夹精车螺纹工时长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装所以车螺纹的总工时为工序钻两孔，切削用量计算如下见切削手册表见切削手册表,按机床选取所以实际切削速度切削工时式中,。最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片中，见附表附表第五章产品防锈与包装发黑处理钢制件的表面发黑处理，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。钢用碱性发黑好些。碱性发黑细分出来，又有长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在摄氏度到摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。工艺方式主要由以下工艺步骤完成清洗脱脂工件必须完全浸入脱脂液中脱脂液浓度值，处理时间，每过分钟上下抖动几次，药液浓度低于时补充脱脂粉水洗酸洗酸洗液浓度值，处理时间水洗发黑池液浓度值，处理时间水洗吹干包装产品干燥后进行装袋，密封。长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装第六章专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，通常要设置专用夹具。经过讨论，决定设计最后道工序钻两互相垂直的钻床夹具。本夹具将用于钻床。刀具为两把钻头，对工件外圆面分别进行加工两个互相垂直的孔。钻床夹具的装配图及夹具体零件图见下图长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计三维图设计主旨本夹具只要用来钻外圆周面上的互相垂直的孔这两个孔的中心线有定的技术要求。因此加工本道工序时，主要考虑如何提高行位公差和位置要求。夹具设计方案定位基准的选择由零件图可知两孔的中心线之间有行位公差要求以及位置要求。其设计基准为外圆端面和其中个孔的中心线，为了减小定位误差和快速装夹，因此使用专用夹具。考虑到设备条件与孔的精度等要求，决定用钻头对外圆周面先后钻两个互相垂直的孔。定位方案确定为了保证工件被加工表面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确的加工位置。在使用夹具的情况下，就要使机床刀具夹具和工件之间保持正确的加工位置。显然，工件的定位是其中极为重要的个环节。要使工件完全定位，就必须限制工件在空间的六个自由度，此即为工件的六点定位原则。在定位设计中，会遇到以下几种情况长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计完全定位限制了工件全部的六个自由度，称为工件的完全定位不完全定位在对工件的加工精度没有影响的情况下，允许少于六点的定位称不完全定位欠定位工件的定位支承点数少于应限制的自由度数，这种工件定位点不足的情况，称为欠定位，欠定位在实际生产中是不允许的。过定位工件的个自由度同时被两个或多个定位支承点重复限制，这种情况称为过定位，也叫重复定位本套专用夹具采用面销限制个自由度，个支撑钉，详细见下图长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计图图长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计夹紧方案及元件确定工件的夹紧设计机械加工过程中，为保持工件定位时所确定加工位置，防止工件在切削力惯性力离心力及重力等作用下发生位移和振动，般机床夹具应有定的夹紧装置，以将工件压紧。因此，夹紧装置的合理可靠和安全性，对工件加工的技术和经济效果有重大影响，故提出下列基本要求夹紧过程中，不改变工件定位后占据的正确位置。夹紧力的大小要可靠和适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产纲领相适应北京机械工业出版，第二版李澄吴天生，机械制图北京高等教育出版社，第二版陈宏钧，实用机械加工工艺手册机械工业出版社，第二版陈宁平肖继德，机床夹具设计上海上海科学技术出版社，第三版王光斗王春福，机床夹具设计手册北京机械工业出版社宋宏明杨丰，数控加工工艺北京机械工业出版社，机械加工工艺手册北京机械工业出版社，第二版在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，以便于制造和维修夹紧装置的操作应当方便安全省力。在本套专用夹具中采用双螺母双向锁紧机构。长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计图钻削时进给力和转矩的计算钻孔刀具钻头进给力转矩当计算切削力时，必须考虑安全系数。安全系数式中基本安全系数加工性质系数刀具钝化系数断续切削系数于是，定位误差分析长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计定位元件尺寸及公差的确定。本夹具的主要定位元件为短圆柱销限制个自由度和块面板限制个自由度。该定位元件短圆柱销的尺寸与公差现规定为与本零件在工作时与其相配的内孔的尺寸与公差相同，即为计算两互相垂直孔中心线与外圆端面的最大误差为夹具设计及操作说明专用夹具是指专为工件的道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速方便省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。所述，在设计夹具时，为了提高劳动生产率和零件精度要求，在最后道工序应用专用夹具夹具。本工序由于要保证两孔的中心线互相垂直。钻孔时直接次性钻孔，而外圆壁厚为，钻削力不大轴向力不大，所以用机动夹紧即可。夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件加工之前与塞尺配合使用很好地对刀同时，夹具体低面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计前视左视俯视二维图专用夹具的标注有关尺寸及技术要求最终绘制的用于加工孔的钻模装配图见在该装配图中，应标注的有关尺寸和技术要求是装配图上应标注的尺寸与公差夹具外形的最大轮廓尺寸长宽高工件与定位元件的联系尺寸长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计具与动保护焊工操作方便焊接线余应力与变形和焊接缺陷等生产管理因素，并不能有效保证焊接质量的再现性。因此，国内绝大多数压力容器制造厂都综合考虑焊接工艺指导书产品要求实际生产条件和管理因素编制焊接工艺规程也称焊接工艺卡用于焊制压力容器。般焊接工艺评定工作流程审图，确定需做那些评定下达任务书根据任务书，编制材料采购计划及焊接指导书下料任务单理化试验单无损检验委托单如需热处理，还有热处理工艺卡下料常州大学本科生毕业设计论文第页共页焊接质检员进行外观检查合格后，无损检测员进行无损检测合格后，如需热处理，进行热处理，不许热处理，焊件进行试件加工加工完毕，进行理化性能检测完毕后各项检查结果汇总给焊接工程师，将合格的评定试件保存在保存室焊接工艺师编制焊接工艺评定报告完成后，单位技术部负责人审核签字，送至锅检所审核，签字。锅检所签字后，方可用到实际产品施焊中。评定编号图评定编号例母材,厚度,焊接方法为钨极氩弧焊，评定母材厚度范围为,焊缝熔敷金属厚度范围为,该评定为第个，评定编号为本设计所涉及焊接工艺评定如表所示表焊接工艺评定评定编号评定报告编号材料方法母材厚度覆盖范围埋弧焊焊条电弧焊氩弧焊常州大学本科生毕业设计论文第页共页表埋弧自动焊焊接工艺评定焊接工艺评定任务书产品名称通用件产品工号项目名称埋弧自动焊板对接估计费用焊接方法埋弧自动焊进度安排评定标准评定编号坡口型式预热规范常温层间规范后热规范评定实验项目外观无裂纹为合格金相探伤无裂纹为合格硬度抗拉个拉力化学分析弯曲个侧弯冲击焊缝热影响区各个冲击机械性能和化学成分母材母材试验材料序号名称规格材料数量备注钢板焊丝焊剂目热处理规范备注评定负责人热处理工程师焊接责任工程师归口单位评定工号常州大学本科生毕业设计论文第页共页预焊接工艺规程单位名称常州大学日期评定工号评定报告编号焊接方法自动埋弧焊机械化程度手工半自动自动自动焊接接头简图坡口形式见简图衬垫材料及规格其它母材类别号组别号与类别号组别号相焊及标准号钢号与标准号钢号相焊。厚度范围母材对接焊缝角焊缝不限管子直径壁厚范围对接焊缝直径不限壁厚角焊缝不限焊缝金属厚度范围对接焊缝角焊缝不限其它可用于返修焊补焊焊接材料焊材类别焊丝焊剂焊材标准填充金属尺寸目焊材型号焊材牌号钢号其它耐蚀堆焊金属化学成分其它常州大学本科生毕业设计论文第页共页预焊接工艺规程焊接位置对接焊缝的位置平位焊接方向向上向下角焊缝的位置其它焊后热处理温度范围保温时间升温速度冷却方式预热预热温度允许最低值层间温度允许最高值加热方式保持预热时间保护气体气体混合比流量保护气体尾部保护气背面保护气电特性电流种类直流极性反接电流范围电弧电压按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表焊道焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压焊接速度线能量牌号直径极性电流直反直反钨极类型及直径喷嘴直径熔滴过渡形式焊丝送进速度技术措施摆动焊或不摆动焊不摆动摆动参数焊前清理或层间清理刷理或打磨背面清根方法碳弧气刨或打磨多道焊或单道焊每面多道多丝焊或夹精车螺纹工时长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装所以车螺纹的总工时为工序钻两孔，切削用量计算如下见切削手册表见切削手册表,按机床选取所以实际切削速度切削工时式中,。最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片中，见附表附表第五章产品防锈与包装发黑处理钢制件的表面发黑处理，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。钢用碱性发黑好些。碱性发黑细分出来，又有长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在摄氏度到摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。工艺方式主要由以下工艺步骤完成清洗脱脂工件必须完全浸入脱脂液中脱脂液浓度值，处理时间，每过分钟上下抖动几次，药液浓度低于时补充脱脂粉水洗酸洗酸洗液浓度值，处理时间水洗发黑池液浓度值，处理时间水洗吹干包装产品干燥后进行装袋，密封。长沙航空职业技术学院毕业设计论文产品防锈与包装第六章专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，通常要设置专用夹具。经过讨论，决定设计最后道工序钻两互相垂直的钻床夹具。本夹具将用于钻床。刀具为两把钻头，对工件外圆面分别进行加工两个互相垂直的孔。钻床夹具的装配图及夹具体零件图见下图长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计三维图设计主旨本夹具只要用来钻外圆周面上的互相垂直的孔这两个孔的中心线有定的技术要求。因此加工本道工序时，主要考虑如何提高行位公差和位置要求。夹具设计方案定位基准的选择由零件图可知两孔的中心线之间有行位公差要求以及位置要求。其设计基准为外圆端面和其中个孔的中心线，为了减小定位误差和快速装夹，因此使用专用夹具。考虑到设备条件与孔的精度等要求，决定用钻头对外圆周面先后钻两个互相垂直的孔。定位方案确定为了保证工件被加工表面的技术要求，必须使工件相对刀具和机床处于正确的加工位置。在使用夹具的情况下，就要使机床刀具夹具和工件之间保持正确的加工位置。显然，工件的定位是其中极为重要的个环节。要使工件完全定位，就必须限制工件在空间的六个自由度，此即为工件的六点定位原则。在定位设计中，会遇到以下几种情况长沙航空职业技术学院毕业设计论文专用夹具设计完全定位限制了工件全部的六个自由度，称为工件的完全定位不完全定位在对工件的加工精度没有影响的情况下，允许少于六点的定位称不完全定位欠定位工件的定位支承点数少于应限制的自由度数，这种工件定位点不足的情况，称为欠定位，欠定位在实际生产中是不允许的。过定位工