1、“.....岩巷多时取低值回采工作面高峰小时生产能力。为了满足以后的增产需求，可选取大运量的输送机，选用运送量为的型钢丝绳强力皮带运输机，其参数见表。表型带式输送机技术参数特征表型号单位输送量输送长度带速输送带带宽抗拉强度储带长度电动机型号功率电压外形尺寸机头，机尾，生产厂家淮南煤矿机械厂矿井提升概述车集矿位于河南省永夏矿区东南部，本井田位于淮河冲积平原北部，地面自然标高在之间。煤层的埋藏深度为，倾斜长度平均，走向长度平均。本井田设计开采二煤煤种为无烟煤，不需要分别运出。本设计矿井井型为。出矸量为。二煤的容重为，矸石容重为。矿井工作制度为四六制，提升设备年工作日为，日工作小时数为。设计为立井两水平和两翼上下山开拓。主井采用两对箕斗提煤，副井采用罐笼提升......”。

2、“.....辅助运输采用架线式电机车牵引小矿车，架线电机车式选用型电机车，小矿车选用型吨固定厢式矿车。矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性危险。矿井设计服务年限为。最大班下井人数为人。本矿井主井采用箕斗提升，主要用于提煤，副井采用罐笼提升，主要用于升降材料矸石和人员兼作进风和排水之用。主副井提升已知数据设计生产能力万。提升工作制度为年工作日，每天工作。两水平提升，水平井深为，二水平井深为。两套箕斗提升设备。采用多绳摩擦式提升机。主井提升机械设备的选型设计由于本设计年生产能力为万吨，考虑为以后矿井生产能力留有足够的余地，选用有效容积为的型箕斗，其主要技术规格参数见表......”。

3、“.....般不超过最大班作业时间，般不超过④要考虑能运送井下最大和最重部件双层罐笼升降人员，如两层中的人员可同时进出时，休止时间比单层罐增加信号时间。当人员由个水平进出罐笼时，休止时间比单层罐笼增加倍，另加换置罐笼时间。设备选型根据以上选型原则决定选用对吨矿车双层四车罐笼，其主要技术特征见表。表罐笼技术特征表项目单位技术特征型号装载矿车型号车数个乘人数个罐笼装载量罐笼质量最大终端载荷提升首绳数量个直径尾绳数个矿井通风矿井通风系统的选择矿井概况该矿位于淮河冲积平原北部的河南省永夏矿区东南，地面自然标高在之间。井田南北走向长度约为，平均为，东西宽，平均为，水平面积为。井田西以二各煤层露头为界，东以各煤层等高线为界，北以勘探线为界，南以沱河为界。井田可采储量约。根据开采条件，煤炭供求状况及规程规定......”。

4、“.....服务年限为。本矿井采用立井两水平开拓，主采二煤层，煤层赋存稳定，平均可采厚度，平均倾角为，为缓倾斜煤层。瓦斯相对涌出量，为低瓦斯矿井。矿井平均涌水量为，最大涌水量为。煤尘无爆炸性危险，煤无自燃发火倾向。矿井通风系统的基本要求每个矿井，至少有两个通地面的安全出口进风井口，要有利于防洪，不受粉尘有害气体污染北方矿井，井口要有供暖设备总回风巷不得作为主要人行道工业广场不允许受扇风机噪音的干扰装有皮带机的井筒不允许兼作回风井装有箕斗的井筒不允许兼作进风井可以独立通风的矿井，采区尽可能独立通风通风系统要为防瓦斯火水尘及降温创造条件通风系统要有利于深水平延深或后期通风系统的发展变化。矿井通风方式的确定技术比较矿井主要有五种通风类型中央并列式中央分列式两翼对角式分区对角式和混合式通风。般的说......”。

