1、“.....堆放于原料跨端的废钢间中,按每炉需用量装入废钢料斗运至转炉前。废钢间的面积决定于废钢储存定额,由于本设计中设定企业有自己的废钢加工站,考虑储存天,废钢间面积可按下式计算式中每日所需废钢量根据物料平衡计算得本设计为废钢储存天数本设计为废钢储存允许高度,包含坑的深度,按平均取废钢堆积密度,本设计取装满系数。散装料供应及设备地面料仓容积和数量的确定地面料仓的容积式中天需要的原料量贮存天数,取天料仓装满系数散料堆积密度,。根据物料平衡计算可得石灰萤石白云石焦炭粉选用标准料仓,总容量为总故料仓需要个数石灰料仓个数取个萤石料仓个数取个白云石料仓个数取个焦炭粉料仓个数取个上料方式的选择本设计采用全胶带运输上料系统,其作业流程如下地下或地面料仓固定胶带运输机转运漏斗可逆式胶带运输机高位料仓分散称量漏斗电磁振动给料器汇集胶带运输机汇集料斗转炉这种上料系统的特点是运输能力大,上料速度快而且可靠,能够进行连续作业,有利于自动化但它的占地面积大,投资多,上料和配料时有粉尘外逸现象。高位料仓容积和数量的确定高位料仓的作用在于临时储料......”。
2、“.....高位料仓的横截面般为矩形,上部为长方体,下部为四角锥形。椎体部分的倾角不小于,放料口尺寸为标准散状料尺寸的倍以上,般大致为,以保证料仓内的散状料能自由下落,避免堆积成拱和卡料。高位料仓沿炉子跨纵向布置有三种方案,分别为共用高位料仓部分共用高位料仓单独高位料仓。本设计选用单独高位料仓。高位料仓容积计算式中料仓容积天内转炉原料消耗量料仓装满系数原料贮存时间,取散料堆积密度石灰按小时备料,其它,白班上料。石灰萤石白云石焦炭粉各散料标准仓计算和数量的确定铁矿石石灰萤石白云石焦粉用料仓容量选,则石灰料仓个数取个萤石料仓个数取个白云石料仓个数取个焦炭粉料仓个数取个采用共用料仓,其优点是料仓数目少,停炉后料仓中剩余石灰处理方便。缺点是称量及下部给料器的作业频率太高,出现临时故障时会影响生产。铁合金的供应铁合金料仓容积计算式中料仓容积天内转炉原料消耗量料仓装满系数原料贮存时间铁合金堆积密度铁合金储存天数为天各种铁合金标准仓计算和数量的确定铁合金用料仓容量选......”。
3、“.....这种系统工作可靠,运输量大,机械化程度高,对于需要铁合金品种多,用量大的炼钢车间特别适用。转炉跨转炉车间布置转炉两座。钢包需要量以及容量计算车间需要的钢包数的计算式如下个式中车间每昼夜生产周转使用的钢包个数,,取个车间每昼夜冷修的钢包数,取个车间备用的钢包数,取钢包总数的,本设计取个车间每昼夜出钢炉数每炉钢使用钢包的作业时间本设计取每个冷修钢包修理周期时间本设计取钢包使用寿命,本设计取次钢包容量般取转炉容量的倍,取。渣罐和渣罐车数量的确定设计冶炼炉渣装渣,冶炼初期,每炉出钢为,由物料平效率。吨钢水平均升温耗电。升温速度决定于供电比功率,供电比功率的大小又决定于钢包耐材的熔损指数。通常炉的供电比功率为,升温速度可达,采用埋弧泡沫技术可提高加热效率。采用计算机动态控制终点温度可保证控制精度。白渣精炼工艺利用白渣进行精炼,实现脱硫脱氧生产超低硫和低氧钢。白渣精炼是炉工艺操作的核心出钢挡渣,控制下渣量钢包渣改质,控制,渣中白渣精炼,般采用系炉渣,控制,渣中控制炉内气氛为弱氧化性,避免炉渣再氧化适当搅拌,避免钢液面裸露,并保证熔池内具有较高的传质速度......”。
