洁止防水层破坏。屋面防水作为本工程的关键工序进行控制，施工前由项目工程师写出作业指导书进行技术交底。室内楼地面防水施工。施工工艺流程基层处理涂刷底胶涂膜防水层施工保护层基层处理防水基层用的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂掉灰现象。凡遇有管道根部的周围，在范围内的原标高基础上提高坡向地漏，避免管道根部积水，阴阳角处，要抹成半径小于的小圆弧。穿楼板的孔洞采用自密实砼三次灌浆，二道防渗，管道根部找平层和防水层均用油膏封密，楼地面作套管。穿楼板的管道按要求设置套管，砼预留洞采取二次浇灌砼法，二次之间应加设橡胶止水条具体如下防水层施工应超过门口以外，门口及转角部位作好接槎和涂膜封密，高度不应低于设计的泛水高度，并超过门口安装位置。施工工艺基层应干燥，含水率不应大于，必须牢固，无松动，起砂等缺陷。表面应平整均匀，必须将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物，尤其是砂砾清扫干净，最好用高压空气进行清理。防水涂料按产品要求配比配好，用长把滚刷在相互垂直方向分次涂刷，涂刷要均匀不漏刷和有鼓泡现象。在管道周围及阴阳角部位应按要求增加附加层。无纺布应铺贴平整，搭接尺寸符合要求。防水涂膜时要薄厚均匀致，平面基层以涂刷遍为宜，立面基层以涂刷遍为宜，涂膜总厚度以不小于为合格，每遍涂布间距时间，般在以上。防水立面卷起高度为,并且应铺出门口不少于待防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，方可进行下步施工。应严格控制下道施工过程，防止防水层损坏。试水待防水层完全固化并通过小时蓄水试验检查验收合格后，方可进行下步施工。应严格控制下道施工过程，防止防水层损坏。有水房间做完面层后应严格按要求进行二次蓄水试验。门窗工程施工方案铝合金塑钢的型材断面及所有玻璃厚度均由厂家根据门窗分格尺寸及当地气候条件进行计算确定，核算无误后选定样品，经设计人确认后方可加工订货。木门选用二级松木制作，含水率不得大于。所有玻璃均采用中空玻璃。可开启窗扇均应附带纱窗。防火门均配套安装顺序闭门器成品除管井检修门外防火门必须满足防火等级要求，并选用当地消防部门认可的产品，防火门预埋件由厂家提供。为保证质量，全部铝合金塑钢与木质门窗都由厂家或加工厂制作，运至现场安装，达到优良要求。要做到窗要进行气密性试验合格，要求气密性等级不小于Ⅱ级。铝合金塑钢玻璃，必须有合格证，并检测其实际规格与重量，均要符合要求。制作安装必须牢固严密尺寸偏差在标准之内。门窗安装的质量要求木门窗的固定应采用刷油防腐的木砖，木砖尺寸不小于木砖数量门每侧不少于块铝合金门窗框固定的铁件，除四周边角设点外，般间距不大于铁件采用膨胀螺栓射钉砖墙禁用，或焊于墙上予埋件等固定方法，固定铁件用厚度不小于的镀锌铁片塑料门窗固定片的位置应距窗角门角，固定片之间的间距应小于或等于塑料门窗框，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定对砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上对加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。木门窗小五金不得以小代大，合页槽划线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不得单边开槽，合页距门窗上下端宜取立挺高度的，木门窗插销拉手门锁等应在油漆后安装，以免油漆污染木门窗油漆前，应注意其含水率，并将表面灰尘污垢等清除干净表面的缝隙毛刺掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光木门窗油漆后表面应光亮光滑，均匀致，大面和小面明显处不允许透底流坠和皱皮，不允许脱皮漏刷反锈。给排水工程预留预埋本工程功能要求比较齐全，各种管线相互交插较复杂，墙板留洞较多，要求安装施工单位与土建施工密切配合，适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。在土建专业施工同时，由专业水暖人员配合留洞预埋铁件，务必在浇灌砼前，由水暖工按图纸复核管径大小定位尺寸，对预留钢套管防水套管按设计位置标高定位并固定，防止浇灌砼时跑位。