设计论文第页式中通过管道内的流量管內允许流速则所以选取,公称通经,內径油箱的有效容积的计算式中经验系数,冶金机械选用液压泵的流量。则选取的油箱按求得油箱各边乘积取为分别为。空气过滤器选用空气滤清器主要负责清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械内燃机往复压缩机等工作时,如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损,所以必须装有空气滤清器。空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成。空气滤清器的主要要求是滤清效率高流动阻力低能较长时间连续使用而无需保养。所以选择液位计选用辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页选用型液位计辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页第章液压系统性能演算系统压力损失计算管路系统上的压力损失的沿程损失,管件局部损失,和控制阀的压力损失,三部分组成由于液体在同管路中,液体的平均流速越大,它的沿程压力损失就越大,因此我们所需剪切工作进行时进油路的压力损失。此管长,管内径,快速退回时,通过流量。选用号矿物油,正常运转后油的运动黏度取,油的密度为。油液在管路中的实际流速为雷诺数因为圆形光滑管道,其临界雷诺数所以为层流。沿程压力损失式中−沿程阻力系数,辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页−管道长度,−管道內径,−液体流速,−液体的密度,则油箱并列布置的为旁置式泵组置于油箱下面时为下置式。在本次设计中采用的是旁置式,具体见图纸。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页结论将液压传动技术应用于剪切机,实现了剪切机在工作时噪音小,占地面积节省及灵活性好的功能,而且通过液压系统驱动能够实现高速剪切,大大提高了工厂的生产效率。采用液压压驱动方式,剪切机不但工作可靠,响应灵敏度高,而且传动时平稳,效率高,从而解决了传统剪切机普遍存在的些缺陷问题。根据给定的生产要求以及对液压系统工况情况的分析,选定了适合要求的液压元件。根据结构特点和设计要求,对剪切机的主要零部件进行了结构设计和强度校核,从而理论上论证了这种设计方法的可行性。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页致谢通过这阶段的努力,我的毕业论文板材剪切机液压系统设计终于完成了,这意味着大学生活即将结束。在大学阶段,我在学习上和思想上都收益非浅,这除了自身的努力外,与各位老师同学和朋友的关心支持和鼓励是分不开的。在本次毕业设计过程中,我的指导教师张新宇老师倾注了大量的心血,从选题到开报告,从计算到设计,到编写说明书他都是细心的指导,严格把关,循循善诱,在此我表示衷心的感谢。同时我还要感谢在我学习期间给我极大关心和支持的各位老师以关心我的同学朋友。做毕业设计是次系统的学习的过程,毕业论文的完成,同样也意味着新的学习生活的开始。我将铭记我曾经是名科大学生,在今后的工作中把科大的优良传统发扬光大。感谢各位专家的批评指导。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页参考文献丁时锋,李清香。基于的板料液压剪切机系统设计改造液。液压控制阀的选用液压系统应尽可能多的由标准液压控制元件组成,液压控制元件的主要选择依据是阀所在的油路的最大工作压力和通过该阀的最大实际流量,下面根据该原则依次进行压力控制阀,流量控制阀和换向阀的选择。压力控制阀的选用原则压力压力控制阀的额定压力应大于液压系统可能出现的最高压力,以保证压力控制阀正常工作。压力调节范围系统调节压力应在法的压力调节范围之内。流量通过压力控制阀的实际流量应小于压力控制阀的额定流量。结构类型根据结构类性及工作原理,压力控制阀可以分为直动型和先导型两种,直动型压力控制阀结构简单,灵敏度高,但压力受流量的变化影响大,调压偏差大,不适用在高压大流量下工作。但在缓冲制动装置中要求压力控制阀的灵敏度高,应采用直动型溢流阀,先导型压力控制阀的灵敏度和响应速度比直动阀低些,调压精度比直动阀高,广泛应用于高压,大流量和调压精度要求较高的场合。