1、“.....应能使加料机的料斗自由地伸入炉内面碰不到炉门柱和炉门拱的衬砖，应能顺利地取出破断的电极，同时应能方便吹氧。加料门宽度近似等于熔炼室直径的倍，对于炉顶装料的炉子可以将炉门宽度减小为熔炼室直径的倍。工作台至炉门距离般为。有的资料介绍，炉门宽，炉门高,可作参考。对所设计的炉子设个加料门，其尺寸为炉门宽度炉门高度出钢口，出钢槽炉子的出钢口是个圆形洞孔或修砌成方形或长方形,直径为有的资料介绍，直径。出钢槽采用角钢或棉板作成，断面为槽形，固定在炉壳上，且上倾。槽内用高铝砖或用沥青浸煮过粘土砖砌成，目前大多数采用预制整块的流钢槽砖，衬质有用高铝砖铝镁质高温水泥质捣打成型。在保证出钢到包中的情况下出钢槽应短些好，通常为，最长不超过。炉子的变压器功率及电极参数确定炉子的变压器功率在电弧炉的整个熔炼过程中，各个阶段所需要的能量不同，应根据炉内的温度情况，即热负荷的程度，以及熔炼操作对电能的要求来供给。确定变压器功率，应考虑两个方面每日的生产率最大，单位炉料电能消耗应最小。目前通常是以每变压器功率每昼夜的合格产量定为炉子的生产率标准。下面是对已知装入量的电炉根据熔化时间要求来计算所需供电功率......”。

2、“.....合理利用返回钢，节约合金元素，减少消耗，缩短冶炼时间。配料原则配料的准确性即炉料成分准确合理利用废钢，废钢的化学成分符合所炼钢种要求，另外，当采用氧化法冶炼时，应大量使用普通废钢而在采用返回法时，必须使用优质返回钢。使用废钢时，还应考虑其块度和单位体积重量，不同块度的炉料适宜的配比，轻薄废钢所占比例不宜过大。当废钢含碳量不能满足配碳要求或废钢来源不足时，可以配入部分生铁或废铁，其配比氧化法可达，返回法则约为。确定适宜的配料成分，配料成分由钢种成分元素特性，冶炼方法和质量要求等确定，对于普碳钢和低合金钢应着重配好碳，而对于高合金钢则应着重配好几个主要的合金元素。内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书碳确定配碳量，应考虑熔化期的烧损，氧化期的脱碳量及还原期的增碳量。硅氧化法熔炼时不认为配入硅，当化清钢时液含硅大于时，将会抑制沸腾，用返回吹氧法炼不锈钢时，适当提高炉料配硅量可以提高返回钢种的的回收率，但不宜超过。锰对于般钢种，化清锰含量般不做要求......”。

3、“.....以免抑制沸腾，锰的烧损为。铬用氧化法冶炼时，炉料中铬应尽量少，即使铬结构钢也是如此，冶炼高铬钢时，其配铬量，装入法按规定中下限配入，返回法则应低于下限。配料成分般结构轴承钢工具钢不锈钢电弧炉炼钢碳素废钢成分种类元素或低钢中钢高钢终插铝量铝条含铝低碳钢插入铝量中碳钢插入铝量高碳钢插入铝量配料量装入量铁合金总补入量铁矿进铁量矿石进铁量矿石加入量铁矿含铁量铁的回收率铁矿加入量般按出钢量计算，铁矿含铁量约，铁的回收率约为。出钢量回收率铁合金成分炉中成分控制成分出钢量铁合金加入量式中炉子额定容量，。吨钢液的体积。。钢液面直径式中钢液面直径和钢液深度的比值是确定炉型尺寸的基本参数，通常。次比值愈大则增大渣钢接触面积，有利于钢水精炼，所以，炉中还原精炼期较长的工艺宜取,较短的精炼期取，此处选取。炉渣的质量为钢水量的，体积可取钢液的体积的，由此即可计算渣层厚度。炉门坎平面应高于渣液面，炉缸与炉壁连接面应高于炉门坎面，减轻炉渣对炉坡连接缝处的侵蚀。所以炉缸上缘直径或熔化室直径为球缺弦长电弧炉容量是吨......”。

