升高。它可以归结为诱导在降温后的高温过程由不同膨胀系数的金属和石墨石墨折叠。转移石墨的拉曼光谱观察图，可见数层石墨被剥离的衬底上成功。在图像图所示，转移石墨膜的边缘不适合衬底。以往的研究表明，石墨，碳化硅结合通过缓冲层。这些缓冲层，碳化硅层丰富的缺陷。字形和缓冲层之间的接口的特点是打破债券存在比较了层。退火的电流电压氧化碳碳化硅接触的特点在◦，分钟和衬底上转移字形电影四探针法，如图所示。退火沉积后在◦的曲线在急剧增强的结果相比，沉积的接触。石墨和钴硅化物的形成，提高了接触的特性。脱落对碳化硅表面石墨板的曲线也显示了个线性特征图条，三阶氧化碳碳化硅在退火后低的斜坡与◦。的原因可能来自苏州科技学院本科生毕业设计论文的转移衬底上的石墨薄膜见图和图。要了解更好的使用碳化硅分解催化剂氧化碳的石墨薄片的形成机制，元素分布整个接触使用不同的退火参数测量。横跨在◦的分钟退火接触元素分布的深度如图所示。峰被观测到溅射深度为的钴和硅含量的曲线，而这些人，分别约和的浓度。同时，浓度降低到最小的纳米的内容与顶面的深度。相比作为存放范例，它表明，退火工艺，使进入界面弥漫合作与碳化硅发生在界面反应。只有合作与反应，而免费的语言积累和整个松散的产品层的顶面，由于溶解度低氧化碳终于扩散。在厚的接触金属碳化硅，物种的扩散率确定界面的过程中迈出的步。内氧化碳纳米厚的接触，减少浓度从至被用于扩散层的厚度约为确定根据的概况。在图的结果表明，扩散层的厚度记为〜的。氧化碳碳化硅接触扩散控制的动力学特征，遵循抛物线规律，其中的的平方成正比，退火时间。当退火时间明显减少，在定程度上被抑制界面反应。合作不会因此消耗完全，它也作为个碳的扩散块上表面层残余行动。拟议机制的基础上，根据工艺参数进行了调整层和石墨片结晶。退火持续时间和冷却速度是重要的碳层的形成和高效字形层分离，从表面增加反应时间，拉曼光谱的二维峰扩大，表明扩散到表面已变得更大的碳层的厚度。退火后的快速冷却步骤会降低碳的扩散速度在减少大量碳向外移动的反应区，形成单数层碳和结果。如图所示的热退火后的冷却过程中的拉曼光谱依赖。在快速冷却过程中，从表面多余的碳的扩散受到限制，导致形成单层石墨。实验还表明，石墨烯的质量是不敏感的真空和气氛退火过程中。.结论成功地合成了单层石墨薄片使用薄膜的单晶衬底选择性反应在◦，并协助快速冷却。石墨形成的基础上控制之间的合作和，衬底的反应。整个硅化物层的过程中产生的碳的扩散。形成机理揭示，对于制备单层石墨薄膜的关键条件在于浓度退火温度时间和冷却速度。使用薄膜，石墨烯可以被转移到其他基板。石墨层，有些缺陷或杂质存在进步优化成长过程中，应着眼于更高的石墨薄片均匀。氧化碳金的多层过渡金属苏州科技学院本科生毕业设计论文的使用，如能提供更好块层，可用碳，除了确保更好地在字形表的晶体取向。预计将提供个简单而有效的战略，准备与晶圆尺寸的高品质石墨。苏州科技学院本科生毕业设计论文附录外文原文.,.,,.,.,.,苏州科技学院本科生毕业设计论文,.,.,.,.−.,.苏州科技学院本科生毕业设计论文◦泵台工程钻机台塔架.台混凝土搅拌机台.泥浆运输机东风辆潜水泵套泥浆拌制浆台泥浆泵台高频振动泥浆筛台旋流除砂器台电焊机台钢筋切割机台钢筋调直机台插入式振动器台.振动平台.台水准仪台经纬仪台汽车吊台安徽理工大学毕业设计反铲挖土机台自卸汽车东风辆.基坑挖掘工艺方法本基坑的面积较大，土方开挖宜采用分区分块均衡对称的方式开挖，并遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖严谨超挖”的挖土原则，尽量缩短基坑无支撑的暴露时间。