压力滑块行程最大装模高度工作台尺寸滑块行程次数次桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页凸凹模刃口尺寸计算凸凹模是模具中直接作用于各制件上的部件,在模具加工成型设计的过程中,凸凹模的设计更是个设计的重点与难点,各制件的形状同尺寸精度绝大程度上是由凹凸模来决定的,所以凸凹模的设计尤为重要,是模具的关键零部件。冲裁刃口尺寸模具凹凸模刃口尺寸的制定,会直接影响冲压生产过程的技术经济效果,还会影响到制件的加工质量精度以及模具的使用寿命。设计凹册得到步距的确定式中步距制件与条料送进方向平行的尺寸桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页搭边值。根据式,即步距为条料料宽的确定导尺料距离排样图如图所示图负极片连续弯曲模排样图工位冲导正销孔工位冲切周边余料工位空位工位处弯边,处切口,处弯形工位处弯曲度工位处弯至度工位空位工位落料。材料利用率的计算个制件的面积和条料个工位面积的比值叫做材料的利用率,利用率是用来分析制件的排样方法是否合理的个依据。即式中制件的面积排样步距板料宽度。运用软件进行钣金设计,钣金件展开计算得制件展开的投影面积为桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页所以由材料利用率冲压工艺力的计算冲裁工艺力的计算表的力学性能材料名称牌号材料状态抗剪强度抗拉强度伸长率标准锡青铜棒材的纵向室温拉伸力学性能由表,可知锡青铜在淬硬并经自然时效下的抗剪强度为,取,抗拉强度为,取。冲裁力的计算公式式中冲裁周长材料的厚度材料的抗剪强度。卸料力计算公式卸式中卸料力系数冲裁力表卸料力推件力和顶件力系数材料料厚度钢铝铝合金铜黄铜桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页由表可知,为,取。推料力的计算公式为推式中总冲裁力卡在凹模里制件或者废料的数量推料力系数,查表可取。冲导正销孔冲导正销两孔的冲裁力卸推冲切周边余料冲切周边余料的冲裁力卸推切口切口的冲裁力卸推落料桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页落料的冲裁力卸推弯曲力计算当制件的弯曲为自由弯曲时的弯曲力计算公式如下形弯曲件形弯曲件式中弯曲件宽度弯曲件厚度弯曲内半径抗拉强度安全系数,取。当制件的弯曲为校正弯曲时,弯曲力的计算式中压力中心到轴的距离桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页压力中心到轴的距离。注工件为对称图形,以工件的几何中心为坐标原点建立,轴。知根据式求得各个工位的压力中心坐标分别为工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标工位压力中心坐标整副模具的压力中心坐标的确定公式为式中冲压模具的压力中心到轴的距离冲压模具的压力中心到轴的距离,各个凸模的压力,各个压力中心到轴的距离,各个压力中心到轴的距离将数据代入式得整幅模具的压力中心坐标为,压力机的选择多工位连续弯曲模模具设计合理同时,该模具必须在合适的冲压机或冲压设备上使桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页用。冲压压力机要求在使用性能安全性和刚性等技术要求上必须可靠,才能达到最好的冲压效果,才能更好的加工合格的制件。多工位连续弯曲模是种特殊的模具,它与般的生产模具有定的区别,对于副模具中同时完成多道工序,其中包括成型冲裁及弯曲等不同的工序,制件的变形情况比较复杂,受力情况不尽相同。特别是模具又是在接连不断的冲压过程中将所需制件次性冲压加工完成的,甚至有些是在生产高度自动化的情况下进行连续加工的。所以多工位连续弯曲模在选用压力机或压力设备的过程中定要认真综合考虑各种可能的因素。多工位连续弯曲模对冲压机或冲压设备的有如下几点要求压力机冲压设备要有足够大的压力。压力机冲压设备提供的压力必须大于冲压工作时产生的总冲压力,即总压机。压力机冲压设备的刚度和功率定要足够大,并且要求要有足够高的精度。压力机冲压设备滑块的配合精度定要高,而且滑块还要耐磨损,并能够长期承受较大的侧向力。压力机冲压设备必须要求安装有检测系统。旦发生故障,压力机冲压设备必须要有稳定的急停功能和可靠的制动系统。其反应必须灵敏迅速。压力机冲压设备必须要达到制件的高度要求。即在冲压加工过程中即能保证让毛坯件在模具中成型,又能保证模具开启时毛坯件能迅速被完全顶出。压力机冲压设备的装模高度与工作台尺寸及滑块尺寸都应当满足模具要求。模具的闭合高度选择应当合理,模具闭合高度与压力机冲压设备最大装模高度跟最小装模高度必须要求满足如下关系本模具所选用的压力机冲压设备类型为开式压力机,型号为,其压力机冲压设备主要的技术参数见表。