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经检查无误后将模板钉牢撑稳。
在安装柱基础模板时,应与钢筋工配合进行。
本工程基础模板主要采用木模板。
在模板施工时主要有以下工序第阶侧板第二阶侧板轿杠木档木木桩撑木。
钢筋工程混凝土工程当垫层达到定强度后,在其上划线支模铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用弯钩与基础钢筋扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上底部钢筋网片应用混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保护位置正确。
在灌注混凝土前,模板和钢筋上的垃圾泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
浇筑现浇柱下独立基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜,在浇灌开始时,先满铺层厚的混凝土,并捣实使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。
基础混凝土宜分层连续浇灌完成,对于锥形基础,应注意保持锥形斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形,边角处的混凝土必须注意捣实。
严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。
基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。
施工缝的处理按有关规定执行。
基础上有插筋时,要加以固定保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生移位。
混凝土浇灌完毕,外露表面应覆盖浇水养护。
主体工程起重运输方案起重运输体系的选择选用塔式起重机混凝土泵施工电梯本工程采用下回转快速拆装塔式起重机。
塔式起重机安装在本建筑物的南侧靠中心位置,并且起重机底座中心与建筑物距离为。
钢筋工程本工程的质量目标是达到合格,对钢筋工程要求严格。
在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每步都严格管理,精心施工。
本工程钢筋集中加工配料,现场绑扎成型。
原材料原材料的采购和进场检验严格按处采购程序顾客提供产品的控制程序产品标识和可追溯性程序进货检验和试验程序等有关程序执行。
钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。
钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用。
具体要求如下外观检查热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。
钢筋的外形尺寸应符合的规定。
抽检取样热轧钢筋进场应分批验收。
每批同牌号同规格和同炉号的钢筋组成,重量不大于。
允许由同牌号同冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
各炉罐号的含碳量差不超过,含锰量差不得超过。
力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有项不满足规范要求,则从同批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
用于框架梁柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比,符合要求后方可使用。
钢筋的加工钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号形状尺寸及使用部位和数量。
道下部必须人工夯实,防止管道下方空虚,造成管道折断渗漏。
土应当日铺填夯压,入槽的土不得隔日夯打。
安全措施打夯时,每台打夯机必须两人操作,人操作夯机人拖线,拖线者应随时将拖线整理通顺,盘圈送行,距夯机留有米的余量,不要全长拉直,更不能拉的过紧或在夯下通行。
操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
在回填土施工时,设专人看护和警示标志。
打夯工人必须按操作规程操作,所用的电器设备必须安装漏电保护器。
基础工程基础的施工顺序其施工顺序般为挖土方清槽验槽支基础模板绑钢筋浇筑基础混凝土清理做防水层保护层承台梁板扎筋混凝土灌注养护投点放线施工缝处理保护层回填土。
施工时,挖土与垫层之间搭接应紧凑,以防积水浸泡或暴晒地基,影响其承载能力而且,垫层施工完后,定要留有技术间歇时间,使其具有定强度后,再进行下道工序的施工。
各种管沟的挖土和管道铺设等工程,应尽可能与基础施工配合,平行搭接施工。
混凝土垫层的浇筑方法工艺流程基层处理找标高弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护。
基层处理把粘结在混凝土基层上的浮浆松动混凝土砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线根据墙上的水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
混凝土搅拌根据配合比其强度等级不直低于,核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子水泥砂水。
应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于。
按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。
试块组数,按每楼层建筑地面工程不应少于组。
当每层建筑地面工程面积超过时,每增加各增做组试块,不足按计算。
铺设混凝土混凝土垫层厚度不应小于。
为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记间距左右。
在楼层混凝土基层上可抹,找平墩用细石混凝土,墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷层素水泥浆水次比为,然后从端开始铺设,由室内向外退着操作。
振捣用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
找平混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
养护已浇筑完的混土垫层,应在左右覆盖和浇水,般养护不得少于。
冬期施工操作时,环境温度不得低于。
如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的。
小于等于的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于。
