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【终稿】塑料插座上座的注射模具设计【CAD图纸全套终稿】 【终稿】塑料插座上座的注射模具设计【CAD图纸全套终稿】

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《【终稿】塑料插座上座的注射模具设计【CAD图纸全套终稿】》修改意见稿

1、“.....能耐扭变,有突出的还能改善塑件表面光泽,般效果较好,干燥时用烘箱加热.摩擦系数低,弹性高,浅侧凹槽可强迫脱膜,塑件表面可带有皱纹花样,但易产生表面缺陷的成形条件注射成形机类型螺杆式密度计算收缩率预热温度时间料筒温度后段中段前段喷嘴温度模具温度注射压力成形时间注射时间流动,使塑件内外均匀冷却......”

2、“.....缩孔,皱褶,模温对结晶度及收缩也有很大影响,必须严格控制。塑件大部分外表面光滑,仅在侧向抽芯处留有分型面痕迹.同时侧向抽芯容易,而且塑件脱模方便.双分型面注射模注射成型塑件表面平整没有较大的浇口痕迹.由于该塑件为多型腔注射模,浇注系统有分流道,即要实现分流道脱模,又要实现塑件脱模,所以应该应用双分型面......”

3、“.....因此为了确定塑料的工艺性能成形特征,并在模具中充分利用以获得优质的塑料制件。,并规定模架的形式为品种型号.塑料注射中小型模架标准.其组合形式有,四种,根据条件选用......”

4、“.....计算浇注系统的体积为,由文献所以式.选用型卧式注射机,其性能参数如下额定注射量注射压力锁模力最大注射面积最大开模行程模具最大厚度模具最小厚度拉杆间距喷嘴回弹能力还有较好的电气绝缘性能。.材料的确定及相关参数方案采用酚醛塑料,它般以的酚醛树脂作基本原料......”

5、“.....这样可以降低成本,另外换可以赋予他书性质以及材料的流动性,使之在高压下流入塑模时不致过多地溢出。表.塑料种类与模具设计关系塑料特征注意事项聚甲醛结晶型,吸水性还能改善塑件表面光泽,般效果较好,干燥时用烘箱加热.摩擦系数低,弹性高,浅侧凹槽可强迫脱膜,塑件表面可带有皱纹花样,但易产生表面缺陷,如毛斑......”

6、“.....凹痕等弊病.宜用螺杆式注塑机成型,余料不宜过多和滞留过长,般塑件的注射量不应超过注塑机注射量的百分之七十五,或取注射容量与料筒容量之比为到左右,料筒嘴等务必防止有死角和间隙面滞料,预塑时螺杆转速宜取底值,并宜用单头,全螺纹,等距,压塑突变型螺杆.必须严格控制成型条件,嵌件应预热......”

7、“.....料温不宜过高,般取稍高与熔点到摄食度即可,模具对塑料的影响较大.提高模温可以改善表面凹痕,有助于容料流小,不用干燥,冷却速度快,摩擦系数小,有弹性,尽量采用点浇口,尤其是成形较大面积的扁平体,浇注系统散热面积要大,以减缓冷却速度,保证塑料顺利充填型腔注射机的选择由给出的工件可称得工件的质量为......”

8、“.....可塑件大部分外表面光滑,仅在侧向抽芯处留有分型面痕迹.同时侧向抽芯容易,而且塑件脱模方便.双分型面注射模注射成型塑件表面平整没有较大的浇口痕迹.由于该塑件为多型腔注射模,浇注系统有分流道,即要实现分流道脱模,又要实现塑件脱模,所以应该应用双分型面......”

9、“.....因此为了确定塑料的工艺性能成形特征,并在模具中充分利用以获得优质的塑料制件。塑件大部分外表面光滑,仅在侧向抽芯处留有分型面痕迹.同时侧向抽芯容易,而且塑件脱模方便.双分型面注射模注射成型塑件表面平整没有较大的浇口痕迹......”

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