高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。深层搅拌桩的施工顺序定位搅拌下沉注浆搅拌提升重复搅拌下沉二次提升不注浆。定位将搅拌机移动到指定桩位，定位对中。搅拌下沉启动电动机，使搅拌头自上而下切土下沉，直到设计深度。注浆搅拌提升开启灰浆泵，待水泥到达搅拌头后，按设计要求的速度提升搅拌机，边注浆，边搅拌，边提升，使水泥浆和软土充分拌合，直到提升至桩顶设计标高，然后关闭灰浆泵。④重复搅拌下沉再次将搅拌机边搅拌，边下沉至设计深度。二次提升搅拌，提升到地面，关闭搅拌机电机，即完成字形截面的对桩。深层搅拌桩选用般标号的新鲜水泥，不受潮不结块，并根据工程具体的地质条件和桩体强度要求选定经济合理的水泥用量，适宜的水灰比和外掺剂，可通过室内配比试验确定。深层搅拌桩要严格按确定的水灰比制浆以及提升速度保证桩体内含设计所需的水泥量。开钻前必须清场排障，防止机械失稳，同时调试检查桩机运转是否正常，输浆管和注浆管是否畅通。为严格控制水泥土搅拌桩和喷射注浆的成孔质量，水泥土深层搅拌桩地基要严格按照地基质量检验标准来进行施工。对搅拌桩和注浆层进行定数量的抽芯取样检测试验。土方开挖土方开挖采用机械大开挖。开挖施工机械采用反铲挖掘机两台，通过计长时期的富余土方用辆自卸汽车运出场外,倾土地点由甲方指定。在开挖过程中，应对土质情况标高等变化经常检查，做好原始记录并绘出端面图。如发现基底土质与设计不符，应及时报告，施工单位设计及勘察部门联合解决。基坑开挖毕业设计说明书的同时将部分余土外运，使场地宽敞，以便施工。基础工程基础工程施工工艺流程放线基槽开挖清理钎探验槽处理混凝土垫层独立基础模板独立柱基础钢筋混凝土浇筑回填土。基础底各轴线必须以龙门桩控制，桩要切实保护好混凝土及砂浆配合比应严格掌握，保证其设计强度基坑回填土采用土质良好无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过，控制好回填土的含水率，以免产生橡皮土现象。各施工过程要做好质量检验，并做好隐蔽工程验收记录。模板工程本工程模板采用钢框竹胶合板摸板以及组合钢模板。两种模板可以与组合模板混用。另外，模板的刚度，稳定性，必须满足要求，尤其是底层模板的支撑往往在浇注混凝土时有下沉现象，这就影响了结构的安全性，所以在施工层楼面梁板前先进行底层的垫层施工。柱模板采用钢框竹胶合板模板，柱模板安装时，要点如下柱模与梁模连接处采用定型钢模板嵌补。支设的柱模，其标高位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。④柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应并考虑留出。梁模板的施工方法搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另侧模板，并固定两侧模板。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。梁模板安装，应注意以下事项梁口与柱头模板的连接特别重要，般可采用角模拼接或用方木木条镶拼。底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木粉质粘土④残积土全风化闪长岩强风化闪长岩确定桩数和承台底面尺寸根据规范选择桩距，承台长边承台短边初选桩数为个，承台尺寸为，承台高度为荷载标准值由柱传至基础的荷载标准值第组，外柱第二组内柱外柱地基净反力计算毕业设计说明书相应于荷载效应基本组合时作用于柱底的荷载设计值扣除承台和其上填土自重后的桩顶竖向力设计值内柱满足要求毕业设计说明书承台受冲切承载力计算柱边冲切受冲切承载力截面高度影响系数计算，用线性内插法冲垮比与系数满足要求角柱向上冲切,毕业设计说明书﹥可以承台受剪承载力计算受剪承载力截面高度影响系数对于ⅠⅠ斜截面之间剪切系数﹥对于ⅡⅡ截面之间剪切系数﹥可以该承台高度首先取决与ⅠⅠ斜截面受剪切承载力，其次取决与沿截面柱边的受冲切承载力。