【终稿】毕业设计_手机屏蔽罩框级进成型工艺与级进成形设计.rar【】

第六章压力中心的计算冲裁时的合力作用点或多工序模各工序冲压力的合力作用点，称为模具压力中心。

如果模具压力中心与压力机滑块中心不致，冲压时会产生偏载，导致模具以及滑块与导轨的急剧磨损，降低模具和压力机的寿命。

因此，设计时应该正确算出冲裁时的压力中心，并使压力中心和模柄轴心线重合若因冲件的形状特殊，从模具结构方面考虑不宜使压力中心与模柄轴心线相重合，也应注意尽量使压力中心的偏离不超过所选压力机模柄孔投影面积的范围，以下通过解析法确定模具的压力中心。

.计算步骤建立平面直角坐标系计算出各单图形的压力中心到坐标轴的距离和将计算数据分别代入式和，即可求得压力中心坐标，。

.计算压力中心根据排样图设计及各工位在模具上的相对位置，建立直角坐标系，如图所示图压力中心计算图将所计算的各工位上的冲压力及图中所标注，故在此坐标系中模具压力中心坐标为.，.。

在实际生产中，可能出现冲模压力中心在加工过程中发生变化的情况，或者由于零件的形状特殊，从模具结构考虑不宜使压力中心与压力机滑块中心致的情况，这时应注意使压力中心的偏差不致超出所选用压力机允许的范围第七章总结设计是源头，设计虽然只占模具成本的左右，却决定了整个模具成本的。

所以，作者在设计时详尽地考虑了模具结构，考虑提高生产率，如何方便维修。

但是，又不能完全依赖于设计，在实际生产中要具体问题具体分析，根据实际状况进行模具调整也是必需的。

在生产中模具的维修保养也是很重要的。

在模具维修时，应该多注意细节，找出根本原因，针对其维修。

在拆装模具时，要认真仔细，以防损伤模具。

定期的维护保养也可以大大提高模具寿命。

从整个设计过程来看，该手机屏蔽罩框采用多工位级进模，模具结构设计合理，加工简单，操作方便，通过连续冲裁弯曲等几道工序次成形，工作效高，零件成形质量好，大大提高了生产率，降低了生产成本，满足了生产需求，而且该设计思路可扩展推广到其它类似零件的产品模具设计中。

当然，由于作者知识水平有限，对实践的缺乏，当中不乏有不足之处，还有待在以后的工作实践当中不断地完善和创新！通过此次毕业设计，使我的专业知识更加系统完善，在学习课本上理论知识的同时也培养了自己动手操作和实践的能力，通过此次设计，培养了自己独立处理问题的能力，掌握了查阅有关的技术标准与规范，知道了怎样去学习和善于利用前人所积累的宝贵设计经验和资料，也锻炼了我综合考虑结构工艺性经济性以及标准化等的能力，巩固了过去所学的专业课程知识。

系统的撑握了冲压模具设计的基本流程，也使得我对及等计算机辅助软件的操作能力得到了进步的增强，和对于工程技术的严谨性。

总之，通过此次毕业设计，我对课本知识与实践操作知识都有更深步的理解，我们即将毕业离开学校走向工作岗位，这是我们的笔宝贵的知识财富，这将有助于我们在今后的工作学习中更上层楼。

致谢本次设计是在指导老师的悉心指导下完成的。

导师敏锐的学术思想，严谨的治学态度，认真的工作作风使学生受益非浅。

值此成文之际，特向老师致以忠心的感谢和诚挚的敬意。

通过这次模具设计，本人在多方面能力都得到了提高。

通过这次毕业设计，综合运用了本专业所学课程的理论知识和结合生产实际知识进行次冷冲压模具设计，通过实际设计从而培养和提高了自己的独立工作能力，巩固与扩充了冷冲压模具设计等课程所学的内容，掌握冲压模具设计的方法和步骤，掌握冲压模具设计的基本的模具技能，懂得了从分析零件的工艺性入手，确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了相应规范和标准，同时对各科相