（定稿）日处理小麦2×200吨精制面粉车间工程项目可行性商业策划书8（喜欢就下吧）

机电设备严禁带病运转。

检修设备必须切断电源，并在开关上挂有人工作，禁止送电牌。

严禁放炮员担任，其他人员不得从事该项工作。

放炮时，班组长必须清点人数，亲自派人到距放炮点外的地点设立警戒。

机组开帮措施机组在工作面尾部组装起后，把溜子用单体液压支柱推到工作面煤壁，采煤机向头部割煤，返回装浮煤，磨底龛，第刀煤将工作面底煤割平，煤帮割齐，之后的采煤工艺为采煤机向头下行割煤采煤机向尾装浮煤支护单体柱推移溜子尾部斜切刀的采煤工艺。

割煤要求见顶留底煤开采，采高，循环进度，往返次进刀。

要求机组开帮后，切眼净宽不小于，共需割刀煤，机组上行装浮煤后，开始移溜，移溜滞后采煤机，采用单体柱推溜子，次移到跟口，推溜必须在溜子运转中进行，推尾拉头则必须停溜，机组割完最后刀煤后不再移溜。

顶板管理开帮前，把工作面所有浮煤杂物，清理干净，把溜子推到跟口。

然后，距运输机挡煤板古塘侧支设排单体戴帽点柱，柱距，戴帽为钢梁。

机组开帮割第刀煤移溜后，开始进行支护，从尾向头支排带帽单体柱，柱距，柱帽长的钢梁，距运输机挡煤板支设，古塘侧钢梁长，工作面侧钢梁长以支护的单体柱为分界点机组开帮割第二刀煤移溜后把古塘侧戴钢梁柱帽的单体柱移到距运输机挡煤板支设机组开帮割第三刀煤移溜后，再开始进行支护，也即把戴的钢梁的单体柱移到距运输机挡煤板位置支设，古塘侧钢梁长，工作面侧钢梁长以支护的单体柱为分界点然后，再组织割煤，同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页直至工作面切眼巷宽达到，割完最后刀煤后，运输机不再推移，再把古塘侧戴钢梁柱帽的单体柱移到煤壁支护，柱距。

两排单体柱错距机组每割煤，停止割煤进行移溜和支护，严禁将刀煤割通后再进行移溜和支护。

在切眼顶板破碎区域补支戴钢梁柱帽的单体柱或戴木柱帽的木柱。

机组割完最后刀煤返空刀清理完浮煤后，把机组停在头部顶板完整地点。

所有支柱要求上接顶严密下见硬底，接顶不严实处必须用坑木背紧，单体柱初撑力大于。

上下端头加强支护，各支两排带帽点柱，柱距，排距。

所有支护必须不的影响传架立架。

开帮期间，随时掌握工作面的顶板状况，发现压力大，片帮及顶板破碎，断裂下沉等异常情况，及时汇报处理。

传架立架工艺机组开帮完成后，把工作面的浮煤杂物清理干净，运输机上及机道煤拉空，把转载机运输机闭锁开关打到零位。

在工作面靠运输机挡煤板距尾，处稳台回柱绞车，在对正切眼溜头硐室和正对运料巷溜尾硐室各稳台回柱车。

溜头硐室回柱车滚筒向头立架，其它回柱车滚筒向尾传架。

回柱车功率，所有回柱车必须上长的吋钢丝绳，打好四压两戗杠，压戗杠必须用铅丝与钢带联好，以防柱倒伤人。

该面共立支架架，在溜头减速机位置立第架，电机位置立第二架。

该面立架采用回柱车反向挂轮传摆架，立前架要打戗杠挂轮，之后应在挡煤板连接推拉杆处挂轮，钢丝绳穿动力柱后反向传靠或用单体柱顶移。

支架在峒室利对正溜槽连接处，每立架及时将支架升起升紧锁牢。

立架时，先必须对立架地点范围顶板重新维护，采用钢棚或木棚同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页维护，先沿走向用单体柱架设钢棚或木棚，棚梁头顶在煤帮，头架在切眼，用单体柱升紧，钢梁长木梁长。

然后再在立起的支架上刹两至三根钢梁或木梁，梁沿倾向布置，另端用单体柱支设，支在距端头处，梁中部再支三根单体，柱距托起沿走向架设的棚子，棚子上用半木把顶板刹紧背牢，确认安全无隐患后用长柄工具把影响摆架立架的单体柱回撤掉，钢梁木梁不回撤。