在施工中，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，当采用机械方式挖土时，严谨挖土机械碰撞支撑立柱井点管维护桩墙，坑底应保留厚的基土，并采用人工挖土加以整平，以防止坑底土扰动。本工程开挖采用液压反铲挖掘机接力形式开挖土方为主，以小挖掘机和人工配合，吊机垂直吊装土方为辅，弃土运输用自卸汽车。当基坑土方开挖至最后底部剩余部位无法采用接力形式时，采用小挖掘机和人工配合吊车垂直吊装土方。开挖出的渣土集中堆放在临时存土场，以便集中外运。土方开挖需做如下施工准备组织所需的进场材料设备供电供水和技术工人等。向施工人员进行技术交底和安全交底。平整场地，清除障碍物并作好降排水工作。作好开工前的准备工作和检查工作检查设备材料进场情况和人员就位情况检查场地测量标高水准点位置复核基坑开挖线检查弃土地点是否准备就绪，运输路线是否畅通坑内外降排水设施安装是否就绪检查围护机构系统强度是否达到预定强度检查周围建筑物构筑物管线道路是否加固完毕。本基坑土方开挖需分层进行，具体方法如下第层土开挖从地面挖至.处，采用两台挖土机，台推土机，从基坑中心，对称的向两边开挖，挖土机行驶方向与基坑短边平行第二层土开挖从.处挖至.处，此时挖土机械进出基坑不便，共用台挖土机，其中台下坑挖土，其余台在地面沿基坑四周挖土，坑内的挖土机必须与地面的挖土机相互配合，坑内的挖土机主要挖上面的挖土机挖不到的土，并与地面的挖土机实行接力式挖土。第三层土开挖从.处挖至基坑底面，由于机械施工导致基坑开挖深度不致，故该层土必须分层开挖，并与人工挖土相结合。共使用挖土机台，挖土机坑内台。首先挖至.，交接处采用人工放坡，坡高为.，放坡坡比为,。最后将挖掘机开至基坑侧，沿定方位吗，顺时针向前推进，挖土至.，并使用人工放坡，坡比为。安徽理工大学毕业设计各层挖土所用设备如下表挖土机械设备览表挖土层次深度使用主机辅助设备液压反铲挖土机台.液压反铲挖土机台推土机台走道板块二抓斗挖土机台.液压反铲挖土机台.液压反铲挖土机台下坑推土机台三.液压反铲挖土机台.液压反铲挖土机台下坑推土机台深基坑土方开挖注意事项遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。防止变形太大深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使基坑底面产生定的回弹变形隆起。回弹变形量的大小与土的种类是否浸水基坑深度基坑面积暴露时间及挖土顺序等因素有关。如基坑积水，黏性土因吸水使土体因吸水使土的体积增加，不但抗剪强度降低，回弹变形亦增大，所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降。本基坑施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。由于影响回弹变形的因素比较复杂，回弹变形计算尚难准确。如基坑不积水，暴露时间不太长，可认为土的体积在不变的条件下产生回弹变形，即相当于瞬时弹性变形，可把挖去的土重作为负荷载按分层总和法计算回弹变形。防止边坡失稳审计处的土方开挖，要根据地质条件特别是打桩之后挖土及运土机械堆土等情况，拟定合理的施工方案。挖土机械用斗容量.的反铲挖土机，实际有效挖土半径，挖土深度，习惯上往往次挖至深度，基坑边缘范围内不能堆土，防止边坡失稳。防止桩位移和倾斜打桩完毕后，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。对于先打桩后挖土的工程，由于订桩的挤土和动力波的作用，使处于静平衡状态的地基土遭到破安徽理工大学毕业设计坏。