..当夹紧力方向与切削力方向致时，仅需要较小的夹紧力来防止工件在加工过程中产生的振动和转动。故该夹具采用铰链式压板夹紧机构，为了方便简单操作，通过手动拧紧螺母将压板压紧工件。由于夹紧力方向与切削力方向在水平上有段距离，使工件在夹紧的地方产生了弯矩，如图弯矩示意图限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正！致谢在毕业设计即将结束之际我向所有帮助过我的老师和同学说声，谢谢！我想没有他们的帮助，毕业设计就会做得很困难。这次毕业设计是在韦富基老师悉心指导下完成的。韦老师以其渊博的学识严谨的治学风范高度的责任感使我受益非浅。在做设计的过程中也遇到了不少的问题，韦老师给了我们许多关怀和帮助。在此设计及论文撰写过程中得到了级的名学长的帮助与指导，在此对你表示衷心的感谢，感谢你们的鼎力相助。在论文工作中，得到了指导老师的帮助与支持，在此我向您表示衷心的感谢。最后，在即将完成毕业设计之时，我再次感谢对我指导关心和帮助过老师领导及同学们。谢谢了！参考文献徐圣群．简明机械加工工艺手册．上海科学技术出版社，赵如福．金属机械加工工艺人员手册．上海科学技术出版社，．陈锡渠．现代机械制造工艺．清华大学出版社，洛阳工学院东北重型机械学院第汽车制造厂职工大学．机床夹具设计手册．上海科学技术出版社，上海市金属切削技术协会．金属切削手册．上海科学技术出版社，．刘守勇．机械制造工艺与机床夹具．机械工业出版社，．杨好学．互换性与技术测量．西安电子科技大学出版社，洛阳农业机械学院东北重型机械学院长春汽车厂工人大学．机床夹具设计手册．上海科学技术出版社，．王小华．机床夹具结构图册．机械工业出版社，林若森．机械制造技术基础．电子工业出版社，杨广勇．金属切削原理与刀具．机械工业出版社，．李益民．机械制造工艺设计简明手册．机械制造工艺，．零件图三视图..既是加上转矩，所以.由于工件主定位面是底面，故选择夹紧力的作用方向为垂直方向作用于底面，当夹紧力垂直作用于工件上时，又已知在镗孔时，工件受到个不同方向的力如右图所示圆周切削分力轴向切削分力径向切削分力则所需要的计算夹紧力为.实际所需夹紧力与计算夹紧力之间的关系为为安全系数图.铰链夹紧受力分析图图上的夹紧机构所能产生的夹紧力由图的压板受力分析图计算得其中夹紧机构效率取.螺栓的许用夹紧力选定，根据机床夹具设计手册表查得当螺杆螺纹公称直径时，。因为故夹紧方案可行。误差分析与计算该夹具底面以支承板定位，要求保证孔的行位公差圆柱度同轴度。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差，如设计的镗套孔的轴线与夹具底座上表面之间的工序尺寸公差小于或等与其同轴度圆柱度的形位公差。由于镗孔时以底面定位来加工，据零件图纸可知孔的设计基准与定位基准重合，故孔无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差，故径向尺寸也无位移误差。即不必考虑定位误差，只需保证夹具的制造精度和安装精度即可达到尺寸要求。夹具体章小结本章节主要从零件的结构和外型入手分析，从而得出设计毛坯的依据。再查阅有关资料，设计出零件加工的毛坯。在工艺规程的制定上，将两种方案进行比较，选取个最佳方案来。在计算每步的切削用量时，先选用刀具和机床，再查阅资料找出进给量，由它算出机床所需的转速，翻阅机床手册选个最接近它的值。算切削速度机动时间等。专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工此轴承座孔零件时，需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容，需要设计镗孔夹具镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系，它主要由镗模底座支架镗套镗秆及必要的定位和夹紧装置组成。而本夹具将用与卧式镗床。刀具为硬质合金镗刀，镗刀材料本夹具主要用来镗的孔，由于孔的尺寸为的较高精度的孔即级精度，在镗床上直接装夹铣削，可能很难达到要求的精度，并且每次都需要装夹和校正，花费的时间多，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率提高加工精度，降低劳动强度，来设计该夹具。.镗孔夹具设计问题的提出本夹具是用来镗此轴承座孔,零件图中孔有同轴度圆柱度要求孔有圆柱度孔轴线平行度要求，此工序为粗镗半精镗精细镗加工,因此本工序加工时要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,重点是保证加工精度的问题.