们循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。这片论文的每个实验细节和每个数据，都离不开你们的细心指导。如果没有他们的及时督促和悉心指导，设计不可能顺利完成。在这设计的几月来，无论是在学习上还是在生活上，都得到了张老师阮老师无微不至的关怀。我能经常与他交流设计中遇到的问题，得到他们的言传身教，受益颇多。老师严谨求实的治学态度宽厚待人的品格让我学到的不仅是如何做学问，还有如何做人。老师永远是我学习的榜样。感谢同窗学友等的全力帮助。感谢在三年中对我的培养，感谢三年中辛苦栽培我的所有老师，感谢无私帮助我的所有同学，并祝各位老师和同学身体健康，工作学习事事顺心,参考文献张光和罗中型立式秸秆饲草切揉机的设计湖南农机张春辉于敬涛论偏心圆弧刃圆盘式切碎机的设计。吉林吉林农业大学学报张熙文饲草切碎机喂入机构的设计青岛莱阳农学院报社梁春光，庄严工程力学北京北京理工大学出版社汪莉萍王述洋景果仙李燕东李政型秸秆粉碎机设计机电产品开发与创新孙恒陈作模机械原理北京高等教育出版社庄严机械设计基础北京北京理工大学出版社附录。变钝刀具取大于，相应。将上述关系代入单位切削力计算式，得当时当时确定切削角，切削速度，切削方向相对于纤维方向和材种等因素与单位切削力的关系单位切削力公式中的两个变量和，在综合了对松木，桦木等材种的不同切削方向的试验数据后，可按下法决定。主要切削方向的单位切削力为式中可以根据主要切削方向按材种查下表。系数根据主要切削方向分别查表和决定。在该式中同时反映和对的影响。在锯切速度小于，刨削，铣削速度小于时，以代替。锯切时，在大于，等于或者接近于情况下以代入。表系数,的值材种端向纵向横向端向纵向横向松木桦木麻栎表系数,的值材种端向纵向横向端向纵向横向松木桦木麻栎最后确定上述所有因素与单位切削力的关系当时主要切削方向当时主要切削方向由,材种取松取,得出综上所述,单位切削阻力理论计算值与经验值相差不大,故可取切削阻力相应的单位切削阻力空载功率的计算传空轴承安切传当安轴承时，空空切总综上所述，发动机的功率符合要求。飞刀伸出量的确定由秸秆粉碎机的结构分析知设切削秸秆长度，水平进料方式时，，，则飞刀伸出量。主要部件的设计计算刀盘结构设计及尺寸的确定图刀盘的结构图如图所示，将刀盘看作实心圆盘，计算刀盘应有的转动惯量式中刀盘运转时的盈亏功，取刀盘的角速度从而保证飞刀与底刀的间隙，故选用对圆锥滚子轴承,轴承型号，，，宽度，其径向承载能力大，满足设计要求。密封装置采用毛毡式。带传动的计算由发动机输出功率，转速,，带传动传动比，每天工作小时。确定计算功率工作情况系数，故选择带类型根据，选用型带确定带轮的基准直径并验算止木材切削时磨损刀盘表面。图飞刀结构图机架的设计根据枝桠粉碎机机身的尺寸和安装条件，设计机架如下图所示。图机架结构图机架材料选用热轧槽钢,型号两根纵梁中间焊接四根横梁，。中间两根横梁上打有螺栓孔，用于承载机身和发动机。上面根横梁用于焊接牵引杆，下面根横梁用于焊接进料口支承筒。纵梁下端装有支撑板，方面用于安装车轮轴和车轮，另方面可以抬高机体高度，方便人工进料。车轮选用普通斜交轮胎，其高度和承载能力都符合要求。箱体结构设计该盘式秸秆粉碎机箱体采用铸造制成，箱体外轮廓采用长方形，增加了轴承座刚度，考虑到拆卸和维修的便捷性，箱体分为左上盖，右上盖，和下箱体三部分，下箱体壁厚为，左上盖和右上盖壁厚为。下箱体可以在内壁开槽用于安装底刀，增加厚度还可以降低机器产生的噪声。