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(定稿)年生产6000吨铝板建设项目可行性研究报告4(喜欢就下吧) (定稿)年生产6000吨铝板建设项目可行性研究报告4(喜欢就下吧)

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《(定稿)年生产6000吨铝板建设项目可行性研究报告4(喜欢就下吧)》修改意见稿

1、“.....同时工作齿数齿。确定容屑槽形状和尺寸容屑槽形状选择查参考文献表,选曲线齿背槽型,其特点是容屑空间较大,便于切屑卷曲,用于拉削韧性材料。确定容屑系数查参考文献表,,工件材料为铸铁,选计算容屑槽深度根据公式拉削总长带入数据,得由于切屑在容屑槽内卷曲和填充不可能很紧密,为保证容屑,容屑槽的有效体积须大于切屑所占体积,即取。确定容屑槽尺寸查参考文献表,取基本槽,各尺寸分别为粗切齿,过渡齿参数与其相同精切齿,,,校准齿圆形齿参数与其相同,各参数所指,如图。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计图容屑槽图示设计分屑槽分屑槽是将较宽的切屑分割成窄切屑,以便于切屑卷曲容纳和清除。拉刀前后刀齿上的分屑槽应交错磨出。分屑槽分圆弧形和角度形两种,本次设计拉刀的粗切齿采用圆弧形分屑槽,精切齿采用角度形分屑槽,在设计分屑槽深度时应大于齿升量。查参考文献表,刃宽为时,槽数为个分屑槽参数为粗切齿,取,取,取。分屑槽宽度分屑槽高度分屑槽圆弧半径。圆形齿由于精切齿的齿升量较小为,拉削量较少,切屑呈崩碎状......”

2、“.....过渡齿分屑槽和粗切齿分屑槽样为圆弧形分屑槽,圆形齿分屑槽设计为角度形分屑槽,校准齿无齿升量也不需做分屑槽。在设计分屑槽后角是为了使分屑槽侧刃处的后角大于零,磨制时,应使槽底与后刀面平行或使槽底与拉刀轴线成为拉刀后角。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计即,粗切齿分屑槽后角为确定拉刀齿数和直径拉刀齿数根据已确定的拉削余量,选定的粗切齿齿升量,然后按公式估算切削齿齿数包括粗切齿校准齿和精切齿的齿数带入数据,得,取整数齿。查参考文献表,得各类齿齿数为过渡齿齿,精切齿齿,校准齿齿,粗切齿齿。圆形齿齿数确定根据上文可知,圆形齿第齿直径为,最后齿直径为内孔最大直径,齿升量为,得齿,所以取圆形齿齿数为齿。则总齿数齿。各刀齿直径所设计拉刀第个粗切齿主要用于修正预制孔毛边,不设齿升量,直径等于预制孔的最小直径,其余粗切齿直径为前刀齿直径加上两倍齿升量。过度齿齿升量逐步减少直到接近精切齿齿升量,四齿齿升量分别取,其直径等于前刀齿直径加上两倍实际齿升量。最后个精切齿直径与校准齿直径相同,圆形齿第齿直径为预制孔直径......”

3、“.....最后齿直径为。校准齿无齿升量,各齿直径相同。取校准齿直径等于工作拉削后孔允许的最大直径,由于拉削后孔径会产生收缩,校准齿直径校应取为校查参考文献表,取带入数据,得校攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计拉刀其他部分设计拉刀柄部设计柄部用于夹持拉刀和传递动力的部分,为了制造容易,采用快速卡头,查参考文献表,柄部结构形式选Ⅱ型无周向定位面的圆柱形前柄型式。拉刀柄部直径应至少比预制孔直径小,取。查参考文献表,得,各参数具体如图所示。图刀柄图示颈部与过渡锥部设计拉刀颈部长度包括过渡锥长度可按下式计算式中各参数见图所示。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计过前拉刀工件花盘床壁夹头图拉刀颈部长度的确定为了缩短拉刀长度,可将花盘换为厚度更小的衬套,这里选厚度为的衬套。由于选用拉床,所以取,取包括过渡锥长度。过渡锥长度般为或,由于拉刀直径较小,取过。前导部后导部设计前导部直径的基本尺寸等于拉削预制孔的最小直径,长度前般等于工件拉削长度,当孔的长径比大于时,可取为,此次拉削孔的长径比为,因此前......”