4、“.....保证分析相应时间精确估算钢水重量和合金收得率钢水脱氧良好,实现白渣精炼计算机在线准确计算各种合金加入量,保证钢水成分的准确性与稳定性。连铸工艺钢水准备出钢温度的确定出钢总调整钢水温度的措施钢包钢包内吹氩搅拌加废钢降温炉外精炼加热中间包中间包加热钢水成分的控制碳是对组织性能影响最大的元素,在符合钢种标准要求的前提下,避开裂纹敏感区。硅锰是对组织影响的另外两个元素,浇注的前后期硅锰含量应不变,多炉连浇时尽量稳定。其它杂质元素连铸工艺浇注操作大包开浇加入中间包覆盖剂液面中间包开浇移开摆动流槽起步结晶器液面距上口自动拉坯加保护渣捞渣圈换包以防大包下渣浇注温度控制控制大包到平台温度,以尽量减少中间包温度的波动拉坯速度控制按结晶器出口处坯壳厚度计算按铸机冶金长度计算影响拉速的因素钢种断面形状和尺寸注温拉坯速度控制塞棒滑动水口定径水口冷却控制二冷二冷强度确定原则自上到下冷却强度由强到弱最大冷速,铸坯表面温度回升应小于矫直避开脆性区车间主要设备的选择炼钢车间的主要设备的选择和计算,主要指炼钢车间中各跨中设备的选择和计算......”。
5、“.....并为所需工作场地和存放场地的工艺布置提供依据。下面是对各跨间主要设备的选择和计算。原料跨金属料供应及设备混铁车本设计采用全连续铸钢,而不设模铸车间,由于转炉容量为,故采用混铁车鱼雷罐车运送铁水。混铁车的结构如图所示,其形状可保证有较小的热损失图混铁车结构图混铁车的容量根据转炉容量而定,般为转炉的整数倍,并与高炉出铁量相当。转炉炼钢车间所需混铁车台数计算如下转炉炼钢车间所需鱼雷罐车的台数计算式如下,取台。车间昼夜生产周转的鱼雷罐车数昼夜出钢炉数,每炉钢使用鱼雷罐车的车次,次炉鱼雷罐车的作业周转时间由于备用的鱼雷罐车为总数的,所以总取台。铁水罐对于的转炉,选择的铁水罐,并且由于铁水罐的使用寿命长,车间共需铁水罐个,其中个工作,个烘烤,个修理。废钢供应系统转炉车间昼夜所需废钢量式中转炉公称炉容量废钢比车间昼夜出钢炉数。则废钢料斗容量及数量废钢料斗容积的大小决定于每炉废钢的装入量,废钢次斗装入,其废钢料斗容积计算式如下式中每炉加入废钢量,根据物料平衡计算得本设计为η料斗装满系数,取废钢的堆积密度本设计取。废钢料斗数量为车间周转之料斗数,再加上备用料斗数量,设计中取个......”。
6、“.....以便能满足用户发展的需要和计算机硬件的升级的需求。系统将从现在的模式转化为模式,以适应企业员工培训采用多媒体教学。系统版本应由现在的单机版升级为网络版,以利于与企业及交互通讯。通过本次毕业设计,我从中学到了很多新知识,并且编程能力也有了定的提高,对于开发软件的过程有了深入的了解。相信本次开发为以后系统的继续完善和其他系统开发奠定了定的基础。希望今后可以将本次开发的经验教训学以致用。第页参考文献美软件工程规范傅为,苏俊许青松译清华大学出版社,张万强企业培训管理系统的设计职业,戴宗友,张伍荣,杨辉程序设计实训机械工业出版社,胥光辉基于结构的企业培训管理系统福建电脑,刘志峰基于的培训管理系统设计与开发江汉大学学报自然科学版,林奇基于的企业培训管理系统的开发电脑知识与技术学术交流,丁国栋企业培训管理信息系统的设计陈京民管理信息系统北京清华大学出版社,陈国华刘海林管理信息系统中自定义报表工具的研究与设计尚志宾报表系统在培训管理中的应用中国管理信息化,张浩吴启迪企业培训管理系统的研制齐齐哈尔大学学报,周红安主编跨平台程序设计语言西安西安电子科技大学出版社......”。
