年产490万吨热轧板带钢车间工艺设计毕业设计论文

中第三道次为轧制力最大的道次，校核第四道，，电机满足要求。

中第四道次为轧制力矩最大的道次，也是轧制力最大的道次，，电机满足要求。

年产量计算常用的轧机产量有轧机小时产量和轧钢年产量两种。

它们是轧钢车间设计极重要的工艺参数，是衡量轧机技术经济效果的主要指标。

工作制度与工作时间生产线实行三班连续工作制，节假日不休息，年工作时间见下表。

表生产线年工作时间表日历天数检修时间天额定工作时间换辊时间事故时间年工作时间大中修小修小计天数小时数大修每四年次，中修每年次，有大修年份无中修。

计划小修每天次，每次小时。

每天换工作辊次，每次分钟。

计划小修时间换支撑辊。

年工作时间包括各工序间干扰时间。

机组利用系数，间隙时间粗轧机板坯间间隙时间为，精轧机组带坯间隙时间为，粗轧机各道次间隙为。

成材率。

加热炉能力校核加热炉小时产量计算由公式式中加热炉小时产量加热炉内有效长度，加热炉内装排数，取每个钢坯重量，吨加热时间，加热钢料断面宽度，为。

则所以加热炉的年加热量为万吨万吨。

轧机生产能力校核轧机小时产量实际生产中，由于种种原因轧机小时产量为，式中轧机小时产量原料重量轧制节奏时间成材率，轧机利用系数钢的密度，坯料长度坯料宽度坯料厚度。

根据本车间设计，影响轧机小时产量的主要因素是精轧机组，所以轧制节奏时间按精轧机组轧制时间加上间隙时间计算，本车间间隙时间取。

，，，。

轧钢机平均小时产量当个车间有若干个品种时，每个品种的小时产量不同，为计算出年产量，就必须算出轧机轧制的所有产品的平均小时产量，也称为综合小时产量。

计算平均小时产量有两种方法按轧制品种的百分数计算式中不同品种在总产量中的百分数不同品种的小时产量。

按劳动量换算系数计算。

选取种或几种产品作为标准产品，以其它产品的单品种小时产量于标准产品的小时产量相比，得出劳动量换算系数。

将各产品的单品种小时产量乘以换算系数，即可得到经过换算后的与该品种相当的平均小时产量。

劳动量换算系数为式中标准产品的小时产量种产品的小时产量劳动换算系数可根据现场生产数据来确定。

主要考虑了生产产品时的难易程度。

些参考资料中都能查到各种劳动换算系数。

取的带钢作为标准产品，按厚度进行换算后，各规格小时产量见表。

表各种厚度规格小时产量表产品名称厚度均厚宽度均宽比例成品率轧速度冷轧用钢卷管线钢冷轧镀锡用钢般结构用钢锅炉钢造船板轿车用板冷轧硅钢用钢表格中，标标标标标标标标标标标标标标标又，其中所以式中标为单位体积的重量，将上述两公式结合后得到本设计的平均小时产量用下式计算车间年产量计算车间年产量是指在年内轧钢车间各种产品的综合产量，以综合小时产量为基础进行计算。

计算公式如下其中年产量，吨年轧机的平均小时产量，吨小时轧机年内最大可能工作时间，小时时间利用系数，取。

由上面可知，，，则年产量为。

所以，年产量能够满足生产需要。

车间技术经济指标概述车间技术经济指标主要是指轧制线的生产能力作业率成材率和轧辊燃料电力的单位消耗。

它表示轧钢车间各项设备原料燃料动力及劳动力资金等利用程度的指标，反映了企业的生产技术水平和生产管理制度的执行情况，是评价现场生产效率高低的重要指标。

轧钢生产中主要的原料及动力消耗主要有金属燃料电力轧辊水油压缩空气氧气蒸汽和耐火材料等。

由于生产条件的不同，或者由于技术操作水平和生产管理水平的不同，不同差距上述消耗系数会有很大的差异，就是同差距在不同时期，各种指标也可能因为种原因而发生更变化。

因此，要经常掌握和研究产品的各种消耗指标，才能了解和改进生产。

综合经济技术指标包括日历作业率以轧钢机年实际工作时间为分子，以日历时间减去计划大修时间为分母，所得的百分数有效作业率实际工作占计划工作的百分比成材率吨原料能够轧出合格产品重量的百分数合格率轧制出的合格产品量占产品总量加轧出的废品的百分比劳动生产率劳动生产者在定的时间里平均每人生产合格产品的数量。

车间各项技术经济指标制定表各技术经济指标序号指标名称数量单位备注轧机型式连铸连轧半连续热带钢轧机立辊最大侧压轧机组成四辊可逆粗轧机架前后带有立辊精轧机组架为轧机为轧机板坯年需要量万全为连铸坯车间年产量万中方制造车间电机总容量主厂房面积轧机年工作小时原料及动力消耗电力板坯工业用水生产用电单位产品用水量轧辊重油混合煤气千卡打捆带钢耐火材料润滑油润滑脂液压油蒸气氧气氮气焦炉煤气高压水车间工人人生产工人人勤杂工人人结语本设计以鞍钢热轧厂为参照，以为典型产品，其设计年产量为万吨。

通过本次毕业设计，我基本掌握了热轧带钢厂的产品分配方案设备参数的选择工艺制度的制定轧制制度的制定以及轧制能力的校核等。

在获得新的知识的同时还复习了以前学过的知识，提高了自己对知识的综合运用以及自身的实践能力。

通过设计计算，得到了以下结论在技术上，该设计采用了当代国际上最先进的热轧带钢技术和装备。

主要包括板坯热装热送工艺板坯调宽技术板形与板厚控制技术层流冷却技术热轧润滑工艺技术。

同时还预留了边部加热器及无头轧制的工艺条件。

在经济上，以市场为导向，并结合现场实际，合理的分配了各产品的产量。

专题铝及铝合金产品成型工艺摘要本文对近年来我