4、“.....长度后可取为工件长度的,因此后,取后。拉刀总长度拉刀总长度是拉刀所有组成部分柄部颈部过渡锥前导部切削部包括粗切齿段过渡齿段和精切齿段校准部后导部及尾部的总和,即圆后前过精校粗式中柄部长度攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计颈部与过渡锥长度前前导部长度粗粗切齿长度过过渡齿长度精精切齿长度校校准部长度圆圆形齿长度后后导部长度,各单位均为毫米。其中粗粗粗过过过精精精校校校圆圆圆。代入以上数据及之前求得数据,的拉刀总长圆后前过精校粗拉刀总长度的允许偏差,在以内时,取。查参考文献表,得所设计拉刀最大长度为,因此所设计拉刀长度符合要求。拉刀强度及拉床拉力校验拉削力拉削时,虽然拉刀每个刀齿的切削很薄,但由于同时参加工作的的切削刃总长度很长,因此拉削力也很大。拉削力可用下公式计算式中选定的齿升量时单位刀刃上的切削力攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计单键总切削刃宽度键数分别代表前角冷却液及刀具磨损对切削力影响的修正参数,般为......”

5、“.....得。键宽同时工作齿数,带入数据得代入数据,得拉削力拉刀强度校验拉刀工作,主要承受拉应力,按下式校验式中拉刀上的危险截面面积拉刀材料的许用应力。高速钢的许用应力,的许用应力,本次设计拉刀刀柄采用,因此。拉刀危险截面为柄部截面面积,即代入数据,得根据以上所得数据,求得所以,拉刀强度允许。拉床拉力校验拉刀工作时的最大拉削力应小于拉床的实际拉力,即式中拉床额定拉力拉床状态系数,新拉床,较好状态的旧拉床,攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计不良状态的旧拉床,这里取。查参考文献表,得拉床的额定拉力为,因此拉床拉力满足设计要求。本章总结拉刀设计在本次设计中是个难点,之所以为难点是在拉削过程中,产生的拉应力较大,零件要求精度高,所以在设计拉刀时,拉刀材料的选择,各种刀齿齿型设计,各齿齿升量的确定都要慎重考虑,确保加工精度,以及拉刀的合理性。攀枝花学院毕业设计论文结论结论毕业设计是本科毕业前的次非常难得的理论与实际相结合的机会,通过本次设计......”

6、“.....不应超过三个面。因此,在满足矿井服务年限的条件下,由于采区内同采工作面为个,所以采区内同时生产的工作面为个。矿井产量的验算根据所配置同采工作面的具体条件,验算投产初期矿井年产量,验算公式如下式中矿井同采工作面产量总和,万第工作面采高第工作面年推进度第工作面长第工作面煤的容重同采工作面数,个回采工作面采出率计算得万吨加上全矿井掘进煤之和为万吨,小于,故符合规范要求。确定同采工作面为个,工作面长为劳动组织和循环作业劳动组织用比较类推法,根据类似工作面的定员和工作面及劳动定额配备对各项工种和人员数目进行确定,具体工种和人员数目见表。河南理工大学采矿工程专业届毕业设计论文劳动组织表班次工种班二班三班检修班合计采煤机司机两道维护工班长泵站工三机工检修工支架工放煤工干部质检员水泵工维护员油质管理员运料工看工具工铁管员送饭工安检员合计作业循环图表工作面生产循环作业图表见图......”

