某矿井初步设计毕业设计论文

次提升串矿车辆。

河南理工大学成人高等教育毕业设计论文矿井提升主井提升设备设计依据主井年产量主井井口标高主井井底标高工作制度装载位置箕斗底标高水平上装载卸载位置箕斗底标高。

提升设备选型提升容器选择本矿主井选用对立井四绳箕斗，担负全矿井的煤炭提升任务，其主要参数为载重，质量含悬挂装置，箕斗本体高度，箕斗全高。

根据防滑计算，箕斗需加配重。

提升钢丝绳选择及校核绳端荷重钢丝绳悬垂长度钢丝绳允许最小安全系数提升主绳选择提升主绳选用型钢丝绳根，左右捻向各根，主要技术参数绳径，丝径，钢丝绳单位长度质量为，钢丝绳最小破断拉力为。

平衡尾绳选择平衡尾绳选用扁型扁钢丝绳根，主要技术参数矿井运输提升排水及采区供电宽厚，钢丝绳单位长度质量为。

钢丝绳安全系数校核钢丝绳安全系数所选钢丝绳满足煤矿安全规程要求。

提升机选型及校核按钢丝绳直径计算按钢丝绳丝径计算提升机选择提升机选用型落地式多绳摩擦轮提升机台，其主要技术参数如下摩擦轮直径天轮直径最大静张力最大静张力差提升机旋转部分变位质量天轮变位质量减速比衬垫摩擦系数衬垫允许比压提升机校验实际最大静张力实际最大静张力差实际衬垫比压所选提升机满足要求。

电动机选型电动机选用交交同步电动机台，主要技术参数如下河南理工大学成人高等教育毕业设计论文额定功率额定转速过载系数电动机转动惯量提升系统提升系统见图。

提升高度井架上天轮中心高度尾绳环高度围包角提升运动学计算提升速度提升速度图见图。

次提升循环时间提升能力富裕系数提升动力学计算提升系统总变位质量为。

提升力图见图。

电动机校核等效时间等效力矿井运输提升排水及采区供电等效功率过负荷校验所选电动机符合要求。

防滑计算防滑计算详见表表。

辅助设备为了便于提升设备的安装检修使用，提升机房设置跨度的电动双梁桥式起重机台，其起重量按订货提升机最大件重量确定。

河南理工大学成人高等教育毕业设计论文图主井提升系统图矿井运输提升排水及采区供电表注不考虑矿井阻力，衬垫摩擦系数项目单位设计计算参数提升机型号电动机同步电机箕斗型号立井绳箕斗主绳型号特制尾绳型号提升系统运动变位质量围包角度制动力防滑配重下放重载运行减速度下放重载允许减速度上提重载运行减速度上提重载允许减速度空载制动减速度空载允许减速度正常运行防滑允许加速度正常运行防滑允许减速度河南理工大学成人高等教育毕业设计论文副井提升设备设计依据矿井年产量副井井口标高副井井底标高矸石量按年产煤量的计坑木消耗支护材料班运送设备次班最大班下井人数人其它次班最大件质量平板车质量。

设备选型计算提升容器选择本矿副井提升矸石下放材料等采用型轨距固定式矿车，矿车质量为，考虑到运输综采液压支架等大型设备，提升容器选用对型双层四车四绳罐笼，个宽罐，个窄罐。

宽罐主要技术参数为质量含悬挂装置，允许载人位，罐笼本体高度为，全高为。

窄罐主要技术参数为质量含悬挂装置，允许载人位，需增加配重，罐笼本体高度与宽罐相同。

在升降最大件时，另侧需增加临时配重。

罐笼双层提人，单层提除人以外的矸石物料等辅助作业。

钢丝绳选择及校核提升系统见图绳端荷重提人人提矸石矸提最大件大件钢丝绳悬垂长度矿井运输提升排水及采区供电钢丝绳允许最小安全系数提人提物提升主绳选择提升主绳选用型钢丝绳根，左右捻向各根，主要技术参数绳径，丝径，钢丝绳单位长度质量为，钢丝绳最小破断拉力为。

平衡尾绳选择平衡尾绳选用扁型扁钢丝绳根，主要技术参数宽厚，钢丝绳单位长度质量为。

钢丝绳安全系数校核钢丝绳安全系数提人人提矸石矸提最大件大件所选钢丝绳满足煤矿安全规程要求。

提升机选型及校核按钢丝绳直径计算按钢丝绳丝径计算提升机选择提升机选用型落地式多绳摩擦轮提升机台，其主要技术参数如下摩擦轮直径天轮直径最大静张力最大静张力差提升机旋转部分变位质量天轮变位质量河南理工大学成人高等教育毕业设计论文减速比衬垫摩擦系数衬垫允许比压提升机校核实际最大静张力最大件实际最大静张力差人员实际衬垫比压按提升最大件所选提升机满足要求。

电动机选型电动机选用直流电动机台，主要技术参数如下额定功率额定电压额定转速过载系数电动机转动惯量提升系统计算提升高度井架上天轮中心高度尾绳环高度围包角提升运动学计算提升速度提矸石时的提升速度图见图矿井运输提升排水及采区供电提人员时的提升速度图见图提升最大件时的速度图见图次提升循环时间提人提矸其他最大班作业时间计算最大班工人下井时间为。

最大班作业时间为。

最大班作业时间平衡表见表。

提升动力学计算提矸石时提升系统总变位质量矸提升员人时提升系统总变位质量人提升最大件时提升系统总变位质量大。

电动机校核提升人员时等效时间等效力等效功率过负荷校验提升矸石时等效时间等效力河南理工大学成人高等教育毕业设计论文等效功率过负荷校验提升最大件时等效时间等效力等效功率过负荷校验所选电动机符合要求。

防滑计算正常运行时，以升降物料状态确定制动力，并对升降人员状态进行防滑校核。

升降最大件时，需重新调整制动力，以满足煤矿安全规程第条下放重载减速度的要求。

防滑计算详见表。

根据防滑计算可知，在升降最大件时，另侧需增加临时配重。

为了安全起见，在井口或井底装卸最大件时，需按照如下顺序进行装载时，在空载侧先装入配重，然后在重载侧推入最大件