此外,还应考虑阀的安装及连接形式,尺寸重量,价格,使用寿命,维护方便性,货源情况等。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页流量控制阀压力系统压力的变化必须在阀的额定压力之内。流量通过流量控制阀的流量应小于该阀的额定流量。测量范围流量控制阀的流量调节范围应大于系统要求的流量范围,特别注意,在选择节流阀和调速阀时,所选阀的最小稳定流量应满足执行元件的最低稳定速度要求。方向控制阀压力液压系统的最大压力应低于阀的额定压力流量流经方向控制阀最大流量般不大于阀的流量。滑阀机能滑阀机能之换向阀处于中位时的通路形式。操纵方式选择合适的操纵方式,如手动,电动,液动等。方向控制阀在该系统中主要是指电磁换向阀,通过换向阀处于不同的位置,来实现油路的通断确定系统液压阀电磁溢流阀型号流量规格通径,减压阀型号流量规格通径,单向阀型号流量规格通径,液控单向阀型号流量规格通径,单向顺序阀型号流量规格通径,辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页单向节流阀流量规格通径,电磁换向阀电磁换向阀型号流量规格通径,电磁换向阀型号流量规格通径,液压辅助元件的选用蓄能器选用蓄能器是将压力液体的液压能转化为势能储存起来,当系统需要时再由势能转化为液压能而做功的容器。因此,蓄能器可以作为辅助的或者应急的动力源可以补充系统的泄漏,稳定系统的压力,以及吸收泵的脉动和回路上的液压冲击等。由于系统中,蓄能器的主要作用是吸收液压回路的液压冲击,所以选用型气囊式蓄能器四平液压件厂。压力表及压力表开关选用型磁感式电接点压力表使用于测量无爆炸危险的非结晶和凝固的,无腐蚀的液体,气体,蒸汽等介质的压力,磁敏式传感器开关装置,具有指针系统不带电,输出容量大,动作稳定可靠,使用寿命长等特点。其性能优于电接点压力表和磁助式电接点压力表。所以选用压力表,选用压力表开关液压管路及其连接该液压系统的管路包括吸油管路压油管路和回油管路,是用来实现压力能的传递,还有泄油管路控制管路和旁通管路。管路材料用号冷拔无缝钢管,该钢管尺寸准确,质地均匀,强度高,可焊接性好。管路內径计算辽宁科技大学本科生毕业压与各设备生产通过能力均大于工作面最大瞬时出煤能力,且各环节依次后设备运输能力均大于或等于前面运输设备的运输能力,故所选设备能满足要求。河北工程大学毕业设计论文主运输大巷设备选择表顺槽皮带输送机技术特征型号技术特征适用条件工作面运输巷运输能力运距运速胶带种类带宽贮带长度≧电动机型号功率电压机头部外型尺寸长宽高质量生产厂家兖州煤机厂表刮板输送机技术特征型号技术特征链条形式边双链型主要参数设计长度输送量电机功率刮板链速链条规格中部槽长宽高使用范围缓斜中厚煤层高档普采生产厂家张家口煤机厂河北工程大学毕业设计论文表破碎机技术特征型号技术特征生产能力破碎能力进料口宽度出料粒度电动机型号功率电压外型尺寸长宽高配套转载机型号质量生产厂家张家口煤机厂生产能力,实现高产高效集约化生产,大巷带式输送机的运输能力应与采区采煤设备的瞬时生产能力相适应。设计长壁回采工作面和掘进工作面的同时最大瞬时出煤能力为,带区皆不设缓冲煤仓,长壁长壁回采工作面顺槽带式运输机来煤和掘进工作面来煤同过溜煤眼同时直接装载到主运输大巷带式输送机上。主运输大巷带式输送机承担全矿年产煤炭的运输任务,属大运量长运距的大型输送机。装备台,的钢绳芯带式输送机,输送能力,采用可控启动装置,配型电动机,大巷带式输送机见表所示。表大巷带式输送机技术特征表项目单位数量带宽运量带强阻燃带速轴功率功率分配胶带安全系数驱动滚筒布置及个数头部双滚筒尾部单滚筒驱动滚筒直径驱动控制方式加鼠笼电动机电机台数及功率防暴减速器型号及速比台拉紧中部自动绞车拉紧河北工程大学毕业设计论文辅助运输大巷设备选择设计矿井大巷采用综掘机双巷掘进锚杆支护而顺槽巷道采用钻眼爆破双巷掘进,回采面使用煤电钻进行炮采开采,采掘面用人用料量相对较多,而采掘推进速度大为加快,固定车厢式运输是在全世界广泛使用和长期证明与回采面推进相配套的有效辅助运输方式,该方式除了设备次投资高和设备维护量较大外,系统敷设与维护工作量极少,且很少受到中间环节的干扰,运输非常灵活,可靠性高,易于驾驶,这就是为有效利用工时实现快速采掘创造了有利的条件。故辅助运输采用固定车厢式矿车运输,井底车场中设人员乘车站材料设备换装站。井下运输车辆特征及用量见表。