1、主轴达到下限时回到图中状态，完成个工作循环。工作原理运行方式该系统有手动和自动两种运行方式手动运行按下按钮启动或停止水泵，可根据需要分别控制泵的启停。该方式主要供检修及变频器故障时用。自动运行合上自动开关后，泵电机通电，变频器输出频率从上升，同时调节器接收到自压力传感器的标准信号，经运算与给定压力参数进行比较，将调节参数送给变频器，如压力不够，则频率上升到，泵由变频切换为工频，启变频，变频器逐渐上升频率至给定值，加泵依次类推如用水量减小，从先启的泵开始减，同时根据调节器给的调节参数使系统平稳运行。若有电源瞬时停电的情况，则系统停机待电源恢复正常后，系统自动恢复运行，然后按自动运行方式启动泵变频，直至在给定水压值上稳定运行。变频自动功能是该系统最基本的功能，系统自动完成对多台泵软起动停止循环变频的全部操作过程。故障处理故障报警当出现缺相变频器故障液位下限超压差压等情况时，系统皆能发出声响报警信号特别是当出现缺相变频器故障液。

2、走刀路径默认操作，其中有各种走刀路径的默认参数设置输出注释到文件，程序输出格式，勾选这些选项可以在后处理生成的代码开头格式中出现加工群组名称注释等信息。在刀具设置页面可以给程序号起名，默认为。下面也有个栏目，分别为进给设置，可以选择进给方式是来自刀具材料默认值还是根据给定半径的圆弧调整刀具路径设置,刀具路径配置，有刀号重复报警，加开冷却液等材料设置页面是毛坯设置，可以设置毛坯形状有方形圆柱体及自定义的毛坯文件设置显示方式实体线框等还有毛坯大小和位置。毛坯也可以在模拟加工时再设置，效果是样的。安全区域页面是设置加工安全区域的，有个选项，分别是没有方形的球形的和圆柱形的，选择后三个会弹出对话框，可以输入数值来定义安全区域的大小。走刀路径及参数设置手机模型加工分为粗加工和精加工，粗加工切削量大，意在提高效率精加工是为了确保加工质量，手机模型的外观加工选择刀具路径外形铣削命令，如图所示，然后弹出对话框，如图所示。图然后点击确定后。

3、所示。图当距离合适时，如图，系统提示塞尺检查合适，如图所示。图当芯棒与塞尺接触距离合适时记下坐标值。坐标工件零点当前坐标基准芯棒长度塞尺厚度，坐标工件零点当前坐标基准芯棒半径塞尺厚度，坐标工件零点当前坐标基准芯棒半径塞尺厚度。把计算结果坐标工件零点输入到坐标系下，完成操作。参数设置好之后点保存。刀具库管理选择机床操作刀具库管理，弹出刀具管理对话框，如图所示。图先单击删除，删除系统保存的刀具，再单击添加按钮，在弹出的添加刀具对话框中选择刀具号，球头刀，直径为，刀杆长度为，转速，进给率为，材料选择硬质合金，设置完单击确定。然后继续添加刀具，全部添加完了以后，点击确定按钮，刀具选择完成。零件模拟加工上传程序后，机床通讯在前面已讲过点工作方式键为自动机床锁住，然后点按循环启动，则主轴旋转，进给运动锁住，坐标值动态显示。根据坐标值的变化情况检查刀具运动轨迹是否正确，据此修改程序。校验结束后解除机床锁住，确认程序无误可以进行下步。检。

4、查度硬质合金刀具高速钢刀具低中碳钢高碳钢合金钢工具钢铝镁合金查表可知，铝合金的硬度至少为洛氏硬度，因此铣削速度不宜过高，为了充分发挥刀具的性能，铣削端面和粗加工时选择切削速度为，精加工为。由公式可得刀具转速，按照切削速度和所选刀具的直径大小可算出刀具的转速。表可以查出每齿进给量的大小，再由公式可以计算出每分钟的进给量。各项参数最后的结果如表所示。表切削用量表加工工序铣削速度刀具转速每分钟进给量背吃刀量铣端面铣外形屏幕及键盘粗加工屏幕及键盘精加工第章运用进行数控编程机床选择及参数设置打开，打开刚才保存的文件手机模型的建模。打开机床类型铣床如图,左边刀具管理器窗口出现如图的机床信息图图图点开机床属性列表图，可以在文件页面修改和添加加工群组的名称刀具路径名称和加工群组注释，在文件属性设置对话框的下部分有个栏目，分别是机床刀具路径,下面有编辑和替换两个选项，可以编辑或选择已有的加工刀具路径刀具库，可以选择刀具操作库，可以选择各种。