表压力机主要参数公称公式如下式中单位校正力,查冲压模具简明设计手册,表,可知为,在此取。校正部分投影面积第四工位处弯边为形弯曲处弯形是校正弯曲桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页第五工位处弯曲度此处的向上弯曲属于校正弯曲第六工位处弯至度此工位的弯曲为形弯曲总冲压工艺力计算冲压模具的总工艺力为模具工作是各种工艺力的之和,确定总冲压工艺力有利于对压力机进行选择。弯总推总卸总冲总总式中总总冲压工艺力冲总总冲裁力卸总总卸料力推总总推件力弯总总弯曲力所以,总的工艺力为总冲模压力中心的确定冲压模具的压力中心,是指总冲压合力的作用位置。模具模柄的安装位置必须安装在冲压模具的压力中心上。如果冲压模具的压力中心不经合理的确定,则冲裁时会产生不平衡现象,形成偏离中心的作用力,使模具刃口磨损不均匀,影响模具寿命和制件质量。对于多个凸模冲裁或者形状比较复杂的模具,冲压的压力中心坐标位置确定公式为凸模能力工程界面的划分与确
定的能力。
工程管理能力具有工程质量安全进度
的控制称职的主承包商集
成商是工程成败的关键。个优秀设计优质的产品和先进的系统,
必须通过人管理去实施,而我公司为从事智能化建设较早的系统集
成商之,无论在技术工程管理,对外协调等方面都理中心工程更有序更有成效的
运作。根据我公司对小区智能化工程的特点和目前国内智能建筑弱电
工程成败的分析,由系统集成商主承包商对各子系统进行总体协
调管理与控制的工程动作模式较多,因此个系统工程的质量控制。本文对中远两湾城智
能建筑弱电工程的实施工程项目管理的重点工程的施工工艺规
范与验收及工程质量的控制作详细的分析,以推进中远两湾城智能建
筑弱电管理中心管理中心管区长久的使用性角度,都显得优为重要。智能建筑
弱电工程的实施与质量控制是目前国内智能建筑行业关注的热点,为
使正在实施和将要实施的智能建筑名符其实和发挥应有的投资效果,
必须加强对智能建筑弱电系区长久的使用性角度,都显得优为重要。智能建筑
弱电工程的实施与质量控制是目前国内智能建筑行业关注的热点,为
使正在实施和将要实施的智能建筑名符其实和发挥应有的投资效果,
必须加强对智能建筑弱电系统工程的质量控制。本文对中远两湾城智
能建筑弱电工程的实施工程项目管理的重点工程的施工工艺规
范与验收及工程质压力滑块行程最大装模高度工作台尺寸滑块行程次数次桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页凸凹模刃口尺寸计算凸凹模是模具中直接作用于各制件上的部件,在模具加工成型设计的过程中,凸凹模的设计更是个设计的重点与难点,各制件的形状同尺寸精度绝大程度上是由凹凸模来决定的,所以凸凹模的设计尤为重要,是模具的关键零部件。冲裁刃口尺寸模具凹凸模刃口尺寸的制定,会直接影响冲压生产过程的技术经济效果,还会影响到制件的加工质量精度以及模具的使用寿命。设计凹册得到步距的确定式中步距制件与条料送进方向平行的尺寸桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页搭边值。根据式,即步距为条料料宽的确定导尺料距离排样图如图所示图负极片连续弯曲模排样图工位冲导正销孔工位冲切周边余料工位空位工位处弯边,处切口,处弯形工位处弯曲度工位处弯至度工位空位工位落料。材料利用率的计算个制件的面积和条料个工位面积的比值叫做材料的利用率,利用率是用来分析制件的排样方法是否合理的个依据。即式中制件的面积排样步距板料宽度。运用软件进行钣金设计,钣金件展开计算得制件展开的投影面积为桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页所以由材料利用率冲压工艺力的计算冲裁工艺力的计算表的力学性能材料名称牌号材料状态抗剪强度抗拉强度伸长率标准锡青铜棒材的纵向室温拉伸力学性能由表,可知锡青铜在淬硬并经自然时效下的抗剪强度为,取,抗拉强度为,取。冲裁力的计算公式式中冲裁周长材料的厚度材料的抗剪强度。卸料力计算公式卸式中卸料力系数冲裁力表卸料力推件力和顶件力系数材料料厚度钢铝铝合金铜黄铜桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页由表可知,为,取。推料力的计算公式为推式中总冲裁力卡在凹模里制件或者废料的数量推料力系数,查表可取。冲导正销孔冲导正销两孔的冲裁力卸推冲切周边余料冲切周边余料的冲裁力卸推切口切口的冲裁力卸推落料桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页落料的冲裁力卸推弯曲力计算当制件的弯曲为自由弯曲时的弯曲力计算公式如下形弯曲件形弯曲件式中弯曲件宽度弯曲件厚度弯曲内半径抗拉强度安全系数,取。当制件的弯曲为校正弯曲时,弯曲力的计算
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