运输设备能力验算主运输设备回采工作面和掘进工作面的同时最大瞬时出煤能力为,带区皆不设缓冲煤仓,长壁长壁回采工作面顺槽带式运输机来煤和掘进工作面来煤同过溜煤眼同时直接装载到主运输大巷带式输送机上。大巷输送机输送能力为,满足运输所需要求。二辅助运输设备回采工作面采用爆破落煤,巷道掘进采用钻眼爆破锚杆支护,采掘面用人用料量相对较多,而需要采用运输量达大的运输方式,故采用轨道运输。经计算固定车厢式矿车能满足所需要求。河北工程大学毕业设计论文表井下运输车辆特征及用量表名称型号载重量外形尺寸数量辆功率马力使用地点长宽高井下拖拉铲大巷运输牵引车蓄电池电机车车场调度牵引车井下装载铲材料短途运输就位井下人力运输机人工人运输轻便货车人员长材运送吊车轻货快送长材车设计论文第页式中通过管道内的流量管內允许流速则所以选取,公称通经,內径油箱的有效容积的计算式中经验系数,冶金机械选用液压泵的流量。则选取的油箱按求得油箱各边乘积取为分别为。空气过滤器选用空气滤清器主要负责清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械内燃机往复压缩机等工作时,如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损,所以必须装有空气滤清器。空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成。空气滤清器的主要要求是滤清效率高流动阻力低能较长时间连续使用而无需保养。所以选择液位计选用辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页选用型液位计辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页第章液压系统性能演算系统压力损失计算管路系统上的压力损失的沿程损失,管件局部损失,和控制阀的压力损失,三部分组成由于液体在同管路中,液体的平均流速越大,它的沿程压力损失就越大,因此我们所需剪切工作进行时进油路的压力损失。此管长,管内径,快速退回时,通过流量。选用号矿物油,正常运转后油的运动黏度取,油的密度为。油液在管路中的实际流速为雷诺数因为圆形光滑管道,其临界雷诺数所以为层流。沿程压力损失式中−沿程阻力系数,辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页−管道长度,−管道內径,−液体流速,−液体的密度,则油箱并列布置的为旁置式泵组置于油箱下面时为下置式。在本次设计中采用的是旁置式,具体见图纸。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页结论将液压传动技术应用于剪切机,实现了剪切机在工作时噪音小,占地面积节省及灵活性好的功能,而且通过液压系统驱动能够实现高速剪切,大大提高了工厂的生产效率。采用液压压驱动方式,剪切机不但工作可靠,响应灵敏度高,而且传动时平稳,效率高,从而解决了传统剪切机普遍存在的些缺陷问题。根据给定的生产要求以及对液压系统工况情况的分析,选定了适合要求的液压元件。根据结构特点和设计要求,对剪切机的主要零部件进行了结构设计和强度校核,从而理论上论证了这种设计方法的可行性。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页致谢通过这阶段的努力,我的毕业论文板材剪切机液压系统设计终于完成了,这意味着大学生活即将结束。在大学阶段,我在学习上和思想上都收益非浅,这除了自身的努力外,与各位老师同学和朋友的关心支持和鼓励是分不开的。在本次毕业设计过程中,我的指导教师张新宇老师倾注了大量的心血,从选题到开报告,从计算到设计,到编写说明书他都是细心的指导,严格把关,循循善诱,在此我表示衷心的感谢。同时我还要感谢在我学习期间给我极大关心和支持的各位老师以关心我的同学朋友。做毕业设计是次系统的学习的过程,毕业论文的完成,同样也意味着新的学习生活的开始。我将铭记我曾经是名科大学生,在今后的工作中把科大的优良传统发扬光大。感谢各位专家的批评指导。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页参考文献丁时锋,李清香。基于的板料液压剪切机系统设计改造液
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