5、运行状态，由模式选择旋钮数控程序运行控制开关等多个部分组成。图的操作面板毛坯设置打开斯沃仿真软件时，弹出机床选择界面，选择，如图所示。图机床回零打开软件，点运行进入系统，释放急停按钮，在显示窗口可以看到到和轴的相对坐标值，此时这些值都不为零，点按钮回原点，再选择手动进给方式按钮，依次选择和轴，点击手动移动机床台面按钮的右侧键，三个轴依次回零。工件设置选择工件操作设置毛坯，选择长方形，设置毛坯的长宽高，选择寄存器和工件材料，由于材料种类有限，只能选则低碳钢来代替，然后点确定如图所示。图毛坯设置选择工件操作工件装夹，装夹方式选择平口钳装夹，然后调整毛坯在平口钳的位置，如图所示。图毛坯装夹设置工件零点用芯棒对工件零点。选择显示模型显示毛坯，选择机床操作基准芯棒选择，基准芯棒选择高，直径的，塞尺选择厚度为毫米的，如图所示。图当距离过小时，会弹出测量芯棒撞刀警告，如图所示。图当距离过大时，系统左下角有蓝色文字提示塞尺检查过松，如图。

6、位下限超压时，系统还会自动停机，并发出声响报警信号，通知维修人员前来维修。此外，变频器故障时，系统自动停机，此时可切换至手动方式保证系统不间断供水。水泵检修为维护和检修水泵，要求在系统正常供水状态下，在段时间间隔内使台水泵停运，系统设有水泵强制备用功能硬件备用，可随意备用台水泵，同时不影响系统正常运行为了使水泵进行轮休，系统还设有软件备用功能钟控功能，由时间控制器实现，工作泵与备用泵具有周期定时切换功能，周期间隔由时间控制器设定小时每次小时每次连续可调。新疆工业高等专科学校机械工程系注意事项要使系统稳定的运行，有几个参数需特别注意变频转工频开关切换时间设置是为了确保在加泵时，泵由变频转为工频的过程中，同台泵的变频运行和工频运行各自对应的交流接触器不会同时吸合而损坏变频器，同时为了避免工频启动时启动电流过大而对电网产生的冲击，所以在允许范围内必须尽可能的小。上下限频率持续时间和变频器运行的频率随管网用水量增大而升高，本系统。

7、弹出新的对话框，在图中用鼠标单击手机模型图的外形边线，然后点击确定后弹出外形参数的对框，如图所示。图外形参数再点击刀具选项栏，在刀具库中选取从刀库中选取号直径为的刀具如图。图刀具库选取刀具后点击，出现刀具设置对话框，将刀具编号改为，长度补偿和半径补偿都为，进给率设为，下刀率设为，主轴转速为，选用快速提刀方式。如图所示图刀具参数点击切削参数选项栏，出现设置选项框，补正方向选择向左。选择共同参数进行参考高度，下刀深度的设置，如图所示。图共同参数设置单击参数设置对话框中的确定按钮，结束参数的设置，产生刀具路径。在刀路的生成过程中，左下角以百分比的形式不断刷新数据，如图所示是最终生成的刀具路径。图刀具路径刀具路径产生后，选择材料设置，也就是设置毛坯，用把毛坯设置为长方形，长宽高，完了就可以进行模拟刀路和模拟加工了。单击等角按钮把视图调整到最佳观察角度，单击加工操作管理器中的实体加工模拟按钮。由以上参数确定的手机模型外形加工效果如。

8、走刀路径默认操作，其中有各种走刀路径的默认参数设置输出注释到文件，程序输出格式，勾选这些选项可以在后处理生成的代码开头格式中出现加工群组名称注释等信息。在刀具设置页面可以给程序号起名，默认为。下面也有个栏目，分别为进给设置，可以选择进给方式是来自刀具材料默认值还是根据给定半径的圆弧调整刀具路径设置,刀具路径配置，有刀号重复报警，加开冷却液等材料设置页面是毛坯设置，可以设置毛坯形状有方形圆柱体及自定义的毛坯文件设置显示方式实体线框等还有毛坯大小和位置。毛坯也可以在模拟加工时再设置，效果是样的。安全区域页面是设置加工安全区域的，有个选项，分别是没有方形的球形的和圆柱形的，选择后三个会弹出对话框，可以输入数值来定义安全区域的大小。走刀路径及参数设置手机模型加工分为粗加工和精加工，粗加工切削量大，意在提高效率精加工是为了确保加工质量，手机模型的外观加工选择刀具路径外形铣削命令，如图所示，然后弹出对话框，如图所示。图然后点击确定后。

