采用袋装水泥时，对同批号进场的水泥应抽检袋的重量，河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计并计量每袋的平均实际重量。水泥计量的允许偏差。水计量水必须盘盘计量，其允许偏差。上料现场拌制混凝土，般是计量好的原材料先汇集在上料斗，经上料斗进入搅拌筒。水及外加剂经计量后在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序石子外加剂水泥砂。第盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。拌制第盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。搅拌时间控制搅拌时间应大于秒。出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。混凝土拌制的质量检查检查混凝土所有原材料的品种规格和用量，每个工作班至少两次。检查混凝土的塌落度及和易性，每个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀颜色致，具有良好的流动性粘聚性和保水性，不泌水不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。不符合要求的混凝土要废弃不用混凝土的搅拌时间，应随时检查。提钻压灌成桩施工前测量场地标高，埋设控制桩，确定成孔控制深度，在钻杆上作出控制标志，并作记录同时通知监理报验。钻至设计深度后，用混凝土泵通过管路把塌落度为的高流动的混凝土打入孔底，与此同时提钻，孔底单向活动门自动打开，使混凝土流出，并使钻具在混凝土内埋深左右。提钻速度必须与混凝土的泵入速度相匹配，即混凝土的灌入量使孔内混凝土面台升高度比钻头的位置始终高出，已防止出现断桩。挖土桩头的凿除桩施工完毕后，用人工清挖桩间土凿桩头。桩头凿除应严格要求，不能用大锤直接夯击桩头，应用钢钎对称凿掉大部分桩头后，再用小锤钢钎将桩顶找平，桩顶不能出现斜面，若桩顶浮浆过厚，应将浮浆全部凿除，桩顶找平河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计后若低于设计标高的，用高于桩身混凝土强度等级的混凝土补平，补混凝土时，桩顶需清理干净并湿润。图图桩的处理桩技术要求及质量控制要点桩施工技术要求施工放线桩位放点的偏差小于。素砼桩施工允许误差桩径不小于，垂直误差不超过，桩位误差不超过倍桩径。桩体砼，塌落度控制在。由质检员随时抽查测定混凝土的塌落度。每班组作组试块块，试块尺寸，并及时送实验室养护，测定天强度。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵送操作手之间的配合。砼灌入量不得低于桩的设计体积，同时保证单桩充盈系数不小于，否则重新成桩。由于混合料自重压力较小或由于浮浆影响，桩顶桩体强度般较差，为河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计保证桩体质量，施工桩顶标高超过设计桩顶标高，确保设计桩位标高内无浮浆。桩基施工时，相邻桩应间隔天跳打。桩施工质量控制要点及方法桩质量控制的主要对象是桩长强度桩底是否到持力层这三项指标，现场管理和监控要点如下测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用平地机平整碾压后放出各桩的准确位置，将线设计论文第四章桩复合地基设计对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案。④技术交底在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取分层三级制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。施工机具及材料准备施工机具设备根据进度计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。建筑材料准备对水泥等建筑材料应根据实际情况做好进场计划，编制各项材料计划表，对各种材料的入库保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗防火的管理。