（定稿）脐橙分选打蜡气调保鲜预项目可行性研究报告0（喜欢就下吧）

动防滑双容器提升时，以提升重物，下放空容器时加速阶段，且导向轮侧位于下放时，对防滑不利，最容易产生滑动的点为最大加速阶段的任意点。

提升机提升能力的验算其中为富裕系数所以提升能力足够。

副井提升设备的选择选型依据工作制度井筒深度提升方式单层双车罐笼轨道中心距轨距车辆平板车，质量，装在集装箱材料架油罐大件放顶煤液压支架整体运输，特制平板车，质量连续采煤机成套设备不可拆最重件连续采煤机主机底盘质量特制重型平板车，自重。

罐笼的选择提升高度提升速度经验提升时间次经验提升量河北工程大学毕业设计选用罐笼多绳罐笼钢丝绳的选择根据罐笼规格选用绳股绳纤维芯三角股钢丝绳，左右捻各两根。

查钢丝绳规格，，。

尾绳单位长度计算故选用股绳纤维芯钢丝绳。

查钢丝绳规格，，提升机的选择卷筒直径最大净张力和张力差计算故选用Ⅰ型多绳摩擦轮提升机，其主要技术数据如下主导轮直径，最大净张力，最大净张力差，导向轮直径。

河北工程大学毕业设计矿井通风与安全矿井概况开拓方式及开采方法矿井地质概况金石井田位于太行山隆起带与山前大断层之间的过渡地带，即武安断陷的北部。

为不完整的被向断层切割的向金石向斜与向栾卸向斜相复合的构造。

总观地貌形态为西北东南部高，中间低的向斜区，地表标高在左右。

井田走向长度，倾斜方向长度，水平面积。

井田内煤层赋存稳定，主要可采煤层为号煤层。

井田可采储量约为，矿井年产量为，为大型矿井，服务年限为。

在井田范围内，号煤层赋存稳定，平均倾角，矿井相对瓦斯涌出量，煤层无自然发火危险，煤尘无爆炸性。

开拓方式井田开拓采用立井单水平盘区采区式相结合开拓，水平标高，为进行高产高效矿井设计开采并结合本矿井实际情况，在井田内划分五个盘区和两个采区，南区为南二南四南六盘区，南八南十采区，北区为北北三盘区。

矿井先开采南区，最后开采北区。

南区服务年限为，北发火都不严重煤层倾角较小，埋藏较浅，走向长度不大，而且瓦斯自然发火比较严重煤层走向较大超过，井型较大，煤层上部距地表较浅，瓦斯和自然发火严重的新矿井煤层距地表浅，或因地表高低起伏较大，无法开掘浅部的总回风道通过对以上几种通风方式的比较和技术分析，结合矿井的地质条件，水平标高为。

煤层为近水平煤层，分南区和北区。

矿井年产量，为大型矿井，井田走向长度，煤层倾角小，煤层无自然发火危险，煤尘无爆炸性，瓦斯涌出量小。

根据以上分析，确定中央南六盘区首采盘区采用中央并列式，其他盘区和采区采用风路较长，采用两翼对角式，分别设南区风井和北区风井来进行盘区和采区开采。

矿井主要通风机工作方式选择煤矿主要通风机的工作方法基本上分为抽出式与压入式两种。

现将两种工作方法的优缺点对比如下抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态，当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全。

压入式主要通风机使井下风流处于正压状态，当主要通风机停转时，风流压河北工程大学毕业设计力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，比较危险区服务年限为。

开采方法盘区内布置个放顶煤工作面保产，工作面长度，同时布置备用面，个工作面布置两个顺槽，相邻工作面之间采用沿空掘巷。

放顶煤工作面生产能力为，每日推进度为，采煤机选用型采煤机，截深，日进刀。

放顶煤工作面装备的部分机电设备见表。

表放顶煤工作面部分机电设备览表地点机电设备名称容量工作面采煤机工作面刮板机胶带顺槽转载机胶带顺槽运输机工作面放顶煤支架河北工程大学毕业设计为保证生产正常接替，前期南区安排两个独立通风的煤层平巷掘进头，后期北区安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和两个北区岩石大巷掘进头。

变电所充电硐室火药库井下大巷采用无轨胶轮车辅助运输，仅井底车场采用电机车运输，井底车场设变电所充电硐室。

盘区内不设变电所。

遇岩巷掘进所需火药由井底车场火药库提供，各硐室均需独立通风。

工作制人数各工作面均采用四六工作制。

井下同时作业的最多人数为人，综采面同时工作的最多人数为人。

矿井通风方式与通风系统的选择矿井通风系统的基本要求选择任何通风系统，都要符合投产较快出煤较多安全可靠技术经济指标合理等总原则。

具体地说，要使用以下基本要求矿井至少要有两个通地面的安全出口进风井口要有利于防洪，不受粉尘等有害气体污染北方矿井，冬季井口需装供暖设备总回风巷不得作为主要行人道工业场地不得受扇风机的噪音干扰装有胶带机的井筒不得兼作回风井装有箕斗的井筒不得作为主要进风井可以独立通风的矿井，采区尽可能独立通风通风系统要为防瓦斯火尘水及高温创造条件通风系统要有利于深水平式或后期通风系统的发展变化。

