1、“.....螺旋机本体由头部轴承尾部轴承悬挂轴承螺旋机壳盖板及底座等组成。驱动装置由电动机减速器连轴器及底座所组成。本次设计选用型螺旋输送机。它是定型产品，螺旋直径有七种，机长，级差为，可在环境温度为的条件下，以小于的倾角单向输送温度低于的物料。型螺旋输送机按结构可分为头节中间节和尾节三部分。每部分又有几种不同的长度，依不同的输送长度可组成台完整的螺旋机。型螺旋输送机按使用场合要求的不同，分为制法和制法两种。制法带有实体螺旋面的螺旋，其螺距等于直径的倍制法带有带式螺旋面的螺旋，其螺距等于直径型螺旋输送机按驱动装置装配方法不同，分为右装和左装两种。右装站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的右侧左装站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的左侧。本次设计采用制法，右装。螺旋直径的计算螺旋直径为河南城建学院本科毕业设计循环流化床的设计计算式中螺旋直径输送能力根据前面所算得的数据，在这里考虑最大输送量，即假设气流全部把物料从床体内吹出。物料特征系数，取填充系数，取值范围为，计算取倾角系数，由于是水平放置物料真密度,经旋风除尘器收集下来的物料由三部分组成，即未反应完的生石灰......”。

2、“.....取计算出的值应圆整到下列标准直径代入数据到上式中可得结果为锅炉锅炉将直径圆整倒，即所选螺旋机输送机为型，参照长度组合取螺旋输送机长度，无中间节，螺旋质量。进料口质量为，出料口质量为。螺旋轴转速的计算螺旋轴转速在满足输送能力的条件下不宜过高，以免物料受到大的切向力而被抛起，以致无法向前输送，因此，螺旋轴转速不能超过极限转速式中物料综合系数。与值对应，按上式计算的转速应圆整为下列转速也可选用型的电动机的输送轴流速。代入数据可得计算出来的转速圆整为，对填充系数进行演算河南城建学院本科毕业设计循环流化床的设计计算式中螺旋节距。按制法为若算出的值在推荐的取值范围内，则圆整及是适当的，若高于数值范围上限，则应加大螺旋直径，若低于数值范围下限，则应降低螺旋轴转速。代入数据得锅炉锅炉稍低于推荐值，应降低螺旋轴转速。取转速再次计算，所得结果符合要求，故螺旋轴的转速为。气固分离装置气固分离装置的作用是捕集固体物料并部分或全部返回床中，在循环流化床的实际操作中往往采用比理论大得多的操作气速。如果不设置颗粒捕集装置......”。

3、“.....将破坏床层原有的粒径分布降低流化质量。对于非催化反应来说，许多未反应物料被气流带出，增加了物料消耗。因此颗粒捕集装置成为流化床重要的组成部分。本设计选用了型多管旋风除尘器，其除尘效率，除尘器阻力。检测系统烟气循环流化床运行需要测量风量温度压力以及烟气成分等参数，需要合理布置测点。烟气循环流化床应设置三个控制回路来控制系统的正常运行。根据流化床进口烟气量和烟气中浓度控制消石灰粉的给料量，以保证脱硫效率根据流化床出口的烟气温度直接控制流化床底部的喷水量，以保证烟气出口温度的尽可能的小根据进料量扬析量和回料量控制流化床床重稳定。本次设计中，主要的检测系统如下自动监测系统流化床内温度计采用型热电河南城建学院本科毕业设计循环流化床的设计计算偶三个和热电阻温度变送器三个，分别设在流化床底部中部和顶部测孔处，自动检测烟气从进口到出口的温度变化。在显示屏上显示任时刻烟气的温度。自动采集检测系统，流化床进出口烟气中浓度采用自动测定仪检测，该仪表精度为,在使用中，连续监测，自动打印记录。压力监测系统沿流化床床高分别设置个压力监测孔，回料器立管上设置两个测孔，用皮管将其与形管压力计相连......”。