水泥水泥的品种标号厂别及等级应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出场合格证及进场试验报告。砂砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求砂中含泥量不大于，砂应有试验报告。石子石子的粒径级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求，石子含泥量不大于，石子应有试验报告。水采用现场井水。外加剂所用混凝土外加剂的品种生产厂家及标号应符合混凝土配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品。消防设施准备在临时设施周围配备定数量的泡沫灭火器铁铲等消防设施，任何人不得以任何借口挪作他用。河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计桩基施工工艺流程长螺旋成孔压灌混凝土桩采用先进的中心压灌技术，即钻孔与灌注砼合二为，次性完成。钻机钻孔至设计深度后提钻并同时用混凝土泵压入超流态混凝土，直至高出设计标高不小于处而成桩。其工艺流程如下桩位放线钻机就位钻孔④成桩边提边压压灌桩基施工过程桩位放线根据甲方提供的控制点，引出主轴线的位置，然后依据主轴线放出建筑物的纵横线，主轴线控制点要保护好，以方便复核桩位，具体的做法如下根据控制点，应用极坐标法及角度交汇法，首先将外墙轴线的交点测出，用木桩标于地上，并在桩顶的投点上钉小钉作标志。外墙轴线测定后，将内部纵横轴线测出，然后检查测设的房屋轴线距离，其误差不得超出轴线长度的。依据已放轴线，结合施工图纸标注桩位，与轴线距离采用钢尺施放，桩位偏差不大于。钻孔桩位点经检验合格，钻机就位稳定后，开始钻孔，当钻具钻至设计深度后，空转清土，以便使孔底虚土被钻出。混凝土搅拌基本工艺流程如图河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计图桩施工流程图每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转对所有计量器具进行检查并定磅对所有原材料的规格品种产地牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对对砂石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。计量砂石计量其中台搅拌机采用自动进料计量，台采用计量手推车上料，后者开盘前必须定磅，以保证计量的准确。砂石计量的允许偏差应。水泥计量搅拌时路纵汽车在高速行驶或下长坡连续制动时制动效能保持的程度。因为制动过程中实际上是把汽车行驶的动能通过制动器吸收转换为热能，所以制动器温度升高后能保持在冷态时的制动效能，已成为设计制动器时要考虑的个重要问题。制动时汽车方向的稳定性制动时汽车的方向稳定性，常用制动时汽车给定路径行驶的能力来评价。若制动时发生跑偏侧滑或失去转向能力。则汽车将偏离原来的路径。制动过程中汽车维持直线行驶，或按预定弯道行驶的能力，称为方向稳定性。影响方向稳定性包括制动跑偏后轴侧滑或前轮失去转太原理工大学现代科技学院毕业设计论文向能力三种情况。制动时发生跑偏侧滑或失去转向能力时，汽车将偏离给定的行驶路径。因此，常用制动时汽车按给定路径行驶的能力来评价汽车制动时的方向稳定性，对制动距离和制动减速度两指标测试时都要求了其实验通道的宽度。方向稳定性是从制动跑偏侧滑以及失去转向能力方面来考验。制动跑偏的原因有两个汽车左右车轮，特别是转向轴左右车轮制动器制动力不相等。制动时悬架导向杆系与转向系拉杆在运动学上不协调相互干涉。前者是由于制动调整误差造成的，是非系统的。而后者是属于系统性误差。侧滑是指汽车制动时轴的车轮或两轴的车轮发生横向滑动的现象。最危险的情况时高速制动时后轴发生侧滑。防止后轴发生侧滑应使前后轴同时抱死或前轴先报死后轴始终不抱死。太原理工大学现代科技学院毕业设计论文第五章制动器主要零件的结构设计制动鼓制动鼓应具有高的刚性和大的热容量，制动时其温升不应超过极限值。制动鼓的材料与摩擦衬片的材料相匹配，应能保证具有高的摩擦系数并使工作表面磨损均匀。些轿车采用由钢板冲压成形的辐板与铸铁鼓筒部分铸成体的组合式制动鼓图带有灰铸铁内鼓筒的铸铝合金制动鼓图在轿车上得到了日益广泛的应用。铸铁内鼓筒与铝合金制动鼓本体也是铸到起的，这种内镶层珠光体组织的灰铸铁作为工作表面，其耐磨性和散热性都很好，而且减小了质量。制动鼓在工作载荷作用下会变形，致使蹄鼓间单位压力不均匀，且会损失少许踏板行程。