现浇板留洞须待卫生器具确定后，校对无误后方可施工。给水系统及采暖系统管道安装给水系统和采暖系统管道均采用管，连接方式为热熔连接。进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。立管安装将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校对预留口的高度方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找好垂直度，配合土建堵好楼板洞。支管安装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。排水系统本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。干管安装首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞，埋入地下时按设计坐标标高坡向坡度开挖槽沟并夯实采用托吊管安装时应按设计坐标标高坡向做好托吊架，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管连接好后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严。立管安装首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行连接。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞并将上层预留口封严。支管安装首先清理好场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，消除连接部位的污物，将支管水平初步吊起，进行连接，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。卫生设备及管道的安装本系统的安装包括给水管道排水管道卫生设备等。施工前熟悉图纸包括资料和样本，并结合设计洽商和变更图的要求进行施工，严格按图纸的坐标标高安装各种管道及设备。卫生设备及管道安装施工工艺卫生设备及管道安装施工需注意的问题管道螺纹连接时，螺纹清规整井井底车场罐笼地面井下运料系统地面罐笼副井井底车场单轨吊轨道石门单轨吊集中轨道斜巷单轨吊区段回风斜巷单轨吊采煤工作面运人副井单轨吊轨道石门单轨吊集中轨道斜巷单轨吊区段回风斜巷单轨吊采煤工作面井下通风运输系统示意图运煤乏风运料新风第二节采区运输设备的选择回采工作面运输设备选择矿井设个主采工作面，上煤层工作面日产，工作面长，采用倾斜长壁采煤法，工作面基本水平。根据以上条件，回采工作面选用美国朗艾道公司生产的型重型刮板输送机，主要技术特征如下运输长度运输能力驱动电动机功率供电电压链速联接强度溜槽尺寸链条尺寸，双中链。采区运输斜巷长，倾角。根据以上条件，采区运输平巷采用德国公司生产研制的型可升缩带式输送机，其主要技术特征为输送量输送长度带速传动滚筒直径托辊直径输送带材料尼龙纤维带宽抗拉强度储带长度功率电压。根据回采巷道长度和型可升缩带式输送机的具体参数，各带区内只需要台型可升缩带式输送机就能达到运输要求。第三节主副井提升矿井提升设备是煤矿生产的重要设备，它连接井下和地面，担负着提升煤炭和矸石，升降人员，下放材料和设备的繁重任务。各系统由于提升系统般没有备用设备，旦发生故障，轻者影响生产，重者危及安全。所以矿井提升设备必须具有良好的控制系统和完善可靠的保护系统，以实现准确安全运行。矿井提升设备的合理设计，主要取决于确定合理的提升系统。提升容器需根据提升任务的大小来确定。对矿井的具体情况，加大提升容器，可降低提升速度，提升机井筒装备都要加大，增加初期投资，但可节约用电反之，加大提升速度，可选用较小提升容器和提升机，投资较少，但电耗增加。般认为在不加大提升机及井筒直径的前提下，选择较大的提升容器，以采用较低的提升速度，节省电耗。第八章矿井通风排水第节矿井通风系统的选择矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气排出污浊空气的进回风井的布置方式，主要通风机的工作方法，通风网络和风流控制设施的总称。