（定稿）高档牛肉开发技术项目可行性研究报告0（喜欢就下吧）

如广播体操开线预报间休提示下班提示等。

异常播报自动采集设备状态播音，无须人工输入。

麦克风呼叫使用无线麦克风进行人工呼叫。

系统输出自动播报呼叫工位。

如工位呼叫。

自动播报分类呼叫。

如请人员速到工位请物流人员速给工位配货。

自动播报停线位置和原因信息。

如线作业延迟线停线线安东停线设备停线等。

自动播报重要设备异常台。

如设备不合格。

自动定时播报与生产班制相关的提示信息。

如广播体操开线休息等。

人工麦克风呼叫播音。

涉及的操作麦克风呼叫。

人工在计算机终端修改计划定时播音时间。

其余全部为系统自动采集，无须人工干预。

配货管理控制系统功能简介及处理列表如下，供大家参考。

表系统设计调试主要问题览表序号问题描述原因分析处理方法系统偶尔出现和服务器通讯中断操作系统稳定性底层问题硬件接触问题更新操作系统设计固定时钟检测程序，如果服务器检测不到时钟，即播音告警。

同时终端显示通讯中断。

偶发性丢失实时事件播音组态软件稳定性局部总线传输时间长于秒，造成短事件丢失播音计划播音设计输出检测，如发现丢失，则重复播报底层设备短事件修改为长触发信号麦克风声音质量不清晰，共鸣大声音直接由功放输出，系统有干扰增加调音台和均衡器麦克风呼叫有死角，无法呼叫控制室接受器离死角太远现场增加中继器个播音音量不致不同次录音，设备调整不致统补录用软件局部调整偶发性出现所有播音多播次，并致延续怀疑组态软件问题直没有找到解决方法临时方法是重新启动服务器物流屏倒计时显示不均匀总线传输时间长，刷新时间不及时由秒刷新改为秒刷新大屏幕安东电子看板开动率显示不同步总线传输时间不同距离不致用软件延时进行校准发布的通知信息有时不能自动清除组态软件稳定性问题每早点半软件固定连续清除分钟第页共页生产计划完成后到下班前的正常停线，被记录成停台。

软件设计只考虑作息时间内停线都计算停台，没有考虑实际计划完成时间增加按照生产计划的最后台车检测，最后台车完成后停止记录停台非生产计划日播音仍持续软件编程问题修改程序，作息时间外停止播音物流分站故障后，整个系统瘫痪，必须整体重新送电软件组态问题正确组态后，要插入几个块可以是空块，然后再下载到偶发性服务器与不同步，造成数据故障维护造成干扰画面加人工同步软件定时自动同步在增加节拍时，物流配货程序出错时间计数器溢出，数据精度不够增加节拍系数参数，每秒设为，可容纳节拍为系数秒节拍屏不正确，与生产节拍不致基准信号抖动底层设备系统接口程序逻辑冲突增加防抖程序重新协调修改系统底层程序系统涉及的主要技术系统的设计，共涵盖了如下技术网络工程技术。

组态软件。

数据库。

技术。

工业现场总线技术。

音响技术。

大屏幕技术。

触摸屏。

第页共页第三部分自主设计部分输送系统与安东信息系统接口程序鉴于我的实际经验，没有能力完成整体设计和复杂部分设计，在师傅的指导下，我参与了车间输送设备与安东系统接口程序的设计工作。

这些设计工作，也经历了半个多月的设计和调试过程，才得以成功。

次内饰线第页共页第页共页第页共页底盘线第页共页第页共页二次缓冲器主线安东屏个物流厂房物流拉线物流屏个机械化系统套品质单机台转换器第页共页与接口从获取生产计划产量完成情况等信息。

安东系统功能设计全系统包含多个子系统，各子系统功能规划如下大屏幕显示系统功能简介本子系统指大屏幕及相关网络接口上位控制软件等，能提供生产计划开动率与停线时间宣传标语日期时钟等信息。

