与。液压控制阀的选用液压系统应尽可能多的由标准液压控制元件组成，液压控制元件的主要选择依据是阀所在的油路的最大工作压力和通过该阀的最大实际流量，下面根据该原则依次进行压力控制阀，流量控制阀和换向阀的选择。压力控制阀的选用原则压力压力控制阀的额定压力应大于液压系统可能出现的最高压力，以保证压力控制阀正常工作。压力调节范围系统调节压力应在法的压力调节范围之内。流量通过压力控制阀的实际流量应小于压力控制阀的额定流量。结构类型根据结构类性及工作原理，压力控制阀可以分为直动型和先导型两种，直动型压力控制阀结构简单，灵敏度高，但压力受流量的变化影响大，调压偏差大，不适用在高压大流量下工作。但在缓冲制动装置中要求压力控制阀的灵敏度高，应采用直动型溢流阀，先导型压力控制阀的灵敏度和响应速度比直动阀低些，调压精度比直动阀高，广泛应用于高压，大流量和调压精度要求较高的场合。此外，还应考虑阀的安装及连接形式，尺寸重量，价格，使用寿命，维护方便性，货源情况等。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页流量控制阀压力系统压力的变化必须在阀的额定压力之内。流量通过流量控制阀的流量应小于该阀的额定流量。测量范围流量控制阀的流量调节范围应大于系统要求的流量范围，特别注意，在选择节流阀和调速阀时，所选阀的最小稳定流量应满足执行元件的最低稳定速度要求。方向控制阀压力液压系统的最大压力应低于阀的额定压力流量流经方向控制阀最大流量般不大于阀的流量。滑阀机能滑阀机能之换向阀处于中位时的通路形式。操纵方式选择合适的操纵方式，如手动，电动，液动等。方向控制阀在该系统中主要是指电磁换向阀，通过换向阀处于不同的位置，来实现油路的通断确定系统液压阀电磁溢流阀型号流量规格通径,减压阀型号流量规格通径，单向阀型号流量规格通径，液控单向阀型号流量规格通径，单向顺序阀型号流量规格通径，辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页单向节流阀流量规格通径，电磁换向阀电磁换向阀型号流量规格通径，电磁换向阀型号流量规格通径，液压辅助元件的选用蓄能器选用蓄能器是将压力液体的液压能转化为势能储存起来，当系统需要时再由势能转化为液压能而做功的容器。因此，蓄能器可以作为辅助的或者应急的动力源可以补充系统的泄漏，稳定系统的压力，以及吸收泵的脉动和回路上的液压冲击等。由于系统中，蓄能器的主要作用是吸收液压回路的液压冲击，所以选用型气囊式蓄能器四平液压件厂。压力表及压力表开关选用型磁感式电接点压力表使用于测量无爆炸危险的非结晶和凝固的，无腐蚀的液体，气体，蒸汽等介质的压力，磁敏式传感器开关装置，具有指针系统不带电，输出容量大，动作稳定可靠，使用寿命长等特点。其性能优于电接点压力表和磁助式电接点压力表。所以选用压力表，选用压力表开关液压管路及其连接该液压系统的管路包括吸油管路压油管路和回油管路，是用来实现压力能的传递，还有泄油管路控制管路和旁通管路。管路材料用号冷拔无缝钢管，该钢管尺寸准确，质地均匀，强度高，可焊接性好。管路內径计算辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页式中通过管道内的流量管內允许流速则所以选取，公称通经，內径油箱的有效容积的计算式中经验系数，冶金机械选用液压泵的流量。则选取的油箱按求得油箱各边乘积取为分别为。空气过滤器选用空气滤清器主要负责清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械内燃机往复压缩机等工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有空气滤清器。空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成。空气滤清器的主要要求是滤清效率高流动阻力低能较长时间连续使用而无需保养。所以选择液位计选用辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页选用型液位计辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页第章液压系统性能演算系统压力损失计算管路系统上的压力损失的沿程损失，管件局部损失，和控制阀的压力损失，三部分组成由于液体在同管路中，液体的平均流速越大，它的沿程压力损失就越大，因此我们所需剪切工作进行时进油路的压力损失。