5、“.....下面对这几种通风方式的特点及优缺点适用条件进行比较，具体情况见表。表矿井通风方式对比表项目类型适用条件优缺点中新建矿井，煤层倾角大，走向长初期投资少，出煤快，采区生产集中，便于管央并列式度小于，而且瓦斯自然发火不严重的矿井理节省风井工业广场占地，压煤少便于井筒延深，为深部通风提供有利条件风流折返流动路线长，通风阻力大，通风费用高工业广场有风机，噪音大。中央分列式煤层倾角较小，埋藏较浅，走向不大而瓦斯和自然发火较严重的矿井与并列式相比，这种方式较安全，建井期两井深部延深，通风不困难，风流不折返，阻力小，内部漏风小，有利于防火。工业广场没有噪音和污风的污染，回风井系统设备防尘管理比较方便。两翼对角式适用于走向长度大于，井田面积大，产量高，煤层距地表浅......”。

6、“.....由于风流路线较短，阻力和漏风小，所以各采区风阻表较稳定矿井总风压稳定，工业广场不受污染，比中央分列式安全性更好但它的初期投资较大，管理相对分散，发生事故时反风较困难。分区式适用于煤层距地表浅，因地表高低起伏较大，无法开掘浅部总回风巷，而且表土层没有沙层，便于开掘小风井。各分区有独立的通风线路，互相不影响而且通风阻力小，建井工期短，安全生产好，分区风井多，占场地多，通风机管理分散。结合本矿的地质条件，矿井走向平均长度为，倾向平均长度为，煤层埋藏较深以下，本矿设计能力为万，虽然属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性危险，但由于走向较长，产量较大，工作面所需风量也较大，所以不能选用中央并列式通风煤层埋藏较深，分区式通风方式需独立开凿各个风井，初期投资太大，所以不宜采用。技术上可行的方案有中央分列式和两翼对角式......”。

7、“.....经济比较通风系统方案的经济比较主要从巷道开拓工程量的费用及巷道维护费用通风设施购置费用及通风电费等方面比较。通风设施购置费用方案中央边界分列式通风，需要两台大功率风机做主扇和两台配套电动机，其中套工作，套备用。每套设备购置费用约万元。风硐，扩散器等辅助设施及风机房等建设费用为万元。方案二矿井采用两翼对角式通风，需要四台大功率风机做主扇和四台配套电动机，其中两套工作，两套备用。每套设备购置费用约万元。风硐，扩散器等辅助设施及风机房等建设费用为万元。表通风设备费用表序号方案方案二设备费万元辅助费用万元总计万元通风巷道开拓工程量的费用及通风费用通风巷道开拓工程量的费用及通风费用见表......”。

8、“.....对相同巷道的开拓和维护费用未做比较。大巷和风井的维护费用按各自的服务年限进行计算。总通风费用矿井总通风费用见表。表总通风费用表序号方案方案二掘进费用万元维护费用万元通风费万元设备费用万元共计万元由以上经济比较可得出，方案二比方案在经济上更合理，虽然在前期投资费用方案二较高，但总体费用方案二低于方案。综合以上技术经济的比较，本矿的通风方式采用两翼对角式通风系统。本井田北翼上部无较大断层，采用带区开采，下部和断层较大，采用采区开采。煤层赋存稳定，属于缓倾斜煤层，北风井服务于井田北部第水平带区，第二水平采区南风井服务于井田南部第二水平采区......”。

9、“.....其优缺点对比见表。表抽出式和压入式的优缺点工作方式优点缺点抽出式整个通风系统处于负压状态，当主扇应故停止运转时，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全。在地面小窑塌陷区分布较广，并和采区相沟通的条件下，用抽出式通风，会把小窑积存的有害气体抽到井下，同时使通过主扇的部分风流短路。总进风量和工作面通风量都会减少。压入式用压入式通风，能用部分回风流把小窑塌陷区的有害气体带到地面，在地面小窑塌陷区分布较广，并和采区相沟通的条件下使用比较安全。如果能够严防总风路上的漏风，则压入式主扇的规格尺寸和通风电力费用都较抽出式小。采用压入式通风时，须在矿井总进风路线上设置若干构筑物，使通风管理工作比较难，漏风较大。在由压入式通风过渡到深水平抽出式通风时，有定困难，因为过渡时期是新旧水平同时产生......”。