培训现状的思考网络财富王海敏,王鹏企业培训现状及研究领域分析中国教育技术装备朱艳萍煤炭企业职工培训现状存在问题及对策内蒙古煤炭经济新未能把标准化文件上的教条主义转化为具体的行为规范，使得学历低的操作工理解起来有定的难度。同时，普罗泰新公司对学历低的操作工的培训投入资金不够和时间不够，首先新员工不可能享受学生般的有问必答，更不是什么平等关系，更多的是上下级关系，因为文化程度问题所以沟通等等会存在代沟，当然也不可能和学生样有所谓不用上班只用培训的条件，当然，要合理搭配，没有比学生好的资源要想比学生取的更好的成绩很难。五注重专业技能培训，缺乏员工素质修养培训企业的竞争，很大程度上取决于员工素质的高低。个成功的企业背后，必定有大批素质优秀能力卓越业绩突出的员工。同样，个人想在职业生涯中得到更好的发展，必须具有优秀的素质。普罗泰新公司只重视了对员工的专业技能方面的培训，如机器设备的操作保养操作技术等，而大大忽视了员工的思想人品道德以及为人处事，接人待物能力方面的培训。显然这样的培训是把个人机器化，虽然员工技能提高了，但只能是个没有思想的机器人，职业道德和素质没有大幅度提高。这为公司的后续发展和提升并没有起到太大作用。六轻视培训后期考核，缺乏配套的培训激励制度培训的根本目的应该是学以致用,切实提高员工的工作技能。因此,员工在培训结束后返回岗位,需要个能够促进成果转化的环境,企业要激励员工学以致用。但现实却是在员工的工作环境中,存在着许多阻碍员工进行培训员工开发成果转化的因素。比如部门管理者不支持,同事的不支持以及时间紧迫,资金短缺,设备匮乏等工作本身的原因,培训成果没有太大实际用处对培训工作又是大阻碍。普罗泰新公司对员工进行了培训，然而却忽视培训的后期监督，并将考核结果与激励挂钩,这让员工感到学习没有用处,最后甚至跳槽。不少企业有过这样的教训,方面为了提高员工素质,投入大量资金,对员工进行培训提高素质,另方面这些员工却毫不领情,他们的素质提高了,反而另起炉灶或者跳槽成为企业的竞争对手。归其原因原因没有形成规范的培训考核制度和激励办法，才面临这样的困境。四普罗泰新公司基层员工培训的对策分析加强新员工培训，并进行相应考评新员工培训又称导向性培训，是指对公司内新员工的培训。新员工培训主要是让他们了解即将面对的工作环境，条件，工作内容和工作性质等。新招聘的员工入职培训时候可以按照他们即将要的工作内容进行培训，在整体了解公司环境后，再进行单独的培训学习，使他们可以更快更好的投入到自己得到的工作角色中去，这样才能更好的驾驶工程压缩机，完成自己的工作内容。通过经验丰富的老员工管理人员或请专职老师给予讲述培训，为新招聘的员工安排有经验的老师傅进行学习培训，学习维修保养等等，实行传帮带培训形式，加强实及孔的设计基准均为外圆中心线，所以选择外圆中心线为主要定位基准。因孔外圆不是整圆。故用形块做定位元件。支承套长度方向的定位基准，若选右端面定位，对孔深不重合误差，精度不能保证因工序尺寸的公差为，故选左端面定位。在装夹时应使工件上平面在夹具中保持垂直，以消除转动自由度。方案工件以外圆在在压板的作用力下以型块为定位基准，端面加二个压盖以支承套的左端面定位，如图所示。图定位方案数控设备应用于维护夹紧方案根据夹紧力的方向应朝向主要限位面和作用点应落在定位元件的支承范围内的原则，如夹紧力的作用线应落在区域内ˊ为接触点的法线，夹紧力与垂直方向的夹角应尽量小，以保证夹紧稳定可靠。铰链压板的两个弧形面的曲率半径应大于工件的最大半径。夹具体与定位键为保证夹具在工作台上安装稳定，应按照夹具体的高宽比不大于的原则确定其宽度，并在两端设置耳座，以便固定。如图夹具体如图夹具体为了保证侧面的二个圆孔平行度的要求，夹具体压板应具有可调节性，压板面应当与形块的侧面平行。为减少夹具的安装误差，数控设备应用于维护宜采用有可调节螺母。夹具总图上的尺寸与钻削力的比较由计算得知，夹紧力大于钻削力，所以所设计的夹具所使用的螺旋夹紧机构的拧紧螺丝是适用的，达到了夹紧的作用，使工件在加工时不会移位，保证了加工的精度。小结通过做这次小设计，更深刻地了解了夹具方面的知识。而所设计的铣床夹具，在够满足精度要求下，由于次走刀过程能有两个工步，大大提高了效率。另外，工件的夹紧采用液压弹簧装置，装夹稳定拆卸迅速。不过感觉还有不尽理想的地方，比如工件从第工位到第二工位时要换向翻转。而且工位二的安装要考虑到定位销与键槽的正确定位，这个过程相对效率不高。从总的看，本铣床夹具能够满足要求，达到了设计要求数控设备应用于维护参考文献徐憬机械设计手册机械工业出版社，张普礼机械加工工艺装备东南大学出版社，刘守勇等机械制造工艺与机床夹具机械工用各种机动夹紧装置，故可使操作省力，减轻劳动强度。由于专用夹具可以按照工件加工的具体要求进行设计，故可事先采取措施来保证操作的安全。夹具的组成根据夹具元件在结构中所起的作用不同，可将各种夹具元件分为下列几种数控设备应用于维护分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置，可作为些夹具的部分。夹具本体用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为个夹具整体。靠模装置它是作为用来加工型面的种特殊装置。动力装置在非手动夹具中，作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等。其他件包括与机床连接用的零件，各种连接件，特殊元件及其它辅助装置等。分度装置用于改变工件与刀具相对位置以获得多个工位的种装置，可作为些夹具的部分。夹具本体用来连接夹具上的所有各种元件和装置成为个夹具整体。靠模装置它是作为用来加工型面的种特殊装置。动力装置在非手动夹具中，作为产生动力的部分，如气缸，油缸，电磁装置等。但是并非所有夹具都包括上述各类元件，然而其中定位元件，夹紧装置和夹具体本体则是每夹具都不可缺少的组成部分。数控设