1、“.....其计算公式如下式中车间年产量平均小时产量轧机年内计划工作天数，本设计实行连续工作制度，轧机的年工数式中年中计划大修时间天，取第章年产量的计算及轧制图表年中定期中小修时间天，取年中计划换辊时间，每四小时换次，每次，每天每天规定得交接班时间，取计算得时间利用系数，根据统计结果在到范围内，可根据轧机不同情况进行选取。此次设计取。将前面得数据带入上式计算得万吨年，满足设计要求。轧制是整个轧钢生产过程的核心，坯料通过轧制工序完成变形过程。因此，轧制过程的安排是否合理不仅对产品产量质景有决定性影响，而且，对整个车间生产的各个方面均起重要作用。为此，研究和分析轧制过程的合理性历来是轧钢工作者所关心的课题。轧钢机工作图表的制定轧钢机的工作图表，或称轧制图表即是研究和分析轧制过程的工具。在轧制图表中表示了轧制过程中道次与时间的关系......”。

2、“.....而这些正是了解和掌握轧制过程的重要内容，是研究和改进轧钢机工作的重要依据。轧制图表在轧钢生产过程中的作用归纳起来主要有下几点分析与研究轧钢机工作情况，找出工序间的薄弱环节，以利于改进，使轧制过程趋于合理。准确计算轧制时间，同时轧制时候的交叉时间，各个工序之间的时间以及河北联合大学轻工学院轧制节奏时间等等，用于计算轧钢机的产量。计算轧制过程中轧辊，机架等轧制压力和核算电动机传动轧机所承受的负荷情况。轧制图表的基本形式及其特征轧制图表表示和反映了轧制道次和时间的关系。而在轧制图表所表明的纯轧时间，间隙时间，轧制节奏时间和轧制总延续时间被成为四个特征时间。轧机布置方式不同，轧制产品品种不同......”。

3、“.....从定意义上讲，研究轧制图表就是研究这四个特征时间的内在联系和它们之间在不同轧机布置时候的变化规律。几种典型轧机的轧制图表如下单机座可逆式轧机的工作图表生产各种坯料的初轧机，厚板轧机都是可逆式的单机座轧机。由于单机座轧机的各个轧制道次都是在同机座上进行的，轧制速度虽然随道次可以变化，但随着道次的增加轧件长度也随之加长因此，般情况各道次的纯轧时间是递增的，即随轧制道次的增加而加长。这类轧机的间隙时间依各道次的操作情况而定有时候长，有时候短，没有固定的变化规律。横列式轧机的图表横列式轧机按照其机架排列的方式不同有列，二列及多列之分。在这类轧机上生产断面尺寸较大的刚才的时候般均采用所谓穿梭轧制方式。而生产端面规格较小的钢材的时候，通常采用活套轧制。交叉时间是先后两根钢在轧制总延续时间中的重叠部分。因而可以看到两根钢交叉轧制的时间愈长......”。

4、“.....轧机产量愈高。由于横列式轧机的同电机传动，列上各架轧机轧辊的转速相同而轧件随轧制过程进展愈轧愈长所以纯轧时间是随轧制道次增加而递第章年产量的计算及轧制图表增的。各道次间的间隙时间取决于操作动作所需要时间和孔型布置情况，没有规律，而且波动范围较大。横列式布置的轧机由于受其布置形式和轧制方式的限制，与相同类型的其他布置形式轧机相比，具有较长的延续时间。因此，般只使用于生产规格较大的钢材。顺列式轧机的工作图表顺列式布置的轧机每架轧机上面只轧制道，有较高的机械化水平，生产能力较大，并能生产各种断面形状的大型钢材。连续式轧机的工作图表连续式轧机是现代化轧机，其生产能力大，机械化自动化程度高，而且占地面积小，是现代轧机的主要形式。但是其设备复杂，电控设备要求严格，且投资较高。连续式轧机具有短的总延续时间和轧制节奏时间......”。

5、“.....轧机工作图表的制定本设计采用半连轧工艺，粗轧由架轧机可逆轧制三道，精轧为七架连轧，所以轧制图表如图所示。河北联合大学轻工学院图各道次轧机的轧制工作图表时间∕第章辅助设备的选择第章辅助设备的选择由于轧制产品的种类繁多，其生产过程的繁简程度也很不样，因此，为适应各种产品生产的轧钢车间辅助设备，不论从用途结构形式或是动作的工作原理上看那是多种多样的。就是同类别的辅助设备，由于其服务对象不同或生产工艺的要求不同，其结构和工作原理也会存在很大差别。根据辅助设备在轧钢生产过程中的不同用途，可以将辅助设备归纳为如下几类加热设备切断设备辊道冷却设备卷取设备起重运输设备。显而易见，不同的辅助设备完成着不同的工作，在生产过程中起着互相不能代替的作用。所以，轧钢车间辅助设备的选择是否合理，同样对产品产量和质量......”。