4、“.....可按表所列范围选取。表格电弧炉炉壁高度计算值炉子容量，炉壁高度内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书由于电炉容量为吨，所以选取炉壁高度则熔化室的容积加上炉缸的容积应能容纳炉所需废钢铁料，在合理的配料比其中重型中型废钢占有较大比例时，按表所定熔化室容积是合适的。但使用轻型废钢较多时，必须二次或三次装料才能完成，势必加长熔化时间，增加熔化电耗。熔化室上部直径采用耐火材料炉壁，特别是散装料与粘结剂打结炉壁时，般用大块打结砖，内壁作成向外倾斜，这样，炉壁上部的厚度减薄，耐火材料消耗减少，炉壁稳定且易于修补，同时使熔化室容积增大，可多装比重轻的炉料。将炉壁做成倾斜式的，倾角。从而可得熔化室上部直径则炉顶炉顶拱高炉顶拱高与熔化室直径的关系因炉顶砖材质不同而异电炉炉顶用砖多为高铝质专用型砖，则取炉顶厚度是按耐火材料的热阻计算和实际经验决定的，推荐如下对以下的炉子对及吨以上的炉子对吨以上的炉子砌炉顶时，砖缝小于，砖与砖高低凹凸差小于，以人字形砌法最为普遍。所以这里采用炉顶厚度......”。

5、“.....即炉壁的最大厚度。该厚度通常可按耐火材料的热阻计算而定。计算所依据的条件是炉子在操作末期炉壳被加热的温度不得超过，以免炉壳变形。计算指出，炉衬厚度对热损失的影响只在定范围内是显著的。在用砖砌筑炉壁时必须考虑标准砖尺寸。通常，对于的炉子，炉衬耐火砖层厚度为，绝热层厚度为。对于所设计的炉子，耐火砖层厚度取为，绝热层厚度取为，于是可求出炉壳内经为炉壳钢板厚度则炉壳外径为炉底对炉底结构的要求能耐温度的急剧变化具有高温度下抗冲击的性能和抵抗炉渣冲刷的作用有足够的热阻，使熔池内上下温度比较均匀。为满足以上的要求，炉底应由砌砖层和打结层组成，砌砖层下部要有较低的导热性。炉底各层的厚度炉底的总厚度应由热量计算来确定，近似等于熔池深度。可采用表推荐的数据。表格炉底厚度推荐炉子容量，炉底总厚度，对所设计的炉子，炉底厚度取为。当装有电磁搅拌设备时，炉底厚度应减薄。加料门及出钢口的尺寸内蒙古科技大学高等职业技术学院毕业设计说明书加料门尺寸中小型电炉只有个加料门和个出钢口，它们处于相对的位置。大于的炉子最好装两个加料门，有正门对出钢口和侧门，般正门和侧门成度布置......”。

6、“.....众所周知，管径大则投资多，但流动阻力小，循环泵的耗电量就小，使运行费用降低，因此，应该确定种能使投资和运行，费用之和为最低的管径。同时，设计中要权蘅大流量小温差问题，这是管路系统设计的经济原则。四设计中，应进行严格的水力计算，以确保各个环路之间符合水力平衡要求，使空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况。五空调管路系统应能满足中央空调部分负荷运行时的调节要求。六空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施。七管路系统选用的管材配件要符合有关的规范要求。湖南科技大学本科生毕业设计八管路系统设计中时要注意便于维修管理，操作，调节方便。空调水系统形式的确定空调水系统的形式的分类空调水系统按介质是否与空气接触可分为开式和闭式系统按系统中的各并联环路中水的流程可分为同程和异程系统按系统循环水量的特性分为定流量和变流量系统按系统中的循环水泵设置可分为单级泵和双级泵系统按冷热水管道的设置方式分为双管制三管制和四管制。开式和闭式系统开式水系统与蓄热水槽连接比较简单，但介质与空气相接触，循环水易受污染，水中含氧量较高，管路和设备易腐蚀，管路容易引起水锤现象......”。