7、“.....唐祥顺许斌编著语言应用开发基础北京清华大学出版社,陈国君等编著程序设计基础北京清华大学出版社,美编程入门经典梅兴文译第版北京人民邮电出版社,,,,,,第页致谢值此本文即将完成之际,谨向所有关心我的老师,同学,亲人们致以真挚的感谢。首先感谢指导教师冯素梅老师的关心指导和教诲。本人在做毕业设计期间自始至终都是在老师全面具体耐心的指导下进行的。冯老师对我们的论文质量严格要求,十分令人尊敬。感谢我的老师们,在我学习中,不仅教会我专业性的理论知识,还教会我如何自学,在本次设计中,老师教会我的东西,让我更好的发挥了我的专业水平及我的自学能力,在此我对我所有的老师表示深深的谢意。另外,感谢我的同学和朋友,在我设计期间他们对我的不断的支持和鼓励是我前进的动力源泉。在论文设计过程中,他她们为我提供了大量的资料和建议,使我能顺利完成整个过程。最后,再次向所有关心帮助理解支持我的老师和同学致以深深的谢意,感谢他们对我的无私帮助,平台运行环境后台数据库采用,该数据库系统在安全性准确性运行速度方面有绝对的优势,并且处理数据量大,效率高前台采用公司的作为主要的开发工具,可与数据库无缝链接......”。
8、“.....来实现后台数据库对系统数据信息的保存和维护。数据库表设计数据库表的设计,在确定了各个表主键字段的基础上,通过表与表之间相关字段之间的联系建立起各表之间的对应关系,表与表之间的关系是主表与子表之间确立的种约束,用于实现表与表之间的数据参照完整性,这些关系的建立可以避免由于误操作导致数据库的崩溃,保证各表之间数据的致性和完整性。现实现各个表的实体与属性之间的关系,如图所示。员工实体图第页图员工实体图教师实体图图教师实体图课程实体钢贮仓容积或堆放场地所需面积废钢进行分类存放,堆放于原料跨端的废钢间中,按每炉需用量装入废钢料斗运至转炉前。废钢间的面积决定于废钢储存定额,由于本设计中设定企业有自己的废钢加工站,考虑储存天,废钢间面积可按下式计算式中每日所需废钢量根据物料平衡计算得本设计为废钢储存天数本设计为废钢储存允许高度,包含坑的深度,按平均取废钢堆积密度,本设计取装满系数。散装料供应及设备地面料仓容积和数量的确定地面料仓的容积式中天需要的原料量贮存天数,取天料仓装满系数散料堆积密度,......”。
9、“.....总容量为总故料仓需要个数石灰料仓个数取个萤石料仓个数取个白云石料仓个数取个焦炭粉料仓个数取个上料方式的选择本设计采用全胶带运输上料系统,其作业流程如下地下或地面料仓固定胶带运输机转运漏斗可逆式胶带运输机高位料仓分散称量漏斗电磁振动给料器汇集胶带运输机汇集料斗转炉这种上料系统的特点是运输能力大,上料速度快而且可靠,能够进行连续作业,有利于自动化但它的占地面积大,投资多,上料和配料时有粉尘外逸现象。高位料仓容积和数量的确定高位料仓的作用在于临时储料,并利用重力向转炉及时和可靠地供料保证转炉正常生产。高位料仓的横截面般为矩形,上部为长方体,下部为四角锥形。椎体部分的倾角不小于,放料口尺寸为标准散状料尺寸的倍以上,般大致为,以保证料仓内的散状料能自由下落,避免堆积成拱和卡料。高位料仓沿炉子跨纵向布置有三种方案,分别为共用高位料仓部分共用高位料仓单独高位料仓。本设计选用单独高位料仓。高位料仓容积计算式中料仓容积天内转炉原料消耗量料仓装满系数原料贮存时间,取散料堆积密度石灰按小时备料,其它,白班上料......”。
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