度机加工工时即有精镗至槽切削深度进给量根据切削用量简明手册取根据切削用量简明手册取切削速度取,则提供全套设计图纸机床主轴转速，根据切削用量简明手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度机加工工时总即有减速器箱体工艺工装设计提供全套设计图纸专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。由指导老师的分配，决定设计第道工序镗内圆的镗床夹具。问题的提出本夹具主要镗内圆和内圆的镗床夹具，精度要求较高，为此，我们要在保证加工精度的同时，还要考虑如何提高生产效率上，我们采用底面和已经加工好的孔作为定位基准，即经典的面销定位，因为我们我们的加工精度较高，我们采用底面定位，设计基准和定位基准重合，能更好地保证工件的加工质量。定位基准的选择我们采用孔和底面为定位基准，即经典的面销定位。为了提高加工效率，现决定采用带有平旋盘的卧式镗床同时为了提高生产效率采用移动式的铰链压板。定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两孔定位，所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设计主要是对长圆柱销和短削边销进行设计。由加工工艺孔工序简图可知两工艺孔中心距。由于两孔有位置度公差，所以其尺寸公差为所以两工艺孔的中心距为，而两孔尺寸为，。根据机床夹具设计手册削边销与圆柱销的设计计算过程如下定位销中心距基准孔中心距图两销分析图减速器箱体工艺工装设计确定两定位销中心距尺寸及其偏差确定圆柱销直径及其公差基准孔最小直径取所以圆柱销尺寸为削边销的宽度和由机床夹具设计手册削边销与基准孔的最小配合间隙式其中基准孔最小直径圆柱销与基准孔的配合间隙代入数据由公式得削边销直径及其公差按定位销般经济制造精度，其直径公差带为，则削边销的定位圆柱部分定位直径尺寸为。补偿值切削力及夹紧力计算根据机械加工工艺手册可查得提供全套设计图纸镗削力计算公式为圆周分力式查表可得代入公式得查表可得镗削水平分力垂直分力轴向分力与圆周分力的比值为镗削加工产生的水平分力应由夹紧力产生的摩擦力平衡。即查表可得计算出的理论夹紧力再乘以安全系数既为实际所需夹紧力即取由于选用手动夹紧，由机械设计手册查得，并经计算螺栓水平可承受剪切力,垂直螺纹剪切力由此可见，在工人合理操作夹紧情况下本夹具可以安全工作。定位误差分析本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为移动时基准位移误差减速器箱体工艺工装设计工工艺人员手册上海科学技术出版社年金属机械加工工艺人员手册増订组编现代机床设备北京化学工业出版社年顾京编转角误差其中夹具的精度要求夹具的精度都应比工件要求的精度高，才能加工出合格的工件。精度高出的部分称为夹具的精度储备或精度裕度。精度裕度用来补偿加工中的各项误差及定位导向元件的磨损。当然精度裕度越大，加工工件的质量越稳定，夹具的易损件的使用寿命也越长。但从另方面看，精度裕度越大，必须要求夹具的制造精度越高，从而会急剧增加夹具的制造成本，工件的加工成本也随之增加反之，夹具制造的精度越小，将会使夹具在夹具中易损件主要是定位导向元件需频繁地更换，维修周期短，增加维修费用，从而增加了工件的加工成本。所以夹具精度的设计准则是应使夹具的设计精度与工件的加工精度要求相适应，不可盲目地提高夹具的精度要求。但多大的经济裕度才算合适呢从原则上讲对加工精度要求高的工件，夹具的精度只能略高于工件要求的加工精度，即减小夹具的经济裕度。这虽然会使易损件使用期限缩短，更换频繁，但仍比提高夹具的制造精度经济合理。对加工精度要求不高的工件，夹具的设计精度要求应以夹具制造车间的平均经济精度为下限而不必过低。夹具使用注意事项保养及维护使用前对限位尺寸检查是否还保持正确位置如果挡销磨损超差，可以进行打磨修复如果挡板插销支承钉磨损超差，可以重新组装，错开磨损部位后继续使用。使用后需注意保养。提供全套设计图纸存在的问题及展望存在的问题是对镗床的不熟悉，二是在公差与配合方面的知识所学较少。