对砂土甚至会形成砂土液化，地下水大量上升到地表面，原来的地基强度遭到破坏。对于黏性土由于形成很大的挤压力，孔隙水压力升高，形成超静孔隙水压力，土的抗剪强度明显降低。如果打桩后紧接着开挖基坑，由于开挖时的应力释放再加上挖土高差形成侧卸荷的侧向推力，土体易产生定的水平位移，使先打设的桩易产生水平位移。软土地区施工，这种事故已屡有发生，值得重视。因此，在群桩基础的桩打设后，宜停留段时间，并用降水设置预抽地下水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放，孔隙水压力有所降低，被扰动的土体重新固结后，再开挖基坑土方。而且上方的开挖宜均匀分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位正确和边皮稳中的侧向围护桩，相邻桩体要搭接施工，施工应连续进行，其施工间歇时间不宜超过。施工定量后，可抽样进行开挖检验或取样检验桩身质量，发现问题应及时补救并纠正。开挖检验据工程要求，选取定数量的桩体进行开挖，检查桩身的外观质量，搭接质量和整体性等。取样检验从开挖外露桩体中取试块或采用岩芯钻取制成试块，检查桩身的均匀性，并与室内制作的试块进行强度比较。基坑开挖前的质量检测复核桩位桩数采取钻孔取芯检查桩长和桩身强度基坑开挖时的质量检验墙面渗漏水的情况桩墙的垂直度和整体度桩体裂缝，缺损和漏桩桩体强度和均匀性桩顶和路面顶板的连接。施工安全技术措施安全措施安全措施同灌注桩安全措施。搅拌桩施工问题及处理方法表搅拌桩施工问题及处理方法序号常见问题原因处理方法预搅下沉困难，电流值高，电机跳闸电压偏低土质硬，阻力大遇大石块，树根等障碍物。调高电压适量冲水下沉挖除障碍物搅拌机达不到预定深土质粘性大，搅拌机自重不增加搅拌机自重或加压安徽理工大学毕业设计度，但电流不变足。喷浆未达桩顶或底标高，贮浆桶浆液排空投料不足灰浆泵漏浆灰浆泵输浆量偏大重新标定投料量检修灰浆泵重新标定输浆量喷浆到设计标高，贮浆桶中剩浆液过多拌浆加水过多输浆管路部分堵塞重新标定加水量清洗输浆管路桩身发生倾斜搅拌轴弯曲塔架不急遇石块后侧面挤过换刚性好笔直搅拌轴塔架底部用铰链连接挖出浅部石块断桩喷浆间歇中断连接法兰松动硬土软土换层处连接较弱保持连续供浆并遵守操作规定法兰连接处要拧紧换层处增加水泥浆偏桩桩机就为不准遇大石块后深部发生横向位移严格控制偏差挖出浅部石块补桩施工空心桩黏性土胡钻转后同心将搅拌头用水或润滑浆液浸湿段桩身没有固结水泥标号低或变质水灰比太大搅拌不均匀使用加水稀释后的凝稠水泥浆调整使用高标号水泥调整水灰比增加搅拌次数不适用凝稠的水泥浆液桩身断面上部分是固化剂团块，部分是无固化剂的土搅拌次数不够遇到硬土增加预搅次数适量冲水湿润内支撑系统施工工艺本工程根据设计要求共布设两道钢筋混凝土围檩，围檩分别位于和处，钢筋混凝土围檩结构与柱列式挡土墙的连接构造为将灌注桩凿毛，表面冲刷干净后浇注安徽理工大学毕业设计围檩混凝土，以保证该处围檩与灌注桩连接密实。本工程冠梁截面尺寸采用，混凝土为，钻孔灌注桩与顶圈梁的连接形式灌注桩主筋锚入冠梁，并与冠梁内钢筋进行绑扎点焊。冠梁施工工艺如下在细石混凝土面层上铺设厚的木垫块以保证混凝土保护层施工前应将桩端部分除去，以保证锁扣梁的标高，并在其上抹薄层细石混凝土以保证其平整度。把预先切割好的主筋按设计要求放好，进行绑扎点焊并按设计要求焊上预埋铁件。立模。混凝土的拌制及浇筑。浇筑过程中采用插入式振动器成型。养护。冠梁上盖层草垫浇水自然养护。冠梁应次性浇筑成型，不留施工缝，制作冠梁钢筋笼时，应将主筋绑牢，接头处及宽度变化处钢筋应伸出搭接，并用加密分布筋