4、“.....连续监测记录流化床内的压力分布情况。烟气参数监测系统循环流化床烟气脱硫管道系统设有五个测点，其测点位置分别为预除尘器进口管道预除尘器出口管道流化床进口管道流化床出口管道和气固分离器出口管道。这五个测点将进行烟气温度粉尘浓度二氧化硫浓度烟气湿度烟气压力和流速气量等烟气参数的测试。喷水量的确定喷水机理喷水量不仅是脱硫反应发生的前提条件，也是反应器利用湿法原理实现干法操作的关键所在。在定的条件下，系统得脱硫效率随着喷水量的增加而上升。喷水量较低时，由于流化床内的高度混合作用使水分进入流化床床体就很快被蒸发，来不及在脱硫剂表面形成液膜，这是喷水的作用仅仅是增加了烟气湿度，对提高脱硫效率又定的效果，但不很明显。随着喷水量的增加，烟气温度降低，使喷入的水蒸发时间延长，从而在脱硫剂表面形成定厚度的液膜，使氢氧化钙与水的反应从速率较慢的气固反应变成快速的离子反应，脱硫效率得以大幅度提高。但随着喷水量的增加，脱硫效率上升的幅度逐渐变小。喷水量的确定水量平衡与热量平衡循环流化床工艺属于干法脱硫，所以喷入的水要与干的生石灰反应，还要用来冷却热的烟气，本身完全蒸发。总的来说......”。

5、“.....河南城建学院本科毕业设计循环流化床的设计计算最大喷水量的计算最大喷水量由两方面因素决定，是系统放热决定的喷水量。系统放热包括物理放热和化学放热另个是氧化钙过量时，过量的氧化钙决定的水量。和之和即为系统所能容纳的最大喷水量。计算热量平衡方程是式中烟气质量流量，水汽质量流量，烟气在,温度下的焓值水在,温度下的焓值,与水反应时放热，烟气起始温度为，由原始资料可知。水的起始温度是，取为系统饱和温度。根据处理要求烟气的密度是，则锅炉锅炉得锅炉,锅炉,计算式中氧化钙质量,二氧化硫质量，物料真密度，将锅炉，，锅炉河南城建学院本科毕业设计循环流化床的设计计算，，代入上式得锅炉锅炉计算锅炉锅炉喷嘴的选择采用两相流喷嘴，两相流喷嘴于气流分布板上方处，其作用是保证床内处于流态化状态的吸收剂粒子表面充分湿润。在此选用系列气水雾化喷嘴......”。

6、“.....由机械手册查得型轴承的定位轴肩高度为，故取，取轴肩长度。主轴左端采用双联深沟球轴承承受径向力，考虑型轴承的右端定位尺寸为可知，深沟轴承的外圈直径最大为，综合考虑轴承的承载及与轴的配合尺寸等因素，查机械手册选取基本游隙组精度等级为的深沟球轴承，其尺寸为,故。为使右端的套筒定位可靠，段轴缩进，则。左端采用轴肩定位，查机械手册的定位轴肩高度，则，取轴肩长度。主轴右端采用双联深沟球轴承，根据查手册选取基本游隙组级精度的深沟球轴承，其尺寸为。双联轴承左端采用轴肩定位，查手册得型轴承的定位轴肩高度,故右端采用圆螺母定位，查手册选取的圆螺母，其公称宽度为，配合轴段应比其略长，取，所以。取安装锥齿轮处轴段直径为。左端与左轴承之间采用套筒定位右端采用双圆螺母定位，查手册选取型圆螺母，其公称宽度。根据系统安装关系取套筒长度为。齿轮轮毂宽度为。所以。根据主轴头部与回转工作台的安装关系，取轴段直径为，长度为。根据安装关系，取。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴上零件的周向定位锥齿轮与轴的周向定位采用平键联接。按由手册查的平键截面，键槽用键槽铣刀加工......”。