9、图所示。图手机模型外形加工图手机模型的屏幕及键盘的粗加工选择刀具路径曲面粗加工粗加工挖槽加工命令，然后系统让选择加工曲面，用窗选的方式选取整个图，再按下键，出现个刀具路径的曲面选取对话框。用鼠标选取边界范围，点击手机的外形现况，出现个箭头，然后单击确定，出现曲面粗加工挖槽对话框，点刀具路径参数的选项，选取合适的刀具，由于手机键盘的槽宽是,刀具库中没有相应的刀具，所以自定义刀具，如图所示。图定义刀具出现刀具设置对话框，将刀具编号改为，长度补偿和半径补偿都为，进给率设为，下刀率设为，主轴转速为，选用快速提刀方式。如图所示。图曲面粗加工挖槽刀具选择点曲面加工参数选项，设置安全高度，参考高度，加工面预留量,如图所工中心的操作，可手动编程或读入数控程序，通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。仿真软件控制面板如图所示。图的控制面板机床操作面板位于窗口的右下侧，如图所示。主要用于控制机床的运动和选择机。

10、查度硬质合金刀具高速钢刀具低中碳钢高碳钢合金钢工具钢铝镁合金查表可知，铝合金的硬度至少为洛氏硬度，因此铣削速度不宜过高，为了充分发挥刀具的性能，铣削端面和粗加工时选择切削速度为，精加工为。由公式可得刀具转速，按照切削速度和所选刀具的直径大小可算出刀具的转速。表可以查出每齿进给量的大小，再由公式可以计算出每分钟的进给量。各项参数最后的结果如表所示。表切削用量表加工工序铣削速度刀具转速每分钟进给量背吃刀量铣端面铣外形屏幕及键盘粗加工屏幕及键盘精加工第章运用进行数控编程机床选择及参数设置打开，打开刚才保存的文件手机模型的建模。打开机床类型铣床如图,左边刀具管理器窗口出现如图的机床信息图图图点开机床属性列表图，可以在文件页面修改和添加加工群组的名称刀具路径名称和加工群组注释，在文件属性设置对话框的下部分有个栏目，分别是机床刀具路径,下面有编辑和替换两个选项，可以编辑或选择已有的加工刀具路径刀具库，可以选择刀具操作库，可以选择各种。

11、弹出新的对话框，在图中用鼠标单击手机模型图的外形边线，然后点击确定后弹出外形参数的对框，如图所示。图外形参数再点击刀具选项栏，在刀具库中选取从刀库中选取号直径为的刀具如图。图刀具库选取刀具后点击，出现刀具设置对话框，将刀具编号改为，长度补偿和半径补偿都为，进给率设为，下刀率设为，主轴转速为，选用快速提刀方式。如图所示图刀具参数点击切削参数选项栏，出现设置选项框，补正方向选择向左。选择共同参数进行参考高度，下刀深度的设置，如图所示。图共同参数设置单击参数设置对话框中的确定按钮，结束参数的设置，产生刀具路径。在刀路的生成过程中，左下角以百分比的形式不断刷新数据，如图所示是最终生成的刀具路径。图刀具路径刀具路径产生后，选择材料设置，也就是设置毛坯，用把毛坯设置为长方形，长宽高，完了就可以进行模拟刀路和模拟加工了。单击等角按钮把视图调整到最佳观察角度，单击加工操作管理器中的实体加工模拟按钮。由以上参数确定的手机模型外形加工效果如。

12、变频器运行的频率是否达到上限下限并保持定的时间为依据来判断是否加泵减泵，这个判断的时间就是。如果设定值过大，系统就不能迅速的对管网用水量的变化做出反应如果设定值过小，管网用水量的变化时就很可能引起频繁的加减泵动作两种情况下都会影响恒如采用外部的调节器，或其他的给定频率方式，变频器工作频率的变化速度主要取决于预置的升降速时间。如用外部的调节，则的预置值也对频率变化起作用。升降时间过短，变频器可能因过流或过压而跳闸升降时间过长，则会使变频器调速系统反映迟钝，造成管路中欠压或超压时间过长，满足不了恒压供水要求。因此，升降速时间的确定，应根据现场的实际情况来决定。采用变频器内部功能时的升降速当采用变频器内部功能时，其升降速的时间有的预置值般值无须设定决定，而升降速时间的预置变得不起作用。二其他功能的预置图形及转矩补偿功能的预置对于风机水泵负载，通常选择负补偿最大的曲线。如果满足不了转矩的要求，则依次选取弯曲较小的曲线，设定该功能。

参考资料：

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