（定稿）万吨绿色大米加工改建项目可行性研究报告6（喜欢就下吧）

管壳式积有较大的传热面积，传热效果比较好，结构简单，制造的材料范围广，操作弹性比较大。

螺旋板式总传热系数高，不易堵塞，能利用低温热源和精密控制温度，结构紧凑，但是操作压力温度不宜太高，目前最高压力为，最高温度为度，且不易检修。

造价高于管壳式。

板翅式系数高，传热效果比较好，结构紧凑，轻巧牢固，适应性强，操作范围广，但易堵塞，不易清洗检修，要求介质对铝不发生腐蚀。

造价较高。

综合考虑成本和设备性能，选择管壳式冷凝器。

整体式上升蒸汽压降小，蒸汽分布良好，凝液进步过冷效果好，节省安装面积。

分凝器塔顶产物在后续加工中以气态使用。

采用分凝器时回流液是泡点温度，气相出料是露点温度，所以提供回流液体量大。

分凝器相当于块理论板，所以塔板数比全凝器少。

立式分凝器是管方冷凝，蒸汽进入管内，分布较好并冲洗凝液。

使传热交大系数。

顺流从传热上讲，传热效果好。

传质上逆流效果好，但不是主要因素。

壳程与管程的选择冷却水走壳程，因为被冷物料压力较高，可凝组分较少，可加大气速以提高气体传热系数。

综上可选择重力回流式固定管板式换热器。

管程数传热管程换热管长传热面积管程通道截面积管程流速为再沸器垂直热虹吸式再沸器，气化率高，循环推动力大，物料走管内易清洗。

选对流传热系数。

筒体壁厚的计算全塔最高温度为，最高压力为，属内压设备。

所分离物系无明显腐蚀作用，所以选择碳素钢就能满足要求。

选。

由参考书表许用应力为。

焊接封头系数取。

计算厚度而碳素钢即按板厚计，查参考书表得钢板厚度负偏差即理论计算厚度非常小故名义厚度腐蚀余量取取圆整值则名义厚度设计厚度有效厚度水压试验校核试验压力其中由参考书表得因为，所以需要进行应力校核。

查得可以参考按钮功能表，波动功能选择开关，并通过操作控制台上的键盘，将信号传送给控制器，控制将是否响应如何响应的反馈信息传给控制台的继电器电路，继电气电路将信号传给直流电机，从而控制物品的取或送。

同时面板上的两个数码管可以对当前的仓位号显示出来，三个状态指示出此时处于就绪取或是入的状态。

控制面板上的控制功能如图所示按键号功能选择定义自动选择号仓位手动机构水平向左移动自动选择号仓位手动机构垂直向下移动自动选择号仓位手动机构水平向右移而，精液柱，提液柱所以，精，精，精，提，提，提二液泛为防止淹塔现象的发生，要求降液管中清液层高度Ⅰ精馏段液体通过降液管的压头损失因不设进口堰降液管内清液层高度液柱取又选定实际降液管中液体和泡沫的总高度大于，为防止液泛，应保证降液管中总高度不超过上层塔板的出口堰，即由上知，符合防止淹塔的要求。

Ⅱ提馏段液体通过降液管的压头损失因不设进口堰降液管内清液层高度液柱取又选定，符合防止淹塔的要求。

三雾沫夹带核算精馏段由参考书式泛点率及泛点率其中由参考书表物性系数知无泡沫正常系数由参考书图得泛点率或泛点率取泛点率泛点率在以下，故可知雾沫夹带量能够满足液气的要求。

Ⅱ提馏段由参考书图得泛点率或泛点率取泛点率泛点率在以下，故可知雾沫夹带量能够满足液气的要求。

四塔板负荷性能图Ⅰ精馏段雾沫夹带线按泛点率为计算泛点率整理得附表液泛线在操作范围内任意取值，依上式算出相应的值列于下附表中液相负荷上限线液体的最大流量应保证在降液管中停留时间不低于秒而液体在降液管内停留时间为以作为液体在降液管中停留时间的下限，则漏液线以作为规定气体最小负荷的标准。

液相负荷线取堰上液层高度作为液相负荷下限条件，则解得画负荷性能图如附图由附图得操作弹性操作弹性Ⅱ提馏段雾沫夹带线按泛点率为计算泛点率整理得附表液泛线在操作范围内任意取值，依上式算出相应的值列于下附表中液相负荷上限线液体的最大流量应保证在降液管中停留时间不低于秒而液体在降液管内停留时间为以作为液体在降液管中停留时间的下限，则漏液线以作为规定气体最小负荷的标准。

液相负荷下限线取堰上液层高度作为液相负荷下限条件，则解得画负荷性能图如附图由附图得动自动选择号仓位手动机构水平向后移动自动选择号仓位手动机构垂直向上移动自动选择号仓位手动机构水平向前移动自动选择号仓位手动无意义自动选择号仓位手动无意义自动选择号仓位手动无意义自动选择号仓位手动无意义自动选择号仓位手动无意义自动选择号仓位手动无意义表控制面板上的控制功能系统软件设计及系统调试系统流程图自动化立体仓库是通过堆垛机在巷道内运行，通过认址将货物放入指定货位内。