图例大屏幕显示系统需要的输入生产调度室下达的生产计划，通过生管物流系统自动输入到安东系统。

机械化系统自动采集的设备状态数据，无须人工输入。

人工编辑发布的宣传通知等信息。

系统输出生产计划信息包括年计划年完成月计划月完成日计划日上线日下线车数量。

生产状态信息包含月日开动率及月日停线时间。

文字信息发布通知宣传标语等。

生产呼叫系统功能简介用于生产过程中，操作工人的实时支援呼叫，包括呼叫班长维修品质工艺物流五类人员。

可以实现呼叫信息的快速传递，减少求助时间，对准时化生产作业构成支持。

本系统包括点拉线个触摸屏及相关控制系统。

需要的输入生产人员直接拉线。

班长到位了解需求内容后，在触摸屏进行二次分类呼叫。

分类呼叫包括维修品质第页共页工艺物料。

系统输出工人拉工位拉线后，广播系统自动播出呼叫工位，通知班长及附近服务人员快速到位。

同时安东看板显示呼叫工位。

班长通过触摸屏呼叫后，广播系统自动播出对维修品质工艺物料人员的呼叫。

同时安东看板显示呼叫分类。

图例呼叫拉线点图例分类呼叫触摸屏涉及的操作工人直接拉工位拉线可以实现广播首次播音呼叫，广播播出工位呼叫遍。

班长分类呼叫通过触摸屏实现。

包括两屏画面，第屏显示工位号，第二屏显示维修品质工艺物料等按钮。

如果生产线有拉线呼叫，对应工位按钮被突出显示，按压此按钮弹出第二屏，再按分类呼叫按钮即可通过广播系统播音请人员速到工位请物流人员速给工位配货。

减少操作是实现准时化的重要手段，分类呼叫的发出，只需要两次按键，就是简化和人性化设计的结果。

电子看板系统功能简介该系统包括条主线的块安东看板及相关控制系统，用于直观显示拉线呼叫工位呼叫类型重要设备状态输送线状态等信息。

图例主线电子看板第页共页需要的输入自动采集拉线呼叫信息，无须人为输入。

自动采集分类呼叫信息，无须人为输入。

自动采集设备状态信息，无须人工输入。

系统输出拉线呼叫工位显示。

呼叫分类显示维修品质工艺物料。

当日本线动态开动率与停线时间显示。

动态开动率实际开动时间按生产计划应开动时间。

机械化系统状态显示满位空位故障延时等。

北京时间显示。

自动播音系统功能简介包括调音控制均衡器功率放大麦克风现场个音箱及相关控制系统。

用于实现自动呼叫播音计划定时播音异常播报及人工麦克风呼叫。

自动呼叫播音工人求援的拉线二次分类呼叫的自动播音。

计划定时播音如开线倒计时广播体操间休午休下班等按照生产计划固定时间的提示性播音。

异常播报设备停线品质问题等的自动播音。

人工呼叫相关管理人员配备麦克风，可以进行人工呼叫。

图例播音控制台部分设备第页共页需要的输入自动呼叫播音为自动采集播报，无须人工输入。

计划定时播音可以在计算机终端录制播音内内饰置建立数据报表建立实时数据报表数据报表是反应生产过程中的数据状态等，并对数据进行记录的种重要形式。

数据报表有实时数据报表和历史数据报表，既能反应系统实时的运行情况，也能监测长期的系统运行状况。

在组态王的工具箱内选择报表工具，在数据报表画面中绘制报表，双击窗口灰色部分，在弹出的画面中填写控件名为实时数据报表，并设定行数和列数。

设置报表时间在，单元中分别输入年，月，日和时，分，秒，这样在系统运行的时候，就可以显示当前的日期，中就可以显示当前时间。

显示变量的实际值利用数据改变命令语言和报表函数。

选种单元，在数据改变命令语言中输入实时报表，当前实际温度，如图所示。

图命令语言设置建立历史数据报表如图所示，创建历史报表和表格样式设计与实时数据报表样，并可以通过调用历史报表查询函数实现。

在画面中建立个按扭，命名为报表查询，在弹起时命令语言中输入历史查询函数。

在设置报表的格式可以根据实际需要设置，在组态王运行的时候可以进行相应数据变量的选择。

图数据报表设置建立报警窗口历史报警窗口在工具箱中选用报警窗口工具，在面板中绘制报警窗口，添加文本等就可。

如图所示。

由于前面已经设置了报警变量，所以当变量值超过所设置的温度时，那就会在报警画面中被记录。

历史报警设置实时报警窗口其制作过程和历史报警窗口类似，不同的是，实时报警画面是要弹出来的，所以必须在新建画面的时候，把大小调好，并选择是覆盖式。

画面的自动弹出，在事件命令语言中，输入实时报警窗口本站点新报警，这样每次新报警有产生，就会立刻出报警画面。

如图所示。

实时报警设置建立参数监控画面此画面可在线查看当前程序的参数，分别有设定的温度当前实际温度运行时间，比例系数，积分系数，微分系数。

可以通过手动按扭和自动按扭进行参数的选择。

双击自动按钮，系统按程序初始的参数进行控制，双击手动按钮，可在线修改参数，并使得程序在设定的参数下运行。

当然，也可以修改设定的目标温度值，如图所示。

图参数监控与设置第七章系统测试组态王和编程软件不能同时启动，因为他们使用的是同个端口，要想在线利用组态王监控程序，那就先必须在关闭组态王的情况下，先把程序下载到中，并且运行程序，再把编程软件关闭，才可以启动组态王，这样就可以利用组态王在线监控了。