模板工程基础的特点是高度较小而体积较大。
在安装基础模板前,应将地基垫层的标高及基础中心根据缘电阻。
图电缆水树枝原理图局部放电法对于局部放电法来说,监测主要是在终端头和附件等处采集局部放电量。
经过小波理论和信号处理从干扰信号中来辨识电缆的局部放电量。
水树枝引发的初期,局部放电量大约为。
电力电缆局部放电量与电力电缆绝缘状况密切相关,局部放电量的变化预示着电缆绝缘定存在着可能危及电缆安全运行寿命的缺陷。
国内外专家学者以及等国际电力权威机构致推荐局部放电试验是作为绝缘电力电缆绝缘状况评价的最佳方法。
电力电缆的在线监测场所是个包含许多变压器发电机电容器等电气设备的庞大的电力系统,其中,包含许多信号较大波形较复杂的背景噪音和外界电磁干扰噪声,例如,其周围的电气设备发电机的局部放电量就高达几千个,并且波形复杂,频域较宽。
提取的电缆绝缘裂化信号极易淹没在周围的干扰信号之中。
差频法差频在线监测法的检测方式与直流法相似,在工频交流电下叠加低频电压,观察其对老化电缆的响应程度。
针对目前国内外研究的低频叠加采用不同频段和波形试探的现状下,寻求出真正能体现电缆老化程度的低频加载信号。
近来,有研究发现在同时对含水树枝电缆施加两个频率相近或相似呈倍数关系的正弦电压时,检测回路中会有超低频水树劣化特征电流信号产生,据此可对电缆绝缘的水树枝老化状态进行在线诊断,这就是差频监测技术的理论基础。
如果施加工频电压叠加上去,形成的信号会淹没在工频供电的系统中,所以采用左右的低频低压电源供电。
该方法可以用在不同电压等级的电缆线上,根据电力电网的实际接线方式,不同的电压等级需要在不同的部位叠加低频信号。
电缆可以采用类似于直流叠加法,即通过消弧线圈的零序叠加电缆可以在电网二次测开口三角端注入变频恒流信号。
差频技术的主要难点在于研制个有利于研究并且能工作在现场的频段可调的变频电源和寻找有效的变频信号叠加位置以及大小。
该方法的测量方式如图所示。
图基于差频法的测量原理图交流叠加法该方法是在电缆屏蔽层上叠加个交流电压频率工频频率测检出的特征电流信号,从而判断电缆的老化程度,交流叠加法检测原理见图所示。
图交流叠加法检测原理图试验表明,在给老化电缆屏蔽层上叠加不同频率的交流电压时,当电压频率为时,会产生个比较大的特征电流。
进步的研究表明,该特征电流只在老化的电缆上产生,对于新电缆并不产生特征电流,并且当叠加电压的频率为时,特征电流达到最大值。
这样所得出的关系式为检测电流频率叠加电压频率工频频率。
与直流叠加法相比,交流叠加法所需电源的幅值较小,通常叠加的交流电压就可得到明显的特征电流,这使得交流叠加法能更容易地检测出电缆老化信号另外,交流叠加法所测得的特征电流的线性化程度要比直流叠加法好得多,因而,交流叠加法不失为在线检测电缆的个新方法。
谐波分量法由水树枝引起老化的电缆会在损耗电流中产生谐波分量。
研究表明,谐波分量能很好地表征电缆的老化程度。
谐波分量是由于水树枝的非线性伏安特性而产生。
随着电缆老化程度的增加,损耗电流波形畸变越大,即含有的谐波分量越来越大。
这样,谐波分量本身包含了更多的水树枝老化信息先行核对,弹出基础边线,即将模板中心线对准基础中心线,然后再校正模板上口的标高,使之符合设计要求。
经检查无误后将模板钉牢撑稳。
在安装柱基础模板时,应与钢筋工配合进行。
本工程基础模板主要采用木模板。
在模板施工时主要有以下工序第阶侧板第二阶侧板轿杠木档木木桩撑木。
钢筋工程混凝土工程当垫层达到定强度后,在其上划线支模铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用弯钩与基础钢筋扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上底部钢筋网片应用混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保护位置正确。
在灌注混凝土前,模板和钢筋上的垃圾泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。
模板应浇水加以润湿。
浇筑现浇柱下独立基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜,在浇灌开始时,先满铺层厚的混凝土,并捣实使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后再对称浇筑。
基础混凝土宜分层连续浇灌完成,对于锥形基础,应注意保持锥形斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形,边角处的混凝土必须注意捣实。
严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。
基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。
施工缝的处理按有关规定执行。
基础上有插筋时,要加以固定保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生移位。
混凝土浇灌完毕,外露表面应覆盖浇水养护。
主体工程起重运输方案起重运输体系的选择选用塔式起重机混凝土泵施工电梯本工程采用下回转快速拆装塔式起重机。
塔式起重机安装在本建筑物的南侧靠中心位置,并且起重机底座中心与建筑物距离为。
钢筋工程本工程的质量目标是达到合格,对钢筋工程要求严格。
在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每步都严格管理,精心施工。
本工程钢筋集中加工配料,现场绑扎成型。
原材料原材料的采购和进场检验严格按处采购程序顾客提供产品的控制程序产品标识和可追溯性程序进货检验和试验程序等有关程序执行。
钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。
钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用。
具体要求如下外观检查热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。
钢筋表面允许有凸块但不得超过横肋的最大高度。
钢筋的外形尺寸应符合的规定。
抽检取样热轧钢筋进场应分批验收。
每批同牌号同规格和同炉号的钢筋组成,重量不大于。
允许由同牌号同冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
各炉罐号的含碳量差不超过,含锰量差不得超过。
力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有项不满足规范要求,则从同批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
用于框架梁柱及暗柱的纵向受力筋应核算其屈强比,符合要求后方可使用。
钢筋的加工钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号形状尺寸及使用部位和数量。