本设计中自动化立体仓库的工作原理为通过按钮控制堆垛机的运行路线，在堆垛机的牵引槽内放置若干的限位开关，当总控制台将位置信号传输给堆垛机时，堆垛机开始运行。

运行至指定巷道时，限位开关关闭，堆垛机停止运行，通过按钮将层信号传输给升降台，再由升降台牵引柱上的限位开关控制升降台的上下位置，当升降至指定库位时，限位开关闭合，升降台停止运动。

由控制按钮控制升降台上的传送带将货物取出或放入指定的货位。

自动化立体仓库工作流程图如图所示。

有轨小车或巷内输送机送货至货台监控机分析任务再分别向有关设备发出指令在监控器终端，人工分配货位货物到巷道口，堆垛机存取货物监控机实时显示状态并监控堆垛机作业堆垛机运行，通过限位开关停止到指定地址，入库作业完成任务，发回完成信息，堆垛机待命手动方式图自动化立体仓库工作流程图梯形图的设计本系统运用编程软件进行梯形图顺控程序编写，在编写梯形图的过程中遵循以下编程规则每个继电器的线圈和它的触点均用同编号，每个元件的触点使用时没有数量限制。

梯形图每行都是从左边开始，线圈接在最右边线圈右边不允许再有触点。

线圈不能直接接在左边母线上。

在个程序中，同编号的线圈如果使用两次，称为双线圈输出，它很容易引起误操作，应避免。

在梯形图中没有真实的电流流动，为了便于分析的周期扫描原理和逻辑上的因果关系，假定在梯形图中有电流流动，这个电流只能在梯形图中单方向流动即从左向右流动，层次的改变只能从上向下。

梯形图程序的下载传送传输设置要将中已编制好的程序下载到，必须先进行网络传输设置。

先将与计算机的串口互连，然后单击在线传输设置，可以进入传输设置对话框，进行设备与网络传输参数设定，可以进行和计算机的串口通信口及通信方式的设定，可以进行其他网络站点的设定，还可以实现通信测试。

梯形图写入单击在线写入，就可以打开写入对话框，进行相关设置并执行，就可将已编好的程序写入，如图所示。

选中要下载到的内容，单击执行就可以将写好的梯形图程序下载到的中。

图程序运行过程记录待程序全部写入之后，首先运用的编程软件进行模拟调试，模拟调试成功以后，接上外部接线进行现场调试，发出的输入量在数据库中需详细的表明，具体入下表所示。

名称类型连接设备寄存器采集频率数据类型继电器开关型继电器开关型继电器开关型限位开关开关型限位开关开关操作弹性浮阀塔板工艺设计计算结果项目精馏段提馏段备注数值及说明板间距塔径空塔气速单溢流弓形降液管塔板形式整块塔板整块塔板堰长堰高板上液层高度降液管底隙高度浮阀数阀孔气速等边三角形阀孔动能因数孔心距停留时间泛点率操作弹性第八章塔的其它附属设备的选择塔顶冷凝器的选择对于塔顶冷凝器，般选用管壳式螺旋板式板翅式等。

管壳式积有较大的传热面积，传热效果比较好，结构简单，制造的材料范围广，操作弹性比较大。

螺旋板式总传热系数高，不易堵塞，能利用低温热源和精密控制温度，结构紧凑，但是操作压力温度不宜太高，目前最高压力为，最高温度为度，且不易检修。

造价高于管壳式。

板翅式系数高，传热效果比较好，结构紧凑，轻巧牢固，适应性强，操作范围广，但易堵塞，不易清洗检修，要求介质对铝不发生腐蚀。

造价较高。

综合考虑成本和设备性能，选择管壳式冷凝器。

整体式上升蒸汽压降小，蒸汽分布良好，凝液进步过冷效果好，节省安装面积。

分凝器塔顶产物在后续加工中以气态使用。

采用分凝器时回流液是泡点温度，气相出料是露点温度，所以提供回流液体量大。

分凝器相当于块理论板，所以塔板数比全凝器少。

立式分凝器是管方冷凝，蒸汽进入管内，分布较好并冲洗凝液。

使传热交大系数。

顺流从传热上讲，传热效果好。

传质上逆流效果好，但不是主要因素。

壳程与管程的选择冷却水走壳程，因为被冷物料压力较高，可凝组分较少，可加大气速以提高气体传热系数。

综上可选择重力回流式固定管板式换热器。

管程数传热管程换热管长传热面积管程通道截面积管程流速为再沸器垂直热虹吸式再沸器，气化率高，循环推动力大，物料走管内易清洗。

选对流传热系数。

筒体壁厚的计算全塔最高温度为，最高压力为，属内压设备。

所分离物系无明显腐蚀作用，所以选择碳素钢就能满足要求。

选。

由参考书表许用应力为。

焊接封头系数取。

计算厚度而碳素钢即按板厚计，查参考书表得钢板厚度负偏差即理论计算厚度非常小故名义厚度腐蚀余量取取圆整值则名义厚度设计厚度有效厚度水压试验校核试验压力其中由参考书表得因为，所以需要进行应力校核。

查得可以参考按钮功能表，波动功能选择开关，并通过操作控制台上的键盘，将信号传送给控制器，控制将是否响应如何响应的反馈信息传给控制台的继电器电路，继电气电路将信号传给直流电机，从而控制物品的取或送。

同时面板上的两个数码管可以对当前的仓位号显示出来，三个状态指示出此时处于就绪取或是入的状态。

控制面板上的控制功能如图所示按键号功能选择定义自动选择号仓位手动机构水平向左移动自动选择号仓位手动机构垂直向下移动自动选择号仓位手动机构水平向右移