承台受弯承载力计算选用根直径为的Ⅱ级钢沿平行于轴方向均匀布置轴方向配筋同轴配筋相同。毕业设计说明书施工组织设计工程概况本工程为济南市汽配车间，框架结构体系。建筑地点为济南市郊区，建筑设计要求达到适度先进水准。建筑面积为约，建筑长度，建筑宽度，建筑高度，层数层，抗震设防烈度度。厂房二到四层为生产车间，底层为成品仓库。根据地质资料，由于本厂区地质从天然地面算起，杂填土厚度,粉质黏土厚度，淤泥质黏土，粉质黏土厚度。根据土质情况需采用深层搅拌桩进行地基处理。基础为复合地基柱下独立基础，基础高，用混凝土，下设厚混凝土垫层及碎石褥垫层，基底标高。主体为钢筋混凝土框架结构，柱梁板强度等级为，填充墙用厚加气混凝土砌块。施工方案施工顺序安排施工段的划分基础主体结构工程每层分个施工段，段依次施工。施工顺序本工程坚持先地下后地上先土建后安装先主体后围护先结构后装修的建设程序安排施工。施工应在保证工期的前提下，集中力量加快工程进度。主体结构每层施工应全面铺开。主体封顶后，室内外墙装修工作全面展开，迅速做出样板块样板间，组织操作人员现场交流学习交底，而后装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工。在整个过程中，水电安装工程的预留预埋安装调试工作应密切与土建工作配合好，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度。各分部分项施工方案地基处理本工程采用水泥土深层搅拌桩进行地基处理。水泥土深层搅拌加固地基是利用水泥石灰等材料作为固化剂，通过深层搅拌机，在地基深部，就地将软土和固化剂浆体或粉体强制拌和，利用固化毕业设计说明书剂和软土发生系列物理化学反应，使凝结成具有整体性水稳性和较，排际出水达标情况各有不同所以设计是否用到实际当中还要依情况而定。加氯机性能参数见表表型加氯机性能参数表型号最大运送能力供水压力平均耗水量污泥浓缩池污泥浓缩池用于降低污泥中的空隙水，因为空隙水占污泥水分的，故浓缩是污泥减容的主要方法。污泥浓缩的方法有重力浓缩和气浮浓缩机械浓缩三种。以重力浓缩最常用。本设计选用重力辐流式污泥浓缩池。设计参数进泥为剩余污泥时，进泥含水率般为，浓缩后污泥含水率为。进泥为初沉污泥时，进泥含水率般为，浓缩后污泥含水率为。进泥为混合污泥时，进泥含水率般为，浓缩后污泥含水率为。浓缩时间大于，小于。浓缩池的有效水深不小于，般为宜。污泥室容积，应根据排泥方法和排泥间隔时间确定，排泥间隔定期排泥时般为。集泥装置不设刮吸泥机时，池底设泥斗，泥斗壁与水面的倾角应小于。当采用吸泥机时，池底坡度为当采用刮泥机时，池底坡度不宜小于排泥管内管径不小于。浓缩池上清液应回到初沉池前进行处理。重力浓缩池的设计参数见表重力浓缩池设计参数污泥种类进泥含水率出泥含水率水力负荷固体通量溢流初沉池污泥生物膜剩余污泥混合污泥设计计算计算污泥浓度初沉池污泥量式中污水流量取污水厂的平均日流量进入初沉池污水中悬浮物浓度初沉池沉淀效率，城市污水厂般去污泥含水率，般取初沉池污泥密度，以二沉池污泥量剩余污泥干重式中挥发性剩余活性污泥量，城市污水般为。剩余污泥的体积量湿泥量式中剩余污泥含水率，取。总污泥量二沉池污泥进入污泥浓缩池时剩余污泥进泥含水率，取出泥含水率，取污泥密度按计。④污泥停留时间为浓缩池面积固体通量根据表，取式中污泥量污泥固体浓度取污泥固体浓度取。采用两个浓缩池，有浓缩池直径为浓缩池高度取，则超高。缓冲层。池底坡度造成的深度为当采用刮泥机时，池底坡度不宜小于，取。泥斗深度泥斗下直径，上直径有效水深符合规定浓缩池的有效水深不小于米，般米为宜。浓缩池总深度浓缩后污泥体积鼓风机房鼓风机房布置鼓风机房尺寸，鼓风机房含机房间，鼓风机组间距不小于。