7、“.....水泵耗电量大，仅适用于利用蓄热槽的低层水系统。闭式水系统不与大气相接触，仅在系统最高点设置膨胀水箱。管路系统不易产生污垢和腐蚀，不需克服系统静水压头，水泵耗电较小。同程式和异程式系统同程式水系统除了供回水管路以外，还有根同程管，供回水干管中的水流方向相同，由于各并联环路的管路总长度基本相等，各用户盘管的水阻力大致相等，所以系统的水力稳定性好，流量分配均匀。建筑的垂直立管如果土建条件允许，应尽可能布置成同程式，水平管路系统范围大时宜尽量采用同程式，使各环路的阻力平衡从系统构造上得到保证，从而确保该系统按设计进行流量分配。异程式水系统管路简单，不需采用同程管，水系统投资较少，但水量分配。调节较难，如果系统较小，适当减小公共管路的阻力，增加并联支管的阻力，并在所有盘管连接支路上安装流量调节阀平衡阻力，亦可采用异程式布置。定流量和变流量系统定流量水系统中的循环水量保持定值，负荷变化时可以通过改变风量或改变供回水温差进行调节，例如用供回水支管上三通调节阀，调节供回水量混合比，从而调节供水温度，系统简单操作方便，不需要复杂的自控设备，缺点是水流量不变输送能耗始终为设计最大值......”。

8、“.....负荷改变时，通过改变供水量来调节。输送能耗随负荷减少而降低，水泵容量和电耗小，系统需配备定的自控装置。单式泵和复式泵系统湖南科技大学本科生毕业设计单式泵水系统的冷热源侧和负荷侧只有组循环水泵，系统简单初投资省，这种系统不能调节水泵流量，不能节省水泵输送能量，不能适应供水分区压降较悬殊的情况。复式泵水系统的冷热源侧和负荷侧分别设置循环水泵，可以实现负荷侧水泵变流量运行，能节省输送能耗，并能适应供水分区不同压降的需要，系统总的压力低。但系统较复杂，初投资高。双管制三管制和四管制系和炉坡，应能使加料机的料斗自由地伸入炉内面碰不到炉门柱和炉门拱的衬砖，应能顺利地取出破断的电极，同时应能方便吹氧。加料门宽度近似等于熔炼室直径的倍，对于炉顶装料的炉子可以将炉门宽度减小为熔炼室直径的倍。工作台至炉门距离般为。有的资料介绍，炉门宽，炉门高,可作参考。对所设计的炉子设个加料门，其尺寸为炉门宽度炉门高度出钢口，出钢槽炉子的出钢口是个圆形洞孔或修砌成方形或长方形,直径为有的资料介绍，直径。出钢槽采用角钢或棉板作成，断面为槽形，固定在炉壳上，且上倾。槽内用高铝砖或用沥青浸煮过粘土砖砌成......”。

9、“.....衬质有用高铝砖铝镁质高温水泥质捣打成型。在保证出钢到包中的情况下出钢槽应短些好，通常为，最长不超过。炉子的变压器功率及电极参数确定炉子的变压器功率在电弧炉的整个熔炼过程中，各个阶段所需要的能量不同，应根据炉内的温度情况，即热负荷的程度，以及熔炼操作对电能的要求来供给。确定变压器功率，应考虑两个方面每日的生产率最大，单位炉料电能消耗应最小。目前通常是以每变压器功率每昼夜的合格产量定为炉子的生产率标准。下面是对已知装入量的电炉根据熔化时间要求来计算所需供电功率，即变压器容容量式中炉用变压器额定容量熔化每吨废钢料及熔化相弹簧钢不锈钢配料计算配料任务在于确定炉料的化学组成及其配比。合理利用返回钢，节约合金元素，减少消耗，缩短冶炼时间。配料原则配料的准确性即炉料成分准确合理利用废钢，废钢的化学成分符合所炼钢种要求，另外，当采用氧化法冶炼时，应大量使用普通废钢而在采用返回法时，必须使用优质返回钢。使用废钢时，还应考虑其块度和单位体积重量，不同块度的炉料适宜的配比，轻薄废钢所占比例不宜过大。当废钢含碳量不能满足配碳要求或废钢来源不足时，可以配入部分生铁或废铁......”。