主要部件的核算和验算主轴强固的校核求主轴上的载荷从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面。现将计算处的截面处的及的值列于下表表主轴受力情况载荷水平面垂直面支反力,,弯矩总弯矩扭矩图主轴受力情况图按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度。根据表数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取，轴的计算应力前已选定轴的材料为钢，正火处理，又因为。因此，故安全。滚动轴承的校核轴承的预计寿命，型圆锥滚子轴承，,知，两轴承的径向反力,，由选定的圆锥滚子轴承，轴承内部的轴向力因为，所以，故，，，因为，由于，故,,故,轴承寿命计算由于，取，圆锥滚子轴承，取，型圆锥滚子轴承的，ε故满足预期寿命。车轮轴的校核整个机身和机架重量和约为，即。每个车轮受力为，取车轮轴直径为，由下式由，代入公式得故车轮轴满足强度要求。结论本设计采用水平进料口进料，且进料口离地面高度大约，保证进料操作方便，飞刀采用少刀形式。传动方式采用带传动，缓和载荷冲击，减小了噪声，防止因过载而造成零件的损坏，但带的寿命较短，过载时产生打滑，使效率降低且不能保持准确的传动比。另外还采用了最简单的定位块定位螺栓夹紧等，飞刀上有调节齿，可以根据情况对飞刀伸出量进行微调，从而可以保证刀片的质量符合要求。刀盘的安装采用键连接，主轴安装采用完全对称的圆锥滚子轴承，防止主轴有较大的轴向跳动。生产容易安装方便。润滑采用脂润滑，并装有挡油环，防止秸秆碎末飞入轴承影响轴承工作，并隔离油脂与碎屑。机身固定在机架上，并装有牵引杆和车轮，可以再牵引机车的带动移动，方便运输。本设计也有许多不完善的地方，比如，机身笨重，精度不高，和生产线联系不紧密等。设计的前置式粉碎机需要改进的地方减轻重量，提高精度，设计出更加简单实用节能和直接用于生产线的秸秆粉碎机。致谢首先要感谢的是我的指导老师张海峰老师及阮老师严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他带速初选小带轮基准直径选取小带轮基准直径，而，其中为发动机机轴高度，满足安装要求。验算带速因为，故带速半。作用在辊颈上的扭转应力式中作用在弯曲应力计算侧的辊颈与辊身交界处之辊颈扭矩。辊颈强度按弯扭合应力考虑，采用刚轧辊时，按第四强度理论辊颈危险断面取决于轧辊两侧支反力的大小和传动端的位置。如不易判别，则应分别计算两侧辊颈的合成应力，取较大值为辊颈危险断面之应力。辊头型钢轧辊的辊头通常是梅花型结构，它受扭矩的作用。对般结构的梅花头，当，最大扭转应力产生在梅花头的槽底部位，其值为式中作用在梅花头上的扭矩梅花头的外径。梅花头槽底处直径。在辊颈长度相同的情况下，只校核轧制力最大那只辊。根据所选轧辊材料可查出其极限强度。按上述公式，本设计中的轧辊强度校核如下。计算产品的轧辊强度计算粗轧中校核第五道••辊身辊颈粗轧中采用铸钢辊，按第四强度理论辊头轧辊的许用应力因此，该道次轧辊强度验算通过。精轧中校核第九道••辊身辊颈中轧中采用铸钢辊，按第四强度理论辊头轧辊的许用应力因此，该道次轧辊强度验算通过。精轧中第道次••辊身辊颈中轧中采用铸铁辊，按第三强度理论辊头轧辊的许用应力因此，该道次轧辊强度验算通过。第八章轧钢机产量计算轧钢机产量是衡量轧钢机技术经济效果的个主要标志，是车间设计中重要的工艺参数。设计的任务就是充分发挥轧钢机的生产能力，使车间建成投产后在预定的时间内达到或超过设计水平。因此轧钢机生产水平的高低和它实际能达到的能力是衡量设计质量的重要指标。