7、“.....采用绕道式车场车场绕道均在同标高。河南理工大学采矿工程专业届毕业设计论文运输路线运煤路线由区段运输平巷直接到溜煤眼,在通过运输上山直接运到地面。当作为另工作面区段回风平巷时,所需材料由轨道上山经绕道静茹区段回风平巷排掘进煤和矸石的排出由区段巷进入绕道,在通过轨道上山排出。道岔选择根据计算和矿井的实际情况选择道岔河南理工大学采矿工程专业届毕业设计论文第五章矿井通风与安全概况选择原则结合第三章和第四章所确定的井田开拓采区巷道布置回采工艺,选择矿井通风系统。要求要符合安全可靠技术先进合理经济投产快等原则。所设计的矿井服务年限超过年,则分前期和后期设计,后期只考虑通风方案,不做详细设计。矿井通风系统要符合下列要求。每个生产矿井,必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口。各个出口之的距离不得小于。如果采用中央式通风系统时,还要在井田境界附近设置安全出口。井下每个水平到上水平和每个采区至少都要有两个便于行人的安全出口,并同通到地面的安全出口相连通。保证有个井筒进新鲜空气,另个井筒排出污浊的空气。进风井口,必须布置在不受粉尘灰土有害和高温气体侵入的地方。进风井冬季结冰......”

8、“.....必须装设暖风设备,保持进风井口以下的空气温度在以上。进风井与出风井的设备地点必须地层稳定且有利于防洪。总回风道不得作为主要行人道,矿井的回风流和主扇的噪音不得造成公害。箕斗提升或装有皮带运输机的井筒不应兼作风井。如果兼作风井使用时,必须遵守下列规定箕斗提升兼作回风井时,井上下装卸井塔都必须有完善的封闭措施,其漏风率不超过,并应有可靠的降尘设施,但装有皮带运输机的井筒不得兼作回风井箕斗提升并或装有皮带运输机的井筒兼作进风井时,箕斗提升井筒中的风速不得超过装有皮带运输叉齿圆形齿校准齿齿距与精切齿的齿距相同,同时工作齿数齿。确定容屑槽形状和尺寸容屑槽形状选择查参考文献表,选曲线齿背槽型,其特点是容屑空间较大,便于切屑卷曲,用于拉削韧性材料。确定容屑系数查参考文献表,,工件材料为铸铁,选计算容屑槽深度根据公式拉削总长带入数据,得由于切屑在容屑槽内卷曲和填充不可能很紧密,为保证容屑,容屑槽的有效体积须大于切屑所占体积,即取。确定容屑槽尺寸查参考文献表,取基本槽,各尺寸分别为粗切齿,过渡齿参数与其相同精切齿,,......”

9、“.....各参数所指,如图。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计图容屑槽图示设计分屑槽分屑槽是将较宽的切屑分割成窄切屑,以便于切屑卷曲容纳和清除。拉刀前后刀齿上的分屑槽应交错磨出。分屑槽分圆弧形和角度形两种,本次设计拉刀的粗切齿采用圆弧形分屑槽,精切齿采用角度形分屑槽,在设计分屑槽深度时应大于齿升量。查参考文献表,刃宽为时,槽数为个分屑槽参数为粗切齿,取,取,取。分屑槽宽度分屑槽高度分屑槽圆弧半径。圆形齿由于精切齿的齿升量较小为,拉削量较少,切屑呈崩碎状,所以在精切齿上不用开分屑槽,过渡齿分屑槽和粗切齿分屑槽样为圆弧形分屑槽,圆形齿分屑槽设计为角度形分屑槽,校准齿无齿升量也不需做分屑槽。在设计分屑槽后角是为了使分屑槽侧刃处的后角大于零,磨制时,应使槽底与后刀面平行或使槽底与拉刀轴线成为拉刀后角。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计即,粗切齿分屑槽后角为确定拉刀齿数和直径拉刀齿数根据已确定的拉削余量,选定的粗切齿齿升量,然后按公式估算切削齿齿数包括粗切齿校准齿和精切齿的齿数带入数据,得,取整数齿。查参考文献表......”

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