【终稿】塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工【CAD图纸全套终稿】

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和构造有了清楚的认识，通过对软件的使用，掌握了该软件的基本用法，并且了解了参数化建模的基本原理，给我以后的学习和工作提供了很大的帮助。潍坊学院本科毕业设计参考文献徐石安，江发潮.汽车离合器.北京清华大学出版社.王望予.汽车设计.北京机械工业出版社.林清安.野火.中文版零件设计基础入门.电子工业出版社，.机械设计手册编委会．机械设计手册新版．北京机械工业出版社，.汽车工程手册编辑委员会.汽车工程手册．北京人民交通出版社，.林锋.汽车离合器钢片的热处理.汽车工艺与材料，.刘惟信，汽车设计，北京清华大学出版社出版，.陈家瑞．汽车构造下册．北京机械工业出版社，.申永胜，机械原理教程，北京清华大学出版社，.余志生，汽车理论，北京机械工业出版社，.濮良贵纪名刚，机械设计，北京高等教育出版社,.张卫波.汽车膜片弹簧离合器智能优化设计技术研究.中国工程机械学报.司传胜.汽车膜片弹簧离合器的优化设计.林业机械与木工设备出版社,.梁小立，鲁统利，汽车离合器从动盘减振等级的选择与调试.传动技术.王霄峰，汽车底盘设计.清华大学出版社.王中亭,汽车概论.第二版.北京机械工业出版社,.由公式取代入相关数据，得。求分离轴承的行程由公式取时可得公式代入相关数值计算得.潍坊学院本科毕业设计又根据公式和代入有关数据得..。由公式代入相关数据得.所以.膜片弹簧强度校核由前面计算得膜片弹簧的大端的最大变形离合器彻底分离时为.。根据公式当代入相关数据得当.。因为膜片弹簧的材料为,该材料许用应力为。而当.，所以该膜片弹簧满足要求，比较合适。.离合器操纵系统的设计离合器的分离轴承总成包括分离轴承和分离套筒。分离轴承主要承受轴向的分离力，同时还承受由于高速旋转产生的径向力。以前汽车离合器中广泛采用推力球轴承图.或深沟球轴承，但是其存在润滑条件差磨损严重噪音大可靠性差和使用寿命低等的缺点。目前，国内外汽车已广泛采用角接潍坊学院本科毕业设计触球轴承图.，采用全密封结构和高温锂基润滑脂，并且使其端部形状符合分离指舌尖部的形状，舌尖部为平时采用球形端面，舌尖部为弧形面时采用平端面或凹弧形端面。图.分离轴承形式弹性能的碟簧时选用。但对汽车离合器膜片弹簧来说，并不要求储存大量的弹性能，应根据结构布置及压紧力的需要，通常。表.些车型膜片弹簧的和的值车型外径内径膜片弹簧大端半径丰田.北京上海根据本设计所选车型，结合表.。选取.。根据潍坊学院本科毕业设计.为膜片弹簧的平均半径，取，则.。膜片弹簧在自由状态下的圆锥底角膜片弹簧在自由状态下的圆锥底角与内截锥高度关系密切，，般在范围内选择。本设计的锥角为。落在的范围内，因此设计合理。膜片弹簧小端半径及分离轴承作用半径主要由离合器的结构决定，其最小值应大于变速器第轴的花键外径。应大于。与之差应在定的范围内，既。因为花键的外径前面已经确定为，并要满足，所以，。分离指的数目和切槽宽窗孔槽宽及半径的确定汽车离合器膜片弹簧的分离指数目，般在左右，采用偶数，便于制造时模具分度切槽宽约为，窗孔槽宽，窗孔半径般情况下由,所以取。根据本设计要求，取，，，.。支承圈半径和和膜片弹簧与压盘的接触半径和的大小将影响膜片弹簧的刚度。本离合器采用推式膜片弹簧设计，支撑环作用半径应尽可能接近而略大于，应接近而略小于。接合之前的设计，本离合器的支撑圈半径和膜片弹簧与压盘的接触半径确定为，。膜片弹簧的计算膜片弹簧的计算公式与曲线由前面已知数据，.，.，.，.，.，.，，.。根据式画出曲线式中大端变形碟簧部分内半径膜片弹簧与压盘接触半径潍坊学院本科毕业设计支承环平均半径弹性模数，对于钢材料取.波桑比，钢材料取.弹簧钢板厚度碟簧的内截锥高碟簧大端半径，。设因此公式就成为把有关数值代入上述各式，得.....由不同的值,计算及和,计算结果列表如表.表.由不同的值,计算及和.依据上表.的数据画出曲线如下图.。潍坊学院本科毕业设计膜片弹簧弹性特性变形工作压力图.曲线膜片弹簧工作点位置的选择汽车离合器膜片弹簧特性曲线的形状如图.所示。曲线上有几个特定的工作点，合理的选择这些工作点很重要。拐点对应着膜片弹簧的压平位置，而为曲线凸点和凹点的横坐标平均值。点为新离合器摩擦片无磨损情况图.膜片弹簧工作位置图摩擦片在压紧状态时的工作点，该店要保持膜片弹簧有足够大的压紧力。通常取其轴向变形量为，应保证摩擦片在最大磨损后的工作点处压紧力变潍坊学院本科毕业设计化不大。点为摩擦片磨损到极限的位置，点处的膜片弹簧压紧力要比点处高。摩擦片总的最大允许磨损量可按下式求得式中离合器的摩擦片工作表面数目，单片每个摩擦工作表面的最大允许磨损量，般为.。点为离合器彻底分离时的工作点。它以靠近点为好，以减小分离轴承的推力使操纵轻便。在本设计中取离合器工作状态时膜片弹簧的大端变形量，从特性曲线上查的膜片弹簧的压紧力。校核后备系数代入相关数据得，.