6、“.....辅助设备选择般要遵循下列原则满足产品生产工艺要求有较高的工作效率，保证轧机获得较短的轧制节奏时间而有较高的产量设备结构的型式要先进合理，动作灵活机构紧凑，操作维修容易，备品备件标准化，制造以及更换方便辅助设备的生产能力般要大于轧机生产能力，以保证轧机生产能力得到发挥。通常辅助设备能力可按大于轧机能力考虑设备设计经济合理，体积小，重量轻，以减少设备总重量和节省车间投资，辅助设备选择的主要内容是根据生产的要求确定他们的型式能力和数量。加热炉的选择加热是热轧生产个的个重要工序。而钢料加热质量的保证和加热炉产量的大小，完全依赖于所选择的加热设备和它的热工制度。因此，对加热设备的选择河北联合大学轻工学院也应给与足够的重视。加热炉是用来把连铸或初轧板坯再加热到轧机所需的温度，板坯加热质量和产量满足轧制要求，而且能耗较低的设备......”。

7、“.....加热炉的炉膛分为余热回收段预热段加热段和均热段几个区段。大型加热炉的加热段又分为第第二两个加热段。步进梁式加热炉在性能方面优于推钢式加热炉，有下列优点机械化操作基本上取代了繁重的体力劳动，不会发生拱钢粘钢。因此也减少了处理这类事故的劳动生产能力大，炉子长度不受推钢比的限制，例如大型步进式炉长度可超过，小时产量在以上。由于加热条例好，在其他条件相同时，单位炉底面积的产量也比推钢式炉高加热质量好，钢料在炉内的运行速度容易精确控制，可以避免过热和受热不均勺现象。水管黑印般来说比推钢式炉子轻。如果轧机发生故障，步进式炉可以把钢坯退出炉膛。些要求高的特殊钢种，还可以避免推钢时的表面划伤引起的质量问题可以加热些推钢式加热炉无法加热的异型的极薄的和很小的钢坯。也便于多品种小批量产品的生产，炉子可以时开时停自动化程度高......”。

8、“.....确定加热炉形式及性能如下加热能力的确定加热炉的生产能力般要大于轧机的生产能力，以保证轧机的生产能力得到发挥。通常加热炉生产能力可按大于轧机生产能力的考虑。则第章辅助设备的选择式中加热炉总的小时加热能力轧机的小时产量。本次设计轧机的最大小时产量，代入上式计算得炉子数量的确定本设计采用加热能力较高的步进式加热炉，考虑到以后改进设备和工艺技术，会提高生产率，故选择两座加热炉。炉子尺寸的确定炉子宽度主要根据钢料长度确定，但要考虑出料的方便和保证钢料端部加热质量单排料时双排料时式中来料最大长度料间或料与炉墙间的空隙距离，般取。本设计采用单排料，取。则炉子长度的确定式中有效炉底强度河北联合大学轻工学院炉底布料面积。步进式加热炉的生产能力大，本次设计取则且效式中加热料长效炉底有效长度则效，取效......”。

9、“.....的长度决定于燃烧片和出料方式，端出料的炉子要考虑出料斜坡滑道的长度。出料斜坡与水平的夹角般为全效。本设计加热炉取米，则全。综上所述，加热炉的选择如下加热炉形式蓄热式步进式加热炉进出料形式端进端出数量炉子宽度炉子长度加热能力炉底强度第章辅助设备的选择除磷装置的选择除磷的必要性由于坯料在加热炉中加热时生成了氧化铁皮，为了保证钢板的质量，在轧制前要将氧化铁皮除掉，否则氧化铁皮压入钢板表面会形成麻点和凹坑。各种除磷方式的比较除鳞装置可分为平辊除鳞机立辊除鳞机和高压水除鳞箱。平辊除鳞机为二辊式水平机架，轧辊带有沟槽以便破碎氧化铁皮，破鳞辊在板坯厚度方向进行压下，使铁皮剥落，然后用高压水冲掉。立辊除鳞机是由对立辊组成，轧辊对板坯从侧面进行压缩，般压缩量不超过，使硬而脆的氧化铁皮拱起，同时立辊轧机也有调整板宽的作用......”。