学院图书馆相关资料有限，并且很多资料不外借处学校，设计此项目任务重工作量大物力条件有限以及经济上的原因造成难以落实原材料加工出成品经过努力，设计达到了预想的成功，由于条件的限制没能加工出成品，但对于我自己来说已经学到了不少东西。解决方法在互连网上收集相关资料与公司联系落实加工，向公司前辈讨教不懂得知识点，多自己动手，理论和实践相结合。展望这次课程设计给我们提供了个应用自己所学知识的机会，从到图书馆查找资料到对夹具精度分析与计算和运用画出夹具零件图到最后夹具总图的成型。都对我所学的知识进行了检验。可以说，本次课程设计有苦也有甜。设计思路是最重要的，只要你的设计思路是成功的，那你的设计已经成功了半。因此我们应该在设计前做好充分的准备，像查找详细的资料，为我们设计的成功打下坚实的基础。制作过程是个考验人耐心的过程，不能有丝毫的急躁，马虎，要心平气合的步步来，步个脚印。减速器箱体工艺工装设计小结随着毕业的临近，毕业设计也接近了尾声。经过几个月的奋战，我的毕业设计终于要完成了。在这次毕业设计中我的题目是减速箱工艺工装设计，这次毕业设计当中遇到的些困难但是在我不断的努力以及老师的帮助下破解了这些困难，并且从不懂中学会了以前没有学习到的知识。在没做毕业设计之前我觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次毕业设计发现自己的看法有些片面。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。通过这次毕业设计我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还很多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。现在我明白了学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己的知识和综合素质。通过这次课程设计，使我进步地了解了所学过的理论知识及具体运用了这些知识。使自己对工艺人员所从事的工作有了轻身的体验，学会了查图表资料手册等工具书，通过实力对工艺规程的编制和切削用量的选择计算等做了次练习。经历了段有笑有累的光阴，在此要感谢我的指导老师们，是因为你们的悉心指导和帮助让我不断成长。本次设计，从分析开始，再进行设计，最后到作品实现，每步都让我将理论学习的知识应用到实践中去。在设计过程中，我通过查阅相关资料，与同学交流经验，向老师请教等方式，让自己学到了不少知识，培养了我独立工作的能力和动手能力，相信会对我以后的学习和工作有非常重要的影响。总体来说，此次设计让我了解了以前在上课中没有学习到的知识，只有通过自己慢慢的查资料通过资料和自己以前掌握的知识才能懂得减速箱的基本原理和加工工艺，并且可以更加熟练的操作等画图软件，设计当中有欢乐也有痛苦，但培养了我的设计思维，比并且增强了自己的动手能力，更让我体会到了成功的快乐。通过这次课程设计使我受益匪浅，为我今后的学习与工作大下了个坚实而良好的基础。毕业设计让我领悟了很多，原来那种浮躁的心态没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，以积极乐观向上的心态投入到设计当中，突然觉得心中又多了份人生的感悟。在此，衷心的感谢指导老师的帮助。提供全套设计图纸参考文献机制专业毕业设计指导书无锡无锡职业技术学院出版社年秦丰编零件制造工艺与装备北京电子工业出版社年吴慧媛韩邦华编切削用量简明手册北京机械工业出版社年艾兴肖诗纲编机制工艺装备课程设计指导书无锡无锡职业技术学院年韩邦华编机械制造技术北京高等教育出版年李华编机械加工工艺手册北京机械工业出版社年王先逵编机械制图北京电子工业出版社年姚民雄编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社年冯炳尧韩泰荣编铸造手册北京机械工业出版社年中国机械工程学会铸造分会编金属机械，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣两端面，保证尺寸,未找到引用源。工序以合箱后的分割