倾向梁长，架上搭梁，长钢梁架设不得影响传立架。

安全技术措施每班施工前，严格执行敲帮问顶和四位体安全检查制度，把工作面顶板零皮片帮处理掉，并对工作面顶板进行维护，发现不安全隐患及时处理，确认安全后方可作业。

所有单体柱必须上接顶严密，下见硬底，支紧打牢，初撑力达，失效损坏的单体柱，钢梁及时更换。

由于切眼巷部分区域超高，支护的单体柱上方必须用坑木刹顶，保证支柱支撑有力。

支回单体及维护顶板刹梁时，必须五人以作业，两个扶钢梁木梁，人扶单体柱，人升降单体柱，人观察顶板煤帮变化情况，发现隐患及时撤出人员，并及时处理，作业人员要相互照应配合密切。

使用单体柱顶移支架时，必须选择安全可靠支点，且操作手把人员要站在单体柱内侧有支护的地点，防止单体柱外移上移伤人。

严禁立架钢丝绳摩擦立柱芯，将半环固定在支在座箱上，钢丝绳穿半环通过。

如果使用回柱车靠支架尾部时，钢丝绳可走柱后掩护梁下穿行，但要拆除左右靠柱的管路。

严格验收制，严禁损坏和丢失支架任何零部件及管路。

回撤立架地点影响摆架的支护时，每次回撤两根，回柱后，支柱距立起的支架距离不得大于否则要补支，立架期间严禁任何人员在机道和空顶区域内行走或进行其它作业。

传架时，用板钩挂前桥两侧的孔，严禁拴前桥及推拉杆进行传立架，传架撞倒的支护要及时扶起，支牢升紧后方可继续传架。

传立架时，钢丝绳两侧，支架两侧严禁有人行走或站立，防止断绳伤人。

作业人员必须躲到安全地点。

同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页传立架时，观察员必须躲到安全地点，选好退路，发现支架被卡，撞倒支护以及有其它隐患时，及时发出信号停车，待隐患处理完，确认安全后方可继续作业。

工作面所有回柱车必须各种保护装置齐全完好，按钮灵活可靠四压两戗杠保质保量打牢固。

立架回倒的单体柱，钢梁应补支在顶板压力比较大且破碎的区域，确认工作面维护好后，应运到运料巷码放整齐。

绞车司机持证上岗，严格做到信号不明不开车，联系信号为钟铃，声停车，二声开车三声松绳四声慢行，并必须先喊话后打钟铃。

，如果需要人员站在转载机上检修时，必须闭锁转载机，切断电源，并留人员看守开关，没有检修人员给出的明确信号，不得送电。

操作机电设备人员必须持证上岗，现场交接班，交清上个班存在的问用起吊绞车和吊盘卸车后，由切眼内绞车相互接替传到距立架地点处停车，把支架升起距顶板左右，然后把立架地点影响摆架的支护回撤掉，将支架传前紧靠立起的支架，然后用单体柱顶移支架尾部，使支架与挡煤板垂直，且推移梁甩掉修平台，检修不够方便。

高型配电装置，它是将母线和隔离开关上下布置，母线下面没有电气设备。

该型配电装置的断路器为双列布置，两个回路合用个间隔，因此可大大缩小占地面积，约为普通中型的，但其耗钢多，安装检修及运行纵条件均较差，般适用下列情况配电装置设在高产农田或地少人多的地区原有配电装置需要扩速，而场地受到限制场地狭窄或需要大量开挖。

本次所设计的变电所是地区性终端变电所，对建筑面积没有特殊的要求，所以该变电所和电压等级均采用普通中型配电装置。

若采用半高型配电装置，虽占地面积较少，但检修不方便，操作条件差，耗钢量多。

选择配电装置，首先考虑可靠性灵活性及经济性，所以，本次设计的变电所，适用普通中型屋外配电装置，该变电所是最合适的。

电气总平面布置布置要求充分利用地形，方便运输运行监视和巡视等。

出线布局合理布置力求紧凑，尽量缩短设备之间的连线。

符合外部条件，安全距离要符合要求。

布置方法本变电所主要由屋外配电装置，主变压器二次室静止补偿装置及辅助设施构成，屋外配电装置在整个变电所布置中占主导地位，占地面积大，本所有和各电压等级集中布置，将配电装置布置在北侧，配电装置布置在东侧，配电装置布置在南侧。

