1、“.....振动时如气泡停止排出，拌合物停止沉陷并在表面泛灰浆时表明混凝土已振密，混凝土浇筑完以后需养护段时间，等其强度达到定要求后方可拆模。本工程共布设两道混凝土水平支撑，分别位于和出，支撑采用井字型布置形式，本工程混凝土水平支撑施工流程如下第道钢筋混凝土支撑施工基坑土方开挖至第道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面约处凿开支护结构与围檩的连接面钢筋混凝土支撑垫层施工绑扎支撑钢筋支立侧模板浇筑混凝土预留拆除钢筋混凝土支撑梁的爆破孔养护拆模清理。第二道钢筋混凝土支撑施工基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面约处凿开支护结构与围檩的连接面钢筋混凝土支撑垫层施工绑扎支撑钢筋支立侧模板浇筑混凝土预留拆除钢筋混凝土支撑梁的爆破孔养护拆模清理。内支撑系统施工要点如下钢筋混凝土支撑梁和围檩梁的底模施工，可以采用基坑原土填平夯实加覆盖尼龙薄膜，也可用铺模板浇筑素混凝土垫层铺设油毛毡等方法。经过测量放线后，才绑扎钢筋，然后安装侧模板檩梁和支护结构之间的连接可用预埋钢筋，焊接在支护壁的主筋上。钢筋混凝土支撑梁和围檩梁的侧模利用拉杆螺丝固定，钢筋混凝土撑梁应按设计要求预起拱......”。

2、“.....保证支撑体系的整体性。为了方便拆除钢筋混凝土支撑梁及围檩梁，在浇筑混凝土时应考虑预留爆破孔。为了保证施工人员在支撑梁上行走的安全，支撑梁两侧预埋用于焊接栏杆的铁件。为了缩短工期，及早进入土方开挖阶段，混凝土配比中可加入早强剂，并加强养护，当混凝土达到要求强度后，就可以进行土方开挖。混凝土浇筑拆模和养护按有关规范要求进行，保证混凝土后期强度的增长。表施工机械设备览表序号名称型号数量单位功率深层搅拌机台打桩机台灰浆机台灰浆拌制机台高压泵台工程钻机台塔架台混凝土搅拌机台泥浆运输机东风辆潜水泵套泥浆拌制浆台泥浆泵台高频振动泥浆筛台旋流除砂器台电焊机台钢筋切割机台钢筋调直机台插入式振动器台振动平台台水准仪台经纬仪台汽车吊台安徽理工大学毕业设计反铲挖土机台自卸汽车东风辆基坑挖掘工艺方法本基坑的面积较大，土方开挖宜采用分区分块均衡对称的方式开挖，并遵循开槽支撑先撑后挖分层开挖严谨超挖的挖土原则，尽量缩短基坑无支撑的暴露时间。在施工中，挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作，当采用机械方式挖土时，严谨挖土机械碰撞支撑立柱井点管维护桩墙......”。

3、“.....以防止坑底土扰动。本工程开挖采用液压反铲挖掘机接力形式开挖土方为主，以小挖掘机和人工配合，吊机垂直吊装土方为辅，弃土运输用自卸汽车。当基坑土方开挖至最后底部剩余部位无法采用接力形式时，采用小挖掘机和人工配合吊车垂直吊装土方。开挖出的渣土集中堆放在临时存土场，以便集中外运。土方开挖需做如下施工准备组织所需的进场材料设备供电供水和技术工人等。向施工人员进行技术交底和安全交底。平整场地，清除障碍物并作好降排水工作。作好开工前的准备工作和检查工作检查设备材料进场情况和人员就位情况中的侧向围护桩，相邻桩体要搭接施工，施工应连续进行，其施工间歇时间不宜超过。施工定量后，可抽样进行开挖检验或取样检验桩身质量，发现问题应及时补救并纠正。开挖检验据工程要求，选取定数量的桩体进行开挖，检查桩身的外观质量，搭接质量和整体性等。取样检验从开挖外露桩体中取试块或采用岩芯钻取制成试块，检查桩身的均匀性，并与室内制作的试块进行强度比较。基坑开挖前的质量检测复核桩位桩数采取钻孔取芯检查桩长和桩身强度基坑开挖时的质量检验墙面渗漏水的情况桩墙的垂直度和整体度桩体裂缝......”。

4、“.....施工安全技术措施安全措施安全措施同灌注桩安全措施。搅拌桩施工问题及处理方法表搅拌桩施工问题及处理方法序号常见问题原因处理方法预搅下沉困难，电流值高，电机跳闸电压偏低土质硬，阻力大遇大石块，树根等障碍物。调高电压适量冲水下沉挖除障碍物搅拌机达不到预定深土质粘性大，搅拌机自重不增加搅拌机自重或加压安徽理工大学毕业设计度，但电流不变足。喷浆未达桩顶或底标高，贮浆桶浆液排空投料不足灰浆泵漏浆灰浆泵输浆量偏大重新标定投料量检修灰浆泵重新标定输浆量喷浆到设计标高......”。