7、“.....何小柏,汪信远，齿轮采用浸油润滑，由于齿轮的圆周速度，查相关标准选用中负荷工业齿轮油，油面高度。轴承的润滑轴承采用油润滑，另行设计液压系统进行润滑。滑移齿轮的控制采用液压系统对三联滑移齿轮进行控制，液压系统可与润滑系统设计成体。结论至此，本设计已基本完成。本设计采用常规的设计方法选用普通的材料以及应用大量标准件其种类的比例达到，具有很好的经济性，并且有较高的精度。但由于本人水平有限时间仓促，未能对润滑系统和三联齿轮的控制系统进行设计，这是本设计不足之处。参考文献于捷,贾亚洲数控车床可靠性增长措施的应用研究机床与液压王昆,何小柏,汪信远机械设计机械设计基础课程设计北京高等教育出版社,艾兴,肖诗纲切削用量简明手册第版北京机械工业出版社,许晓旸专用机床设备设计重庆重庆大学出版社，刘吉兆,崔晓莉,周立数控机床主运动变速系统设计研究组合机床与自动化加工技术,刘洁,徐志忠数控车床主轴轴承配置方式的分析机械刘小鹏,郑新建,殷燕芳等数控立式车床模块化方案中的主传动系统设计湖处理控制系统神经网络模糊逻辑小波分析和系统仿真等方面的应用......”。

8、“.....使用户更方便地控制多个文件和图形窗口在编程方面支持了函数嵌套，有条件中断等在图形化方面，有了更强大的图形标注和处理功能，包括对性对起连接注释等在输入输出方面，可以直接向和进行连接。器件介绍及参数设置直流电压源，其功能是为电路提供个理想的直流电压符号如图所示，正端满足满足作上述各齿轮的尺寸表如下表齿轮副和齿轮副的几何尺寸单位齿轮副齿轮号分度圆直径齿宽中心距设计锥齿轮副确定齿轮材料由常用齿轮材料及其力学特性选择两齿轮材料均为渗碳淬火，齿芯部硬度为，齿面硬度的部分组成。螺旋机本体由头部轴承尾部轴承悬挂轴承螺旋机壳盖板及底座等组成。驱动装置由电动机减速器连轴器及底座所组成。本次设计选用型螺旋输送机。它是定型产品，螺旋直径有七种，机长，级差为，可在环境温度为的条件下，以小于的倾角单向输送温度低于的物料。型螺旋输送机按结构可分为头节中间节和尾节三部分。每部分又有几种不同的长度，依不同的输送长度可组成台完整的螺旋机。型螺旋输送机按使用场合要求的不同，分为制法和制法两种。制法带有实体螺旋面的螺旋，其螺距等于直径的倍制法带有带式螺旋面的螺旋......”。

9、“.....分为右装和左装两种。右装站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的右侧左装站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的左侧。本次设计采用制法，右装。螺旋直径的计算螺旋直径为河南城建学院本科毕业设计循环流化床的设计计算式中螺旋直径输送能力根据前面所算得的数据，在这里考虑最大输送量，即假设气流全部把物料从床体内吹出。物料特征系数，取填充系数，取值范围为，计算取倾角系数，由于是水平放置物料真密度,经旋风除尘器收集下来的物料由三部分组成，即未反应完的生石灰，砂子和反应生成的，取计算出的值应圆整到下列标准直径代入数据到上式中可得结果为锅炉锅炉将直径圆整倒，即所选螺旋机输送机为型，参照长度组合取螺旋输送机长度，无中间节，螺旋质量。进料口质量为，出料口质量为。螺旋轴转速的计算螺旋轴转速在满足输送能力的条件下不宜过高，以免物料受到大的切向力而被抛起，以致无法向前输送，因此，螺旋轴转速不能超过极限转速式中物料综合系数。与值对应，按上式计算的转速应圆整为下列转速也可选用型的电动机的输送轴流速。代入数据可得计算出来的转速圆整为......”。