夹具的设计夹具上实现夹紧的夹紧机构是否正确合理，对于保证加工质量提高生产效率减轻工人劳动强度有很大的影响。则工件夹紧应满足以下基本要求夹紧时不能破坏工件定位时所活动的正确位置夹紧应可靠和适当。既要保证加工过程中工件不能发生松动或振动，又不允许工件产生不适当的变形和表面损伤。夹紧操作应方便省力安全。夹紧机构应有良好的结构工艺性，尽量使用标准件。定位基准的选择因为的孔有形位公差要求,所以应以轴承座下底面为主要定位基准。由于铸件的公差要求较大,利用轴承座底面带螺纹孔的小凸台的侧面作为辅助定位基准。在小凸台处利用螺钉对零件进行拉紧。在轴承座的端面处制出个加强筋，而在另端面处，以固定手柄压紧螺钉给予工件夹紧，并限制其向前移动，保证有足够的强度顶住被切削的工件，可以进行直接的镗削，能保证加工精度。定位元件及夹紧元件的选择据上面所述，查机床夹具设计手册，利用工件被加工好的的底面，选用支承板给零件进行底部定位。则其就限制了三个自由度由于此工件底部小凸台的侧面已被加工，则利用其侧面作为辅助基准，用螺钉给予工件拉紧，则又限制了两个自由度最后再在其两端面分别制出个加强筋和个以固定手柄压紧螺钉做顶杆。这样又限制了其最后个自由度。这样就可以完全定位了。定位元件选用型支承板，如下图所示，此板在工作面上有的斜槽，且能保证与工件定位基面连续接触，清除切屑方便，多用于平面定位。图.型支承板夹紧元件选用形块，由于种类很多，当选用移动转动压板时，其行程不够且操作部方便，选用型压板又不合适，故在充分比较分析的情况下，选用铰链式压板，其夹紧可靠操作方便，在很多地方都有用到。图.铰链式压板切削力及夹紧力计算镗刀材料机夹单刃硬质合金镗刀，机床为由参考文献，表选择刀具的几何参数为粗副偏角精主偏角前角刃倾角后角.刀尖圆弧半径粗镗由参考文献，查表可得圆周切削分力公式..考虑刀具几何参数的系数查机床夹具设计手册表得取.考虑工件材料机械性能的系数由机床夹具设计手册表可得参数....修正系数.同理径向切削分力公式式中参数....修正系数.轴向切削分力公式.式中参数....修正系数.根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即安全系数可按下式计算，考虑工件材料及加工余量均匀性的基本安全系数加工性质如粗加工精加工刀具钝化程度切削特点夹紧力的稳定性手动夹紧时的手柄位置仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得所以，有...半精镗精镗同理，圆周切削分力公式.径向切削分力公式轴向切削分力公式.因为..，则所以，有.放劳动防护用品，并督促操作人员严格按 要求佩戴。 生产车间与仓护能力， 做到全员教育合格率。 对企业主要经营者安全管理人员要求持证上岗。 严格特种作业人员管理，电工车辆驾驶员等特种作业人员， 必须取得相应的资格证书。 加强工业品原材料文件。 严格执行劳动安全卫生“三同时”制度，正式投产前必须经过 安全生产监督管 理部门验收，确保项目本质安全符合劳动安全卫生要求。 加强员工的安全教育培训，提高全员安全意识和自我保运行过程要认真执行国家及工业行业有关劳 动安全卫生标准和规范。 项目投入运行前必须完成各级各类人员安全生产职责工业品 安全管理的各项规章制度各工序的安全作业程序以及安全检查项目内容 等面的对策措施 项目负责人要认真贯彻执行“安全第，预防为主”的安全生 产方针，高度重视安全生产工作。 认真执行国家地方及行业有关安全生产方针政策法律 法规。项目设计施工及够发挥惠阳区鑫华达 环保涂料厂的技术和产品优势，促进惠州市高新技术产业和现代工业 的发展，有较高的社会效益和经济效益，无论在技术财务经济 社会环境等都是可行的，也是必要的。 安全管理方应当设有两个出入口，要符合工业企业 设计防火规范版等规范要求。 厂内道路设臵要符合工业企业设计防火规范 版等规范要求。 通过可行性研究分析认为，该项目的实施能够应当设有两个出入口，要符合工业企业 设计防火规范版等规范要求。 厂内道路设臵要符合工业企业设计防火规范 版等规范要求。 通过可行性研究分析认为，该项目的实施能够发挥惠阳区鑫华达 环保涂料厂的技术和产品优势，促进惠州市高新技术产业和现代工业 的发展，有较高的社会效益和经济效益，无论在技术财务经济 社会环境等都是可行的，也是必要的。 安全管理方面的对策措施 项目负责人要认真贯彻执行“安全第，预防为主”的安全生 产方针，高度重视安全生产工作。 认真