矿井通风方式的选择选择矿井通风方式时，应考虑以下两种因素自然因素煤层赋存条件埋藏深度冲击层深度矿井瓦斯等级。

经济因素井巷工程量通风运行费设备装备费。

般说来，新建矿井多数是在中央并列式中央分列式两翼对角式和分区对角式中选择。

下面对这几种通风方式的特点及优缺点使用条件列表比较，见表。

河北工程大学毕业设计表通风方式比较通风方式中央并列式中央分列式两翼对角式分区对角式优点初期投资少，出煤较多通风阻力较小，内部漏风小，增加了个安全出口，工业场地没有主要通风机的噪音影响从回风系统铺设防尘洒水管路系统比较方便风路较短，阻力较小，采空区的漏风较小，比中央并列式安全性更好通风路线短，阻力小缺点风路较长，风阻较大，采空区漏风较大建井期限略长，有时初期投资稍大建井期略长，有时初期投资略大井筒数目多，基建费用多使用条件煤层倾角大埋藏深，但走向长度并不大，而且瓦斯自然加速终了主加速阶段河北工程大学毕业设计主加速开始主加速终了等速阶段等速开始等速终了减速阶段减速开始减速终了爬行阶段爬行开始爬行终了河北工程大学毕业设计抱闸停车阶段抱闸停车开始抱闸停车终了图提升系统提升速度和力学图根据以上各阶段的提升力，提升时间，提升距离，绘制提升速度图和力图，见图，其中抱闸停车阶段，由于时间短，力可略去不计。

河北工程大学毕业设计对防滑性能的分析静防滑双容器提升货载，采用等重尾绳系统，故以侧提升货载，另侧下放空容器最为不利，最容易产生滑动点。

采其它零件和刃口的损坏，甚至还能会引起压力机导轨磨损，影响压力机的精度。

形状简单且对称的工件，如圆形，其工件的几何中心与冲裁时的压力中心重合。

在此两套模具的压力中心都取在三个的孔的对称中心上。

模具刃口尺寸和公差确定坯料冲裁间隙的确定冲裁间隙是直接关系到尺寸精度冲件断面质量力能消耗和模具寿命的重要工艺参数。

冲裁间隙数值，主要与供应状态材料牌号和厚度有关，但由于各种冲压件对其断面尺寸精度和质量的要求不同，和生产条件的差异，在生产实践中就很难有种统的间隙数值，所以需要区别情况，分别对待，在保证冲件断面尺寸精度和质量的前提下，使模具寿命达到最高。

冲裁断面应平直光洁圆角小光亮带应有定的比例，毛刺较小，冲裁件表面应尽可能平整，尺寸应在图样规定的公差范围之内。

影响冲裁件质量的因素有凸凹模间隙值大小及其分布的均匀性，模具刃口锋利状态，模具结构与制造精度材料性能等。

其中，间隙值大小与分布的均匀程度是主要因素。

冲裁件的尺寸精度是指冲裁件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，精度越高。

该差值包括两方面的偏差，是冲裁件相对于凸模或凹模尺寸之偏差，二是模具本身的制造偏差。

冲裁件对于凸模或凹模尺寸的偏差。

主要是由于冲裁过程中，材料受到拉伸挤压弯曲等作用而引起的变形，在工件脱模后产生的弹性恢复造成的。

偏差值可能是正的，也可能是负的。

影响这偏差值的因素主要是凸凹模间隙。

当间隙值较大时，材料受拉伸作用增大，冲裁完毕后，因材料的弹性恢复，冲件尺寸向实体方向收缩，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而冲孔件的孔径则大于凸模尺寸当间隙较小时，材料的弹性恢复使落料件尺寸增大，而冲孔件的孔径则变小。

冲裁件的尺寸变化量的大小还与材料性能厚度轧制方向冲件形状等因素有关。

模具制造精度及模具刃口状态也会影响冲裁件质量。

冲裁模具的寿命是以冲出合格制品的冲裁次数来衡量的，可再分为两次刃磨间的寿命与全磨损后总的寿命。

闽南理工学院毕业设计在冲裁过程中，模具刃口处所受的压力非常大使模具刃口和板材的接触面之间出现局部附着现象，产生附着磨损，其磨损量与接触压力相对滑动距离成正比，与材料屈服强度成反比。