此管长，管内径，快速退回时，通过流量。选用号矿物油，正常运转后油的运动黏度取，油的密度为。油液在管路中的实际流速为雷诺数因为圆形光滑管道，其临界雷诺数所以为层流。沿程压力损失式中−沿程阻力系数，辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页−管道长度，−管道內径，−液体流速，−液体的密度，则并列布置的为旁置式泵组置于油箱下面时为下置式。在本次设计中采用的是旁置式，具体见图纸。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页结论将液压传动技术应用于剪切机，实现了剪切机在工作时噪音小，占地面积节省及灵活性好的功能，而且通过液压系统驱动能够实现高速剪切，大大提高了工厂的生产效率。采用液压压驱动方式，剪切机不但工作可靠，响应灵敏度高，而且传动时平稳，效率高，从而解决了传统剪切机普遍存在的些缺陷问题。根据给定的生产要求以及对液压系统工况情况的分析，选定了适合要求的液压元件。根据结构特点和设计要求，对剪切机的主要零部件进行了结构设计和强度校核，从而理论上论证了这种设计方法的可行性。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页致谢通过这阶段的努力，我的毕业论文板材剪切机液压系统设计终于完成了,这意味着大学生活即将结束。在大学阶段，我在学习上和思想上都收益非浅，这除了自身的努力外，与各位老师同学和朋友的关心支持和鼓励是分不开的。在本次毕业设计过程中，我的指导教师张新宇老师倾注了大量的心血，从选题到开报告，从计算到设计，到编写说明书他都是细心的指导，严格把关，循循善诱，在此我表示衷心的感谢。同时我还要感谢在我学习期间给我极大关心和支持的各位老师以关心我的同学朋友。做毕业设计是次系统的学习的过程，毕业论文的完成，同样也意味着新的学习生活的开始。我将铭记我曾经是名科大学生，在今后的工作中把科大的优良传统发扬光大。感谢各位专家的批评指导。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页参考文献丁时锋，李清香。基于的板料液压剪切机系统设计改造液压气动本次设计采用个直径的改向滚筒,改向，改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支承托辊，它用在输送带弯曲的曲率半径较大处，或用在槽形托辊区段，使输送带在改向处仍能保持槽形横断面。输送带通过凸弧段时，由于托辊槽角的影响，使输送带两边伸长率大于中心，为降低胶带应力应使凸弧段曲率半径尽可能大般按织物芯带伸长率为钢绳芯带为计算表改向滚筒参数表许用扭矩许用合力轴承型号轴承座型号转动惯量重量轴承座拉紧装置拉紧装置的作用是保证输送带在传动滚筒的绕出端即输送带与传动滚筒的分离点有足够的张力，能使滚筒与输送带之间产生必须的摩擦力，防止输送带打滑保证输送带的张力不低于定值，以限制输送带在各支撑托辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。拉紧装置包括螺旋式拉紧装置，小车重锤式拉紧装置，直式拉紧装置，绳绞筒式拉河北工业大学届本科毕业论文紧装置。本设计采用螺旋拉紧装置，占地面积小，容易操作，制造简单，螺旋式拉紧装置，拉紧滚筒的轴承座安装在带有螺母的滑动架上，滑动架可在尾架的导轨上移动。它利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。螺旋式拉紧装置的结构简单紧凑，但是拉紧力的大小不易掌握，工作过程中不能保持恒定。般用于机长小于，功率较小的输送机上，可按机长的选取拉紧行程。根据Ⅱ系列，其拉紧行程分为三种，许用的最大拉紧力见表表螺旋拉紧装置的最大拉紧力带宽最大拉紧力本设计选用行程的螺旋拉紧装置。方向输送机结构参数输送带材料尼龙帆布型号带宽托辊外径长度上托辊间距传动滚筒外径许用转矩其他参数与方向传动滚筒相同改向滚筒外径许用合力其他参数与方向改向滚筒相同电机，联轴器等除支架以外其他参数均与方向输送机相同升降机设计升降机原理升降机结构传统升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的种升降机设备。