启动组态王打开组态王的项目工程管理器，点击窗口栏中或者在画面中点击右键，选择切换到，启动组态王，进入主画面。

这个时候，系统会自动打开个信息窗口，可以通过信息窗口来知道，组态王的运行情况以及和的连接是否成功。

如果连接不成功，会出现通信失败的提示语言，那就要查明原因，否则不能监控。

如果提示连接设备成功，窗口会显示开始记录数据，那就表示可以开始系统的运行了。

图信息窗口进入系统的主画面后，如图所示。

如果没有点击启动按扭，是处于待命停止阶段的，指示灯是红色的。

当确定可以开始系统运行的时候，单击启动按扭，就相当于按下连在口的开关，程序进入加热模式，指示灯变绿，计时开始。

炉子里的灯相当于实物中加热炉的加热指示灯，两者亮暗的步伐是同步的。

如容及修改播出时间。

如广播体操开线预报间休提示下班提示等。

异常播报自动采集设备状态播音，无须人工输入。

麦克风呼叫使用无线麦克风进行人工呼叫。

系统输出自动播报呼叫工位。

如工位呼叫。

自动播报分类呼叫。

如请人员速到工位请物流人员速给工位配货。

自动播报停线位置和原因信息。

如线作业延迟线停线线安东停线设备停线等。

自动播报重要设备异常台。

如设备不合格。

自动定时播报与生产班制相关的提示信息。

如广播体操开线休息等。

人工麦克风呼叫播音。

涉及的操作麦克风呼叫。

人工在计算机终端修改计划定时播音时间。

其余全部为系统自动采集，无须人工干预。

配货管理控制系统功能简介及处理列表如下，供大家参考。

表系统设计调试主要问题览表序号问题描述原因分析处理方法系统偶尔出现和服务器通讯中断操作系统稳定性底层问题硬件接触问题更新操作系统设计固定时钟检测程序，如果服务器检测不到时钟，即播音告警。

同时终端显示通讯中断。

偶发性丢失实时事件播音组态软件稳定性局部总线传输时间长于秒，造成短事件丢失播音计划播音设计输出检测，如发现丢失，则重复播报底层设备短事件修改为长触发信号麦克风声音质量不清晰，共鸣大声音直接由功放输出，系统有干扰增加调音台和均衡器麦克风呼叫有死角，无法呼叫控制室接受器离死角太远现场增加中继器个播音音量不致不同次录音，设备调整不致统补录用软件局部调整偶发性出现所有播音多播次，并致延续怀疑组态软件问题直没有找到解决方法临时方法是重新启动服务器物流屏倒计时显示不均匀总线传输时间长，刷新时间不及时由秒刷新改为秒刷新大屏幕安东电子看板开动率显示不同步总线传输时间不同距离不致用软件延时进行校准发布的通知信息有时不能自动清除组态软件稳定性问题每早点半软件固定连续清除分钟第页共页生产计划完成后到下班前的正常停线，被记录成停台。

软件设计只考虑作息时间内停线都计算停台，没有考虑实际计划完成时间增加按照生产计划的最后台车检测，最后台车完成后停止记录停台非生产计划日播音仍持续软件编程问题修改程序，作息时间外停止播音物流分站故障后，整个系统瘫痪，必须整体重新送电软件组态问题正确组态后，要插入几个块可以是空块，然后再下载到偶发性服务器与不同步，造成数据故障维护造成干扰画面加人工同步软件定时自动同步在增加节拍时，物流配货程序出错时间计数器溢出，数据精度不够增加节拍系数参数，每秒设为，可容纳节拍为系数秒节拍屏不正确，与生产节拍不致基准信号抖动底层设备系统接口程序逻辑冲突增加防抖程序重新协调修改系统底层程序系统涉及的主要技术系统的设计，共涵盖了如下技术网络工程技术。

组态软件。

数据库。

技术。

工业现场总线技术。

音响技术。

大屏幕技术。

触摸屏。

第页共页第三部分自主设计部分输送系统与安东信息系统接口程序鉴于我的实际经验，没有能力完成整体设计和复杂部分设计，在师傅的指导下，我参与了车间输送设备与安东系统接口程序的设计工作。

这些设计工作，也经历了半个多月的设计和调试过程，才得以成功。

次内饰线第页共页第页共页第页共页底盘线第页共页第页共页二次