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落料剪切装置液压剪的液压系统设计毕业设计论文 落料剪切装置液压剪的液压系统设计毕业设计论文

格式:word 上传:2022-06-25 19:59:23

《落料剪切装置液压剪的液压系统设计毕业设计论文》修改意见稿

1、“.....内表面与活塞密封件及导向环的摩擦力作用下,能长期工作而磨损少,尺寸公差等级和形位公差等级足够保证活塞密封的密封性。总之,缸筒是液压缸的主要零件,它与缸盖缸底油口等零件构成密封的容腔,用以容纳压力油液,同时它还是活塞的运动轨迹。设计液压缸缸筒时,应该正确确定各部分的尺寸,保证液压缸有足够的输出力运动速度和有效行程,同时还必须具有定的强度,能足以承受液压力负载力和意外的冲击力缸筒的内表面应具有合适的配合公差等级表面粗糙度和形位公差等级,以保证液压清华大学本科毕业设计缸的密封性运动平稳性和耐用性。对缸筒制造加工的要求缸筒内径采用或级配合,表面粗糙度值般为,都需要进行研磨。热处理调质,硬度......”

2、“.....④缸筒直线度公差在长度上不大于。缸筒端面对内径的垂直度在直径当缸筒为尾部和中部耳轴型时此外,还有通往油口排气阀孔的内径口必须倒角,不允许有毛边毛刺以免划伤密封件。为便于装配和不损坏密封件,缸筒内孔口应倒角。需要在缸筒上焊接法兰油口排气阀座时,都必须在半精加工以前进行,以免精加工后焊接而引起内孔变形。如欲防止腐蚀生锈和提高使用寿命,在缸筒表面可以镀铬,再进行研磨抛光,在缸筒外表面涂耐油漆。清华大学本科毕业设计第章设计选取液压系统图液压系统图主缸压料缸托料缸插装阀主阀单向阀先导压力阀电磁阀梭阀压力继电器图液压系统图如图所示液压原理图的工作流程泵启动时电磁阀处于中位,插装阀主阀的弹簧腔直接通回油......”

3、“.....泵卸荷。按下循环开始按钮时,电磁铁,通电。通电时阀的弹簧腔和回油路断开,阀的开启压力亦即系统的最高压力由阀调定。通电使阀关闭,阀开启,泵输出的压力油经阀进入压料缸和托料缸,使板材压紧和托料球缩回。当泵的供油压力升至由主阀和先导阀组成的顺序阀的调定压力时,油液进入主缸上腔,这保证了只有在具有足够的压紧力时,剪刀刀架才能开始下行。同时主缸下腔的压力必须到由主阀和先导阀组成的压力阀的调定压力时油液才能排出。主缸下腔形成背压,此背压起平衡剪切刀架自重的作用,使主缸空程下行的速度仅与泵的供油量有关。当空程下行至剪刀与被剪板料接触时,主缸上腔压力进步升高,压力继电器发出信号,使通电......”

4、“.....主缸下腔不再存在背压。主缸的最大有效作用力即剪刀上的剪切力增加,对板料进行剪切。板料剪断后主缸上负载突然消失,主缸上腔压力降低,压力继电器复位,断电。主缸下腔又恢复背压,以避免剪切刀架的运动速度失控。刀架下行到终点时行程开关使断电通电。此时阀关闭,阀,阀开启。压力油经阀进入主缸下腔,而上腔则经单向阀,主阀回油,刀架回程运动。同时压料缸和托料缸阀右侧门打开进油腔也经阀通回油,在弹簧作用下退回。当主缸退到原位时,原位行程开关使全部电磁铁断电,油路恢复启动前的状态,油泵卸荷。按下对刀按钮,电磁铁,通电。此时除主阀的开启压力亦即系统的最高压力由先导阀调定外,其他情况和下行相同......”

5、“.....当剪刀接触工件,压力上升后,其剪切力不足以将板料剪断,故可以用来观察并调整板料的位置。电磁铁动作表表电磁铁动作计算和选取液压元件电磁铁动作启动空载启动下行空程剪切缓冲回程快速回程辅助动作轻压对线剪切中途回程点动上点动下清华大学本科毕业设计表液压元件表动作顺序流进流出主液压缸快速下行工作行程回程顶出液压缸顶出行程退回行程表液压元件的选择序号元件名称实际流量规格备注插装阀主阀插装阀主阀插装阀主阀插装阀主阀插装阀主阀插装阀主阀单向阀先导压力阀单向阀电磁阀先导压力阀电磁阀电磁阀梭阀清华大学本科毕业电机及液压元件的选择液压系统主要性能的验算。本次设计任务业已顺利完成,但由于本人水平有限,缺乏经验,难免会留下些遗憾......”

6、“.....清华大学本科毕业设计参考文献杨培元,朱福元主编液压系统设计简明手册机械工业出版社何存兴,张铁华主编液压传动与气压传动华中科技大学出版社沈兴全,吴秀玲主编液压传动与控制国防工业出版社贾铭新主编液压传动与控制国防工业出版社章宏甲,黄谊主编液压传动机械工业出版社万贤杞主编液压传动课程设计指导书湖南工学院筹刘传绍,苏建修主编机械制造工艺学电子工业出版社李笑主编液压与气压传动国防工业出版社李壮云,葛宜远主编液压元件与系统机械工业出版社雷天觉主编液压工程手册机械工业出版社张利平主编液压传动系统及设计化学工业出版社成大先主编机构设计手册机械工业出版社马恩主编液压与气压传动电子工业出版社王守成......”

7、“.....回顾整个毕业设计过程,虽然充满了困难与曲折,但我感到受益匪浅。本次毕业设计课题是剪板机液压系统设计。本设计是学完所有大学期间本专业应修的课程以后所进行的,本次毕业设计,我综合运用机械课程及其他有关所修课程的理论和生产实际知识进行设计,从而对这些知识有了加深和扩展。我同时学习和掌握液压系统设计的基本方法与步骤,培养了我自身的独立思考问题的能力,以及分析问题解决问题的能力,同时我也懂得如何与人起协调工作。提高了我在计算制图运用设计资料进行经验估算考虑机械设计方面的基本技能以及工程技术。通过这次毕业设计,我基本上掌握了剪板机液压系统的原理,整体性能......”

8、“.....另外还更加熟悉运用查阅各种相关手册,选择使用工艺装备等。总的来说,这次设计,使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的锻炼,提高了我独立思考问题解决问题以及创新设计的能力,缩短了我与工厂工程技术人员的差距,为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。此次毕业设计是在司建玺老师的认真指导下进行的。司老师经常为我解答系列的疑难问题,以及指导我的思想,引导我的设计思路。在历经三个多月的设计过程中,直热心的辅导。在此,我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意......”

9、“.....管件局部损失,和控制阀的压力损失,三部分组成由于液体在同管路中,液体的平均流速越大,它的沿程压力损失就越大,因此我们所需剪切工作进行时进油路的压力损失。此管长,管内径,快速退回时,通过流量。选用号矿物油,正常运转后油的运动黏度取,油的密度为。油液在管路中的实际流速为雷诺数因为圆形光滑管道,其临界雷诺数所以为层流。沿程压力损失式中清华大学本科毕业设计−沿程阻力系数,−管道长度,−管道內径,−液体流速,−液体的密度,则局部压力损失式中−局部阻力系数,−液体流速......”

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