1、“.....又是大批量生产，而且表面粗糙度质量要求也不是很高，故可采用铸件，以提高生产效率和效益。二基准的选择基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之，他对零件的生产是非常重要的。．粗基准的选择先选取外圆为定位基准，利用三爪卡盘为定位元件，铣两端面，再以外圆为定位基准......”。

2、“.....铣内孔。．精基准的选择以内孔，端面，孔两面销为定位精基准，加工其它表面及孔。主要考虑精基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合的时候，应该进行尺寸换算，这在以后还要进行专门的计算，在此不再重复。三制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度的技术要求能得到合理的保证......”。

3、“.....可以考虑采用万能机床以及专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外还应当考虑经济效果，以便生产成本尽量降低。工序号工艺名称机床设备刀具量具粗铣端面立式铣床莫氏锥柄立铣刀游标卡尺粗车......”。

4、“.....检查钳工台清洗清洗机终检四机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定中间轴轴承支架零件材料手册,.进给量为钻圆柱面上两小孔,选用立式钻床,采用直柄小麻花钻,.......”。

5、“......进给量为三零件专用夹具的设计根据所加工零件是中间轴轴承支架，其加工数量是属于大批量生产，为了提高劳动生产率，并能够保质保量生产，降低劳动强度，则需要设计专用夹具。由于此加工工序较多，经过与同组人协商决定，由本人设计第道工序，粗车内孔的专用夹具，此夹具将用在卧式车床中。刀具为硬质合金车刀......”。

6、“.....问题的提出本夹具使用来加工的内孔，此孔的加工精度的高低，有助以后工件加工的定位夹紧，所以对其有定的技术要求。以外圆平面为精基准。以外圆平面专用车床夹具装配图见第三张图。夹具体零件图参见第四张图。四．课程设计总结首先我们由衷的感谢老师提供我们这样个锻炼自己的机会，进过这十几天的学习，本次的课程设计就结束了......”。

7、“.....的确，从选工序开始，从理论到实践，可以说是苦多于甜，有些东西根本很难下手，但还是学到了很多的东西。这次课程设计的确显得有点心有余而力不足，很多准备不是很充分我们的工作是个团队的工作，团队需,解放,汽车,中间,轴承,支架,粗车内孔夹具,设计,全套......”。

8、“.....工序尺寸及毛坯尺寸的确定五切削用量以及机床的确定三零件专用夹具的设计四．课程设计总结参考书目序言课程设计是......”。

9、“.....是在我们学完了机械制造技术基础含夹具设计机械设计机械制造装备基础等专业基础课之后进行的。其目的在于，通过机床主传动设计和成型刀具的设计，使学生受到方案比较结构分析零件计算机械制图技术条件编写及技术资料查询等方面的综合训练，培养初步具有机床部件和工具的设计能力。对我们来讲......”。