它被认为是模具磨损的主要形式。

当间隙减小时，接触压力垂直力侧压力摩擦力会增大，摩擦距离增长，摩擦发热严重，导致模具磨损加剧，使模具与材料之间产生粘结现象还会引起刃口的压缩疲劳破坏，使之崩刃。

间隙过大时板料弯曲拉伸相对增加，使模具刃口端面上的正压力增大，容易产生崩刃或产生塑性变形，使磨损加剧。

可见间隙过小与过大都会导致模具寿命降低。

因此，间隙合适或适当增大模具问隙，可使凸凹模侧面与材料间摩擦减小，并减缓间隙不均匀的不利因素，从而提高模具寿命。

增大间隙可以降低冲裁力，而小间隙则使冲裁力增大。

当间隙合理时，上下裂纹重合，最大剪切力较小。

而小间隙时，材料所受力矩和拉应力减小，压应力增大，材料不易产生撕裂，上下裂纹不重合又产生二次剪切，使冲裁力冲裁功有所增大增大间隙时材料所受力矩与拉应力增大，材料易于剪裂分离，故最大冲裁力有所减小，如对冲裁件为等尾绳提升过程的任意点。

动防滑双容器提升时，以提升重物，下放空容器时加速阶段，且导向轮侧位于下放时，对防滑不利，最容易产生滑动的点为最大加速阶段的任意点。

提升机提升能力的验算其中为富裕系数所以提升能力足够。

副井提升设备的选择选型依据工作制度井筒深度提升方式单层双车罐笼轨道中心距轨距车辆平板车，质量，装在集装箱材料架油罐大件放顶煤液压支架整体运输，特制平板车，质量连续采煤机成套设备不可拆最重件连续采煤机主机底盘质量特制重型平板车，自重。

罐笼的选择提升高度提升速度经验提升时间次经验提升量河北工程大学毕业设计选用罐笼多绳罐笼钢丝绳的选择根据罐笼规格选用绳股绳纤维芯三角股钢丝绳，左右捻各两根。

查钢丝绳规格，，。

尾绳单位长度计算故选用股绳纤维芯钢丝绳。

查钢丝绳规格，，提升机的选择卷筒直径最大净张力和张力差计算故选用Ⅰ型多绳摩擦轮提升机，其主要技术数据如下主导轮直径，最大净张力，最大净张力差，导向轮直径。

河北工程大学毕业设计矿井通风与安全矿井概况开拓方式及开采方法矿井地质概况金石井田位于太行山隆起带与山前大断层之间的过渡地带，即武安断陷的北部。

为不完整的被向断层切割的向金石向斜与向栾卸向斜相复合的构造。

总观地貌形态为西北东南部高，中间低的向斜区，地表标高在左右。

井田走向长度，倾斜方向长度，水平面积。

井田内煤层赋存稳定，主要可采煤层为号煤层。

井田可采储量约为，矿井年产量为，为大型矿井，服务年限为。

在井田范围内，号煤层赋存稳定，平均倾角，矿井相对瓦斯涌出量，煤层无自然发火危险，煤尘无爆炸性。

开拓方式井田开拓采用立井单水平盘区采区式相结合开拓，水平标高，为进行高产高效矿井设计开采并结合本矿井实际情况，在井田内划分五个盘区和两个采区，南区为南二南四南六盘区，南八南十采区，北区为北北三盘区。

矿井先开采南区，最后开采北区。

南区服务年限为，北发火都不严重煤层倾角较小，埋藏较浅，走向长度不大，而且瓦斯自然发火比较严重煤层走向较大超过，井型较大，煤层上部距地表较浅，瓦斯和自然发火严重的新矿井煤层距地表浅，或因地表高低起伏较大，无法开掘浅部的总回风道通过对以上几种通风方式的比较和技术分析，结合矿井的地质条件，水平标高为。

煤层为近水平煤层，分南区和北区。

矿井年产量，为大型矿井，井田走向长度，煤层倾角小，煤层无自然发火危险，煤尘无爆炸性，瓦斯涌出量小。

根据以上分析，确定中央南六盘区首采盘区采用中央并列式，其他盘区和采区采用风路较长，采用两翼对角式，分别设南区风井和北区风井来进行盘区和采区开采。

矿井主要通风机工作方式选择煤矿主要通风机的工作方法基本上分为抽出式与压入式两种。

现将两种工作方法的优缺点对比如下抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态，当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，有可能使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全。

压入式主要通风机使井下风流处于正压状态，当主要通风机停转时，风流压河北工程大学毕业设计力降低，有可能使采空区瓦斯涌出量增加，比较危险