贮泥池浓缩后的剩余污泥和初沉污泥进入贮泥池，然后经投泥泵进入污泥脱水系统。设计中贮泥池用来贮存来自浓缩池的污泥。由于泥量不大，本设计采用座矩形贮泥池，贮存来自污泥浓缩池的污泥。设计参数进泥量贮泥时间设计计算贮泥池设计容积池高式中贮泥池容积每日产泥量贮泥时间般采用贮泥斗容积贮泥池池底为斗形，下底高符合要求池总高度设超高,则池总高度式中贮泥池容积贮泥池高度污泥斗高度污泥斗倾斜角污泥贮泥池边长污泥斗底边长超高取贮泥池的尺寸为搅拌机选型搅拌机是为了防止贮高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。深层搅拌桩的施工顺序定位搅拌下沉注浆搅拌提升重复搅拌下沉二次提升不注浆。定位将搅拌机移动到指定桩位，定位对中。搅拌下沉启动电动机，使搅拌头自上而下切土下沉，直到设计深度。注浆搅拌提升开启灰浆泵，待水泥到达搅拌头后，按设计要求的速度提升搅拌机，边注浆，边搅拌，边提升，使水泥浆和软土充分拌合，直到提升至桩顶设计标高，然后关闭灰浆泵。④重复搅拌下沉再次将搅拌机边搅拌，边下沉至设计深度。二次提升搅拌，提升到地面，关闭搅拌机电机，即完成字形截面的对桩。深层搅拌桩选用般标号的新鲜水泥，不受潮不结块，并根据工程具体的地质条件和桩体强度要求选定经济合理的水泥用量，适宜的水灰比和外掺剂，可通过室内配比试验确定。深层搅拌桩要严格按确定的水灰比制浆以及提升速度保证桩体内含设计所需的水泥量。开钻前必须清场排障，防止机械失稳，同时调试检查桩机运转是否正常，输浆管和注浆管是否畅通。为严格控制水泥土搅拌桩和喷射注浆的成孔质量，水泥土深层搅拌桩地基要严格按照地基质量检验标准来进行施工。对搅拌桩和注浆层进行定数量的抽芯取样检测试验。土方开挖土方开挖采用机械大开挖。开挖施工机械采用反铲挖掘机两台，通过计长时期的富余土方用辆自卸汽车运出场外,倾土地点由甲方指定。在开挖过程中，应对土质情况标高等变化经常检查，做好原始记录并绘出端面图。如发现基底土质与设计不符，应及时报告，施工单位设计及勘察部门联合解决。基坑开挖毕业设计说明书的同时将部分余土外运，使场地宽敞，以便施工。基础工程基础工程施工工艺流程放线基槽开挖清理钎探验槽处理混凝土垫层独立基础模板独立柱基础钢筋混凝土浇筑回填土。基础底各轴线必须以龙门桩控制，桩要切实保护好混凝土及砂浆配合比应严格掌握，保证其设计强度基坑回填土采用土质良好无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过，控制好回填土的含水率，以免产生橡皮土现象。各施工过程要做好质量检验，并做好隐蔽工程验收记录。模板工程本工程模板采用钢框竹胶合板摸板以及组合钢模板。两种模板可以与组合模板混用。另外，模板的刚度，稳定性，必须满足要求，尤其是底层模板的支撑往往在浇注混凝土时有下沉现象，这就影响了结构的安全性，所以在施工层楼面梁板前先进行底层的垫层施工。柱模板采用钢框竹胶合板模板，柱模板安装时，要点如下柱模与梁模连接处采用定型钢模板嵌补。支设的柱模，其标高位置要准确，支设应牢固。柱模板支撑应连成整体。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。④柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应并考虑留出。梁模板的施工方法搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另侧模板，并固定两侧模板。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。梁模板安装，应注意以下事项梁口与柱头模板的连接特别重要，般可采用角模拼接或用方木木条镶拼。底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木