离合器彻底分离时,膜片弹簧的大端变形量为压盘的行程可取为.，所以.离合器刚开始分离时,压盘的行程.,此时膜片弹簧的变形量为.求离合器彻底分离时,分离轴承作用的载荷机构分析”按钮，对机构进行分析，如图.。潍坊学院本科毕业设计图.离合器机构运动仿真过程设置终止时间，点击“运行”按钮进行运动仿真，点击“确定”按钮保存。通过回放选项，可以输出运动仿真视频文件。运动仿真结果在运动仿真过程中，离合器各零部件运动良好，没有发生干涉，设计合理。潍坊学院本科毕业设计总结本设计以“机械设计汽车设计三维建模”为主线，主要采用三维建模软件对载重吨轻型汽车膜片弹簧离合器总成进行设计，并且进行运动仿真。本设计主要针对离合器总成，所以对操纵机构只作了简单的设计。在本设计中汽车发动机的最大输出转矩，是离合器设计的主要依据。本次设计的膜片弹簧离合器，能够保证载重汽车平稳起步顺利换挡防止传动系过载等基本要求。在选择离合器后备系数时，适当增大离合器后备系数，以保证满足离合器的要求。在计算中，首先确定摩擦片外径尺寸，然后以该尺寸为基础对其他各零部件进行计算和设计。设计计算出各零部件的尺寸参数，再对其进行校核，确定各零部件能达到设计要求。本次具体设计计算了摩擦片扭转减振器膜片弹簧压盘离合器盖等多个部件和总成。根据设计计算的尺寸，通过软件的学习运用，对各零部件进行三维建模，并将零部件装配成离合器总成。在三维建模和装配过程中对离合器的装配又有了进步的理解，并且完善了计算部分的遗漏。总之，通过这次汽车离合器的设计，我了解了更多离合器的形式，对离合器的工作原理司通过实地勘测调查发展预测方案比选综合评价，于年月编制完成•三南大道留斜至东山段级公路改建工会经济交通运输及自然条件等资料。 •公路建设项目环境影响评价规范‣及现行的有关设计规范规程标准。 •定南县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要‣ •定南县“十二设施设计规范‣等部颁规范。交通运输部年颁布的•公路基本建设工程投资估算编制办法‣。 •建设项目经济评价方法与参数‣发改投资号第三版调查收集的相关区域的社通运输部年月颁布的•公路建设项目可行性研究报告编制办法‣。 •公路工程技术标准‣•公路路线设计规范‣ •公路桥涵设计通用规范‣•公路交通安全规程的要求，我单位组织力量编制了三南大道留斜至东山段级公路改建工程可行性研究报告。编制依据定南县交通运输局“编制三南大道留斜至东山段级公路改建工程可行性研究报告委托书”。交使起点进行了调查。依据定南县交通运输局“关于编制三南大道留斜至东山段级公路改建工程可行性研究报告委托”的有关要求，遵照交通运输部年颁发的•公路建设项目可行性究报告编制办法‣和有关规范规使起点进行了调查。依据定南县交通运输局“关于编制三南大道留斜至东山段级公路改建工程可行性研究报告委托”的有关要求，遵照交通运输部年颁发的•公路建设项目可行性究报告编制办法‣和有关规范规程的要求，我单位组织力量编制了三南大道留斜至东山段级公路改建工程可行性研究报告。编制依据定南县交通运输局“编制三南大道留斜至东山段级公路改建工程可行性研究报告委托书”。交通运输部年月颁布的•公路建设项目可行性研究报告编制办法‣。 •公路工程技术标准‣•公路路线设计规范‣ •公路桥涵设计通用规范‣•公路交通安全设施设计规范‣等部颁规范。交通运输部年颁布的•公路基本建设工程投资

（终稿）塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工（CAD图纸全套完整）[4][抽芯][PROE图][工艺卡]CAD截图01

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A0-模具装配图.dwg （CAD图纸）

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A2-固定板.dwg （CAD图纸）

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A3-拉板.dwg （CAD图纸）

A3-推杆固定板.dwg （CAD图纸）

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A4-定模座板.dwg （CAD图纸）

A4-动模座板.dwg （CAD图纸）

A4-复位杆.dwg （CAD图纸）

A4-浇口套.dwg （CAD图纸）

A4-瓶盖制件图.dwg （CAD图纸）

A4-推板.dwg （CAD图纸）

A4-推杆.dwg （CAD图纸）

A4-推件板.dwg （CAD图纸）

A4-斜导柱.dwg （CAD图纸）

A4-型芯.dwg （CAD图纸）

A4-有肩导柱1.dwg （CAD图纸）

A4-有肩导柱2.dwg （CAD图纸）

A4-支承板.dwg （CAD图纸）

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