液压油由叶片泵形成定的压力，经滤油器隔爆型电磁换向阀节流阀液控单向阀平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。升降机产品按照工作方式分为套缸式升降机剪叉式升降机桅杆式升降机。其中剪叉式升降机结构简单，运动平稳，应用广泛，故采用剪叉式升降机。升降机分类河北工业大学届本科毕业论文按照升降机结构的不同分剪叉式升降机套缸式升降机铝合金立柱式升降机曲臂式升降机链条式升降机。其中剪叉式升降机作为种平面升降机械,主要用于抬升重物,具有制造容易,价格低廉坚实耐用结构简单移动灵活环境适用性强便于维修保养等特点故本次设计选用剪叉式升降机。传统剪叉式升降机原理剪叉式升降机是靠剪刀式支承架的展开与折叠来完成货物平台的升降，其动力是通过油缸的伸缩来推动剪刀的展开与折叠。由于油缸的伸缩速度是由油泵的流量决定的，般在设计油缸速度时速度很慢，其速度为分钟，且与油缸相连的进油管直径为。万油管断裂，液压油也只能从的进油口回油，所以下降速度也是很慢，因此不会造成破坏与损失。与。液压控制阀的选用液压系统应尽可能多的由标准液压控制元件组成，液压控制元件的主要选择依据是阀所在的油路的最大工作压力和通过该阀的最大实际流量，下面根据该原则依次进行压力控制阀，流量控制阀和换向阀的选择。压力控制阀的选用原则压力压力控制阀的额定压力应大于液压系统可能出现的最高压力，以保证压力控制阀正常工作。压力调节范围系统调节压力应在法的压力调节范围之内。流量通过压力控制阀的实际流量应小于压力控制阀的额定流量。结构类型根据结构类性及工作原理，压力控制阀可以分为直动型和先导型两种，直动型压力控制阀结构简单，灵敏度高，但压力受流量的变化影响大，调压偏差大，不适用在高压大流量下工作。但在缓冲制动装置中要求压力控制阀的灵敏度高，应采用直动型溢流阀，先导型压力控制阀的灵敏度和响应速度比直动阀低些，调压精度比直动阀高，广泛应用于高压，大流量和调压精度要求较高的场合。此外，还应考虑阀的安装及连接形式，尺寸重量，价格，使用寿命，维护方便性，货源情况等。辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页流量控制阀压力系统压力的变化必须在阀的额定压力之内。流量通过流量控制阀的流量应小于该阀的额定流量。测量范围流量控制阀的流量调节范围应大于系统要求的流量范围，特别注意，在选择节流阀和调速阀时，所选阀的最小稳定流量应满足执行元件的最低稳定速度要求。方向控制阀压力液压系统的最大压力应低于阀的额定压力流量流经方向控制阀最大流量般不大于阀的流量。滑阀机能滑阀机能之换向阀处于中位时的通路形式。操纵方式选择合适的操纵方式，如手动，电动，液动等。方向控制阀在该系统中主要是指电磁换向阀，通过换向阀处于不同的位置，来实现油路的通断确定系统液压阀电磁溢流阀型号流量规格通径,减压阀型号流量规格通径，单向阀型号流量规格通径，液控单向阀型号流量规格通径，单向顺序阀型号流量规格通径，辽宁科技大学本科生毕业设计论文第页单向节流阀流量规格通径，电磁换向阀电磁换向阀型号流量规格通径，电磁换向阀型号流量规格通径，液压辅助元件的选用蓄能器选用蓄能器是将压力液体的液压能转化为势能储存起来，当系统需要时再由势能转化为液压能而做功的容器。因此，蓄能器可以作为辅助的或者应急的动力源可以补充系统的泄漏，稳定系统的压力，以及吸收泵的脉动和回路上的液压冲击等。由于系统中，蓄能器的主要作用是吸收液压回路的液压冲击，所以选用型气囊式蓄能器四平液压件厂。压力表及压力表开关选用型磁感式电接点压力表使用于测量无爆炸危险的非结晶和凝固的，无腐蚀的液体，气体，蒸汽等介质的压力，磁敏式传感器开关装置，具有指针系统不带电，输出容量大，动作稳定可靠，使用寿命长等特点。其性能优于电接点压力表和磁助式电接点压力表。所以选用压力表，选用压力表开关液压管路及其连接该液压系统的管路包括吸油管路压油管路和回油管路，是用来实现压力能的传递，还有泄油管路控制管路和旁通管路。管路材料用号冷拔无缝钢管，该钢管尺寸准确，质地均匀，强度高，可焊接性好。管路內径计算辽宁科技大学本科生毕业