轧机小时产量的计算纯轧时间轧件出第架轧机后的长度式中入轧机前轧件长延伸系数。式中轧制速度则因维持连轧关系的轧机每架只轧道次且保持单位时间内通过各机架的金属秒流量相等的原则，各道次的纯轧时间相等。轧制节奏时间连续式轧机的轧制节奏为式中上根钢完成到下根钢开始的时间。近似取则轧制总延续时间式中道次间隙时间则总的延续时间轧钢机单位时间内的产量称为轧钢机的生产率。分别以小时班和年为时间单位进行计算。其中小时产量为常用的生产率指标。实际生产过程中，由于种种原因如轧机操作失误，轧件在孔型中打滑等，轧机小时产量达不到理论的数值。轧机实际能达到的小时产量用下式表示其中原料重量轧机利用系数，开坯机成品轧机成品率，取轧制节奏时间，。坯料长度坯料面积钢材密度轧钢机利用系数成品率则计算产品的小时产量其他各产品的小时产量列入表表各种产品的小时产量规格轧件长们循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。这片论文的每个实验细节和每个数据，都离不开你们的细心指导。如果没有他们的及时督促和悉心指导，设计不可能顺利完成。在这设计的几月来，无论是在学习上还是在生活上，都得到了张老师阮老师无微不至的关怀。我能经常与他交流设计中遇到的问题，得到他们的言传身教，受益颇多。老师严谨求实的治学态度宽厚待人的品格让我学到的不仅是如何做学问，还有如何做人。老师永远是我学习的榜样。感谢同窗学友等的全力帮助。感谢在三年中对我的培养，感谢三年中辛苦栽培我的所有老师，感谢无私帮助我的所有同学，并祝各位老师和同学身体健康，工作学习事事顺心,参考文献张光和罗中型立式秸秆饲草切揉机的设计湖南农机张春辉于敬涛论偏心圆弧刃圆盘式切碎机的设计。吉林吉林农业大学学报张熙文饲草切碎机喂入机构的设计青岛莱阳农学院报社梁春光，庄严工程力学北京北京理工大学出版社汪莉萍王述洋景果仙李燕东李政型秸秆粉碎机设计机电产品开发与创新孙恒陈作模机械原理北京高等教育出版社庄严机械设计基础北京北京理工大学出版社附录。变钝刀具取大于，相应。将上述关系代入单位切削力计算式，得当时当时确定切削角，切削速度，切削方向相对于纤维方向和材种等因素与单位切削力的关系单位切削力公式中的两个变量和，在综合了对松木，桦木等材种的不同切削方向的试验数据后，可按下法决定。主要切削方向的单位切削力为式中可以根据主要切削方向按材种查下表。系数根据主要切削方向分别查表和决定。在该式中同时反映和对的影响。在锯切速度小于，刨削，铣削速度小于时，以代替。锯切时，在大于，等于或者接近于情况下以代入。表系数,的值材种端向纵向横向端向纵向横向松木桦木麻栎表系数,的值材种端向纵向横向端向纵向横向松木桦木麻栎最后确定上述所有因素与单位切削力的关系当时主要切削方向当时主要切削方向由,材种取松取,得出综上所述,单位切削阻力理论计算值与经验值相差不大,故可取切削阻力相应的单位切削阻力空载功率的计算传空轴承安切传当安轴承时，空空切总综上所述，发动机的功率符合要求。飞刀伸出量的确定由秸秆粉碎机的结构分析知设切削秸秆长度，水平进料方式时，，，则飞刀伸出量。主要部件的设计计算刀盘结构设计及尺寸的确定图刀盘的结构图如图所示，将刀盘看作实心圆盘，计算刀盘应有的转动惯量式中刀盘运转时的盈亏功，取刀盘的角速度从而保证飞刀与底刀的间隙，故选用对圆锥滚子轴承,轴承型号，，，宽度，其径向承载能力大，满足设计要求。密封装置采用毛毡式。带传动的计算由发动机输出功率，转速,，带传动传动比，每天工作小时。确定计算功率工作情况系数，故选择带类型根据，选用型带确定带轮的基准直径并验算