主控室布置在配电装置下方。

由气平面布置符号说明名称符号断路器隔离开关变压器电流互感器支柱绝缘子道路本章首先阐述了配电装置的基本要求类型和原则。

最终从系统具体的情况下考虑，选择出与系统相适应的配电装置。

并画出电气平面图和断面图。

详见设计图纸。

本专科毕业设计论文第二部分设计计算书第章短路电流计算三相短路电流计算在最大运行方式下对三相短路的情况进行计算。

图计算电路图及其等值网络制订等值网络如图所示，进行参数计算。

计算各元件参数标幺值，作出等值电路前已选出了主变压器三绕组，其阻抗电压百分比，如下表绕组高中高低中低阻抗电压表主变压器阻抗电压百分比计算每个绕组的短路电压百分数计算变压器各绕组的电抗值本专科毕业设计论文计算变压器各绕组的标幺值当点母线发生短路时的计算有名值冲击电流当点母线发生短路时的计算有名值冲击电流当点母线短路计算本专科毕业设计论文有名值冲击电流短路电流如下表表短路电流计算参数短路点短路电流有名值冲击电流分析母线处的短路电流大，故要在变低出口安装电抗器。

电抗器的选择按正常电压和最大工作电流选择型电抗器。

计算加了电抗器的题和下个班的注意事项。

机电设备严禁带病运转。

检修设备必须切断电源，并在开关上挂有人工作，禁止送电牌。

严禁放炮员担任，其他人员不得从事该项工作。

放炮时，班组长必须清点人数，亲自派人到距放炮点外的地点设立警戒。

机组开帮措施机组在工作面尾部组装起后，把溜子用单体液压支柱推到工作面煤壁，采煤机向头部割煤，返回装浮煤，磨底龛，第刀煤将工作面底煤割平，煤帮割齐，之后的采煤工艺为采煤机向头下行割煤采煤机向尾装浮煤支护单体柱推移溜子尾部斜切刀的采煤工艺。

割煤要求见顶留底煤开采，采高，循环进度，往返次进刀。

要求机组开帮后，切眼净宽不小于，共需割刀煤，机组上行装浮煤后，开始移溜，移溜滞后采煤机，采用单体柱推溜子，次移到跟口，推溜必须在溜子运转中进行，推尾拉头则必须停溜，机组割完最后刀煤后不再移溜。

顶板管理开帮前，把工作面所有浮煤杂物，清理干净，把溜子推到跟口。

然后，距运输机挡煤板古塘侧支设排单体戴帽点柱，柱距，戴帽为钢梁。

机组开帮割第刀煤移溜后，开始进行支护，从尾向头支排带帽单体柱，柱距，柱帽长的钢梁，距运输机挡煤板支设，古塘侧钢梁长，工作面侧钢梁长以支护的单体柱为分界点机组开帮割第二刀煤移溜后把古塘侧戴钢梁柱帽的单体柱移到距运输机挡煤板支设机组开帮割第三刀煤移溜后，再开始进行支护，也即把戴的钢梁的单体柱移到距运输机挡煤板位置支设，古塘侧钢梁长，工作面侧钢梁长以支护的单体柱为分界点然后，再组织割煤，同煤集团同家梁矿盘区万吨年设计大同煤炭职业技术学院采煤班同家梁矿小组编制第页共页直至工作面切眼巷宽达到，割完最后刀煤后，运输机不再推移，再把古塘侧戴钢梁柱帽的单体柱移到煤壁支护，柱距。

两排单体柱错距机组每割煤，停止割煤进行移溜和支护，严禁将刀煤割通后再进行移溜和支护。

在切眼顶板破碎区域补支戴钢梁柱帽的单体柱或戴木柱帽的木柱。

机组割完最后刀煤返空刀清理完浮煤后，把机组停在头部顶板完整地点。

所有支柱要求上接顶严密下见硬底，接顶不严实处必须用坑木背紧，单体柱初撑力大于。

上下端头加强支护，各支两排带帽点柱，柱距，排距。

所有支护必须不的影响传架立架。

开帮期间，随时掌握工作面的顶板状况，发现压力大，片帮及顶板破碎，断裂下沉等异常情况，及时汇报处理。

传架立架工艺机组开帮完成后，把工作面的浮煤杂物清理干净，运输机上及机道煤拉空，把转载机运输机闭锁开关打到零位。

在工作面靠运输机挡煤板距尾，处稳台回柱绞车，在对正切眼溜头硐室和正对运料巷溜尾硐室各稳台回柱车。

溜头硐室回柱车滚筒向头立架，其它回柱车滚筒向尾传架。

回柱车功率，所有回柱车必须上长的吋钢丝绳，打好四压两戗杠，压戗杠必须用铅丝与钢带联好，以防柱倒伤人。

该面共立支架架，在溜头减速机位置立第架，电机位置立第二架。

该面立架采用回柱车反向挂轮传摆架，立前架要打戗杠挂轮，之后应在挡煤板连接推拉杆处挂轮，钢丝绳穿动力柱后反向传靠或用单体柱顶移。

支架在峒室利