鼓筒变形后的不圆柱度过大容易引起自锁或踏板振动。为防止这些现象需提高制动鼓的刚度。为此，沿鼓口的外缘铸有整圈的加强肋条，也有的加铸若干轴向肋条以提高其散热性能。制动鼓相对于轮毂的对中如图所示，是以直径为的圆柱表面的配合来定太原理工大学现代科技学院毕业设计论文位，并在两者装配紧固后精加工制动鼓内工作表面，以保证两者的轴线重合。两者装配后需进行动平衡。许用不平衡度对轿车为。制动鼓壁厚的选取主要是从刚度和强度方面考虑。壁厚取大些也有助于增大热容量，但试验表明，壁厚从增至，摩擦表面平均最高温度变化并不大。般铸造制动鼓的壁厚轿车为。制动鼓在闭口侧可开小孔，用于检查制动器间隙。制动蹄轿车和轻型微型货车的制动蹄广泛采用形型钢辗压或钢板冲压焊接制成。制动蹄的断面形状和尺寸应保证其刚度好，但小型车钢板制的制动蹄腹板上有时开有两条径向槽，使蹄的弯曲刚度小些，以便使制动蹄摩擦衬片与鼓之间的接触压力均匀，因而使衬片磨损较为均匀，并减少制动时的尖叫采用袋装水泥时，对同批号进场的水泥应抽检袋的重量，河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计并计量每袋的平均实际重量。水泥计量的允许偏差。水计量水必须盘盘计量，其允许偏差。上料现场拌制混凝土，般是计量好的原材料先汇集在上料斗，经上料斗进入搅拌筒。水及外加剂经计量后在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序石子外加剂水泥砂。第盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。拌制第盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。搅拌时间控制搅拌时间应大于秒。出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。混凝土拌制的质量检查检查混凝土所有原材料的品种规格和用量，每个工作班至少两次。检查混凝土的塌落度及和易性，每个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀颜色致，具有良好的流动性粘聚性和保水性，不泌水不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。不符合要求的混凝土要废弃不用混凝土的搅拌时间，应随时检查。提钻压灌成桩施工前测量场地标高，埋设控制桩，确定成孔控制深度，在钻杆上作出控制标志，并作记录同时通知监理报验。钻至设计深度后，用混凝土泵通过管路把塌落度为的高流动的混凝土打入孔底，与此同时提钻，孔底单向活动门自动打开，使混凝土流出，并使钻具在混凝土内埋深左右。提钻速度必须与混凝土的泵入速度相匹配，即混凝土的灌入量使孔内混凝土面台升高度比钻头的位置始终高出，已防止出现断桩。挖土桩头的凿除桩施工完毕后，用人工清挖桩间土凿桩头。桩头凿除应严格要求，不能用大锤直接夯击桩头，应用钢钎对称凿掉大部分桩头后，再用小锤钢钎将桩顶找平，桩顶不能出现斜面，若桩顶浮浆过厚，应将浮浆全部凿除，桩顶找平河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计后若低于设计标高的，用高于桩身混凝土强度等级的混凝土补平，补混凝土时，桩顶需清理干净并湿润。图图桩的处理桩技术要求及质量控制要点桩施工技术要求施工放线桩位放点的偏差小于。素砼桩施工允许误差桩径不小于，垂直误差不超过，桩位误差不超过倍桩径。桩体砼，塌落度控制在。由质检员随时抽查测定混凝土的塌落度。每班组作组试块块，试块尺寸，并及时送实验室养护，测定天强度。设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵送操作手之间的配合。砼灌入量不得低于桩的设计体积，同时保证单桩充盈系数不小于，否则重新成桩。由于混合料自重压力较小或由于浮浆影响，桩顶桩体强度般较差，为河南理工大学本科毕业设计论文第四章桩复合地基设计保证桩体质量，施工桩顶标高超过设计桩顶标高，确保设计桩位标高内无浮浆。桩基施工时，相邻桩应间隔天跳打。桩施工质量控制要点及方法桩质量控制的主要对象是桩长强度桩底是否到持力层这三项指标，现场管理和监控要点如下测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，并用平地机平整碾压后放出各桩的准确位置，将线