通风系统的选择按进回风在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式，对角式，混合式，下列是各种通风系统的适用条件及其优缺点。中央并列式出风井与进风井大致布置在井田中央，由主井兼作回风井或专设中央风井。适用于煤层倾角较大，走向不长般小于左右，投产初期尚末设置边界安全出口，且自然发火不严重的矿井。优缺点初期投资少，采区生产集中，且矿井反风容易，便于管理。节省风井工业场地，占地少，护井煤柱少。进出风井之间漏风比较大，风路长，阻力大。工业场地有噪音影响。二通风机工作方式的选择抽出式压入式混合式根据以上的分析比较，再结合立式矿井的情况，通风系统见示意图工作面风井副井主井第二节采区及全矿所需风量风量计算的有关规定煤矿安全规程规定，矿井需要的风量按下列要求分别计算，并必须区其中最大值。按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不小于。矿井中各地点的实际需要风量必须使风流中的沼气，二氧化碳，氢气和其它有害气体的浓洁止防水层破坏。屋面防水作为本工程的关键工序进行控制，施工前由项目工程师写出作业指导书进行技术交底。室内楼地面防水施工。施工工艺流程基层处理涂刷底胶涂膜防水层施工保护层基层处理防水基层用的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂掉灰现象。凡遇有管道根部的周围，在范围内的原标高基础上提高坡向地漏，避免管道根部积水，阴阳角处，要抹成半径小于的小圆弧。穿楼板的孔洞采用自密实砼三次灌浆，二道防渗，管道根部找平层和防水层均用油膏封密，楼地面作套管。穿楼板的管道按要求设置套管，砼预留洞采取二次浇灌砼法，二次之间应加设橡胶止水条具体如下防水层施工应超过门口以外，门口及转角部位作好接槎和涂膜封密，高度不应低于设计的泛水高度，并超过门口安装位置。施工工艺基层应干燥，含水率不应大于，必须牢固，无松动，起砂等缺陷。表面应平整均匀，必须将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物，尤其是砂砾清扫干净，最好用高压空气进行清理。防水涂料按产品要求配比配好，用长把滚刷在相互垂直方向分次涂刷，涂刷要均匀不漏刷和有鼓泡现象。在管道周围及阴阳角部位应按要求增加附加层。无纺布应铺贴平整，搭接尺寸符合要求。防水涂膜时要薄厚均匀致，平面基层以涂刷遍为宜，立面基层以涂刷遍为宜，涂膜总厚度以不小于为合格，每遍涂布间距时间，般在以上。防水立面卷起高度为,并且应铺出门口不少于待防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，方可进行下步施工。应严格控制下道施工过程，防止防水层损坏。试水待防水层完全固化并通过小时蓄水试验检查验收合格后，方可进行下步施工。应严格控制下道施工过程，防止防水层损坏。有水房间做完面层后应严格按要求进行二次蓄水试验。门窗工程施工方案铝合金塑钢的型材断面及所有玻璃厚度均由厂家根据门窗分格尺寸及当地气候条件进行计算确定，核算无误后选定样品，经设计人确认后方可加工订货。木门选用二级松木制作，含水率不得大于。所有玻璃均采用中空玻璃。可开启窗扇均应附带纱窗。防火门均配套安装顺序闭门器成品除管井检修门外防火门必须满足防火等级要求，并选用当地消防部门认可的产品，防火门预埋件由厂家提供。为保证质量，全部铝合金塑钢与木质门窗都由厂家或加工厂制作，运至现场安装，达到优良要求。要做到窗要进行气密性试验合格，要求气密性等级不小于Ⅱ级。铝合金塑钢玻璃，必须有合格证，并检测其实际规格与重量，均要符合要求。制作安装必须牢固严密尺寸偏差在标准之内。门窗安装的质量要求木门窗的固定应采用刷油防腐的木砖，木砖尺寸不小于木砖数量门每侧不少于块铝合金门窗框固定的铁件，除四周边角设点外，般间距不大于铁件采用膨胀螺栓射钉砖墙禁用，或焊于墙上予埋件等固定方法，固定铁件用厚度不小于的镀锌铁片塑料门窗固定片的位置应距窗角门角，固定片之间的间距应小于或等于塑料门窗框，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定对砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上对加气混凝土洞口，应采用