5、“.....部分是无固化剂的土搅拌次数不够遇到硬土增加预搅次数适量冲水湿润内支撑系统施工工艺本工程根据设计要求共布设两道钢筋混凝土围檩，围檩分别位于和处，钢筋混凝土围檩结构与柱列式挡土墙的连接构造为将灌注桩凿毛，表面冲刷干净后浇注安徽理工大学毕业设计围檩混凝土，以保证该处围檩与灌注桩连接密实。本工程冠梁截面尺寸采用，混凝土为，钻孔灌注桩与顶圈梁的连接形式灌注桩主筋锚入冠梁，并与冠梁内钢筋进行绑扎点焊。冠梁施工工艺如下在细石混凝土面层上铺设厚的木垫块以保证混凝土保护层施工前应将桩端部分除去，以保证锁扣梁的标高，并在其上抹薄层细石混凝土以保证其平整度。把预先切割好的主筋按设计要求放好，进行绑扎点焊并按设计要求焊上预埋铁件。立模。混凝土的拌制及浇筑。浇筑过程中采用插入式振动器成型。养护。冠梁上盖层草垫浇水自然养护。冠梁应次性浇筑成型，不留施工缝，制作冠梁钢筋笼时，应将主筋绑牢，接头处及宽度变化处钢筋应伸出搭接，并用加密分布筋绑牢，并点焊牢固。浇筑混凝土时，保证混凝土不发生离析现象，保证混凝土的密实，混凝土的自由倾落度不应超过......”。

6、“.....工作面通风采用局部扇风机，扇风机采用压入式。局扇和启动装置安装在离掘巷道米以外的进风侧，局部风扇把新鲜风流经风筒送到掘进面，污风沿巷道排出。在通风除尘方面，在巷道内或主机上设置干式布袋除尘装置，配合内外喷雾，综合除尘。掘进速度河北工程大学毕业设计根据各掘进队施工技术力量，煤岩性质，作业方式以及掘进关系，参照设计规程，规定巷道掘进速度如下岩巷月进度煤巷月进度为。采区工作面配备及三量管理根据本矿采掘的具体情况，在移交采区时有个采区进行生产，每个采区布置个次采全高工作面，采准。三量及可采期见表。开拓煤量及可采期由以掘进的开拓巷道所圈定的那部分可采煤量即为开拓煤量。开拓煤量大于采区煤量而采区的服务年限为年符合规定。准备煤量及可采期由准备巷道所圈定的那部分可采煤量即为准备煤量。由以上几节可以看出准备煤量可采期明显大于年，符合规定。回采煤量及可采期由回采巷道所圈定的可采储量为回采煤量。由以上几节可知回采煤量可采期为年，大于个月，符合规定。以上结果均符合规范中的有关规定。所以设计合理......”。

7、“.....两班生产，每班进刀，两班推进刀，采煤机截深，所以工作面日进度为。生产能力的确定河北工程大学毕业设计工作面年生产能力确定按下公式计算式中工作面年生产能力日进刀数，刀工作面长度采煤机截深，煤层厚度，煤的容重，采区回采率，年工作日。代入各值，得万满足矿井生产能力要求。采区回采率采区回采率采区实际采出煤量采区可采储量煤炭采出率是评价采煤法的主要指标之，与采煤系统参数密切相关。国家规定厚及特厚煤层的盘区煤炭采出率不得底于，符合规定。河北工程大学毕业设计第六章矿井运输与提升矿井提升概述矿井煤层埋藏较深，储量丰富，煤质优，厚度大，井型为。矿井工作制度为三八制，两班生产，般检修，每天净提升时间为，矿井设计年工作日为。井下采用皮带输送机运输煤炭，采用固定式矿车运送矸石材料及设备。主井装备对箕斗，安装Ⅱ多绳摩擦提升机，担负提煤任务。副井装备对吨型多绳普通罐笼，作为提矸，下料，上下人员及进风用。矿井的矸石量系数为，最大班下井人数为人......”。

8、“.....井底车场距两翼采区下部车场位置处较远，大巷若采用机轨合巷道布置方式，虽工程量相对较少，投资省，但长距离巷道掘进通风难以解决，所以决定布置两条大巷，其中条大巷作为主要运输煤炭使用，另条大巷作辅助运输矸石材料以及人员使用。第水平辅助运输大巷兼作下水平回风使用，其服务年限较长，若布置在煤层中，维护困难，所以布置为岩层大巷，巷道内采用型蓄电池式电机车牵引轨距固定式矿车运输。主要运输煤件，振动时如气泡停止排出，拌合物停止沉陷并在表面泛灰浆时表明混凝土已振密，混凝土浇筑完以后需养护段时间，等其强度达到定要求后方可拆模。本工程共布设两道混凝土水平支撑，分别位于和出，支撑采用井字型布置形式，本工程混凝土水平支撑施工流程如下第道钢筋混凝土支撑施工基坑土方开挖至第道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面约处凿开支护结构与围檩的连接面钢筋混凝土支撑垫层施工绑扎支撑钢筋支立侧模板浇筑混凝土预留拆除钢筋混凝土支撑梁的爆破孔养护拆模清理......”。

9、“.....内支撑系统施工要点如下钢筋混凝土支撑梁和围檩梁的底模施工，可以采用基坑原土填平夯实加覆盖尼龙薄膜，也可用铺模板浇筑素混凝土垫层铺设油毛毡等方法。经过测量放线后，才绑扎钢筋，然后安装侧模板檩梁和支护结构之间的连接可用预埋钢筋，焊接在支护壁的主筋上。钢筋混凝土支撑梁和围檩梁的侧模利用拉杆螺丝固定，钢筋混凝土撑梁应按设计要求预起拱。安徽理工大学毕业设计钢筋混凝土支撑梁和围檩梁混凝土浇筑应同时进行，保证支撑体系的整体性。为了方便拆除钢筋混凝土支撑梁及围檩梁，在浇筑混凝土时应考虑预留爆破孔。为了保证施工人员在支撑梁上行走的安全，支撑梁两侧预埋用于焊接栏杆的铁件。为了缩短工期，及早进入土方开挖阶段，混凝土配比中可加入早强剂，并加强养护，当混凝土达到要求强度后，就可以进行土方开挖。混凝土浇筑拆模和养护按有关规范要求进行，保证混凝土后期强度的增长......”。