经表面强化处理，即，则按文献式和文献式故得综合系数为又由文献附表与文献附表的碳钢的特性系数取，取计算安全系数故该轴在截面右侧强度也是足够的。本设计因无大的瞬时过载及严重的应力循环不对称，故可略去静强度校核。至此轴的设计即告结束。机械设计毕业设计滚动轴承的选择及校核计算根据条件，轴承预计寿命。蜗杆轴上的轴承的选择和寿命计算轴承的选择采用角接触球轴承，根据轴直径，选择角接触球轴承的型号为，主要参数如下基本额定静载荷基本额定动载荷极限转速机械设计毕业设计寿命计算因蜗杆轴所受的轴向力向左，所以只有最左边的角接触球轴承受轴向力该轴承所受的径向力约为对于型轴承，按文献表轴承派生轴向力，其中为文献表中的判断系数，其值由的大小来确定，查文献表得角接触球轴承判断系数所以,当量动载荷深沟球轴承所受的径向力约为当量动载荷所以，应用核算轴承的寿命因为是球轴承，所以取指数轴承计算寿命减速器设计寿命所以机械设计毕业设计满足寿命要求。蜗杆轴上轴承的选择计算轴承的选择选择使用深沟球轴承，根据轴直径，选用角接触球轴承的型号为。主要参数如下基本额定静载荷基本额定动载荷极限转速寿命计算对于型轴承，按文献表轴承派生轴向力，其中为文献表中的判断系数，其值由的大小来确定，但现轴承轴向力未知，故先初取，因此可估算按文献式得机械设计毕业设计由文献表进行插值计算，得，。再计算两次计算的值相差不大，因此可以确定，，，。轴承当量动载荷因为由文献表分别进行查表或插值计算得径向载荷系数和轴向载荷系数为对轴承,对轴承,机械设计毕业设计因轴承运转中有中等冲击载荷，按文献表，，取。则轴承计算寿命减速器设计寿命所以满足寿命要求。静载荷计算查机械零件手册可知，角接触球轴承当量静载荷因载荷稳定，无冲击，所以取静强度安全系数所以满足强度条件极限工作转速计算以上所选各轴承的极限转速都成立，所以他们的极机械设计毕业设计限工作转速定满足要求。键连接的选择及校核计算输入轴与电动机轴采用平键连接根据轴径，，查文献可选用型平键，得，，，即键键轴和联轴器的材料都是钢，由文献表查的许用应力，取其平均值。键的工作长度键与联轴器接触高度。由文献式得所以此键强度符合设计要求。输出轴与联轴器连接采用平键连接根据轴径，，查文献可选用型平键，得，，，即键键轴和联轴器的材料都是钢，由文献表查的许用应力机械设计毕业设计，取其平均值。键的工作长度键与联轴器接触高度。由文献式得所以此键强度符合设计要求。输出轴与蜗轮连接用平键连接根据轴径，，查文献可选用型平键，得，，，即键键轴和联轴器的材料都是钢，由文献表查的许用应力，取其平均值。键的工作长度键与联轴器接触高度。由文献式得所以此键强度符合设计要求。机械设计毕业设计联轴器的选择计算与电机输出轴的配合的联轴器计算联轴器的计算转距查文献表得小转距电动机作原动机情况下取型号选择根据前面的计算，电机输出轴，选择弹性联轴器型。主要参数如下公称扭距满足要求许用转速，因此此联轴器符合要求。轴孔直径轴孔长度机械设计毕业设计与二级齿轮降速齿轮轴配合的联轴器计算联轴器的计算转距查文献表得小转距电动机作原动机情况下取型号选择根据前面的计算，蜗轮输出轴，选择弹性销柱联轴器型。主要参数如下公称扭距许用转速，因此此联轴器符合要求。轴孔直径轴孔长度机械设计毕业设计润滑和密封说明润滑说明因为是下置式蜗杆减速器，且其传动的圆周速度，故蜗杆采用浸油润滑，取浸油深度润滑油使用号机械润滑油。轴承采用润滑脂润滑，因为轴承转速，所以选择润滑脂的填入量为轴承空隙体积的。密封说明在试运转过程中，所有联接面及轴伸密封处都不允许漏油。剖分面允许涂以密封胶或水玻璃，不允许使用任何碘片。轴伸处密封应涂上润滑脂。机械设计毕业设计拆装和调整的说明在安装调整滚动轴承时，必须保证定的轴向游隙，因为游隙大小将影响轴承的正常工作。在安装齿轮或蜗杆蜗轮后，必须保证需要的侧隙及齿面接触斑点，侧隙和接触斑点是由传动精度确定的，可查手册。当传动侧隙及接触斑点不符合精度要求时，可以对齿面进行刮研跑合或调整传动件的啮合位置。也可调整蜗轮轴垫片，使蜗杆轴心线通过蜗轮中间平面。机械设计毕业设计减速箱体的附件说明机座和箱体等零件工作能力的主要指标是刚度，箱体的些结构尺寸，如壁厚凸缘宽度肋板厚度等，对机座和箱体的工作能力材料消耗质量和成本，均有重大影响。但是由于其形状的不规则和应力分布的复杂性，未能进行强度和刚度的分析计算，但是可以根据经验公式大概计算出尺寸，加上个安全系数也可以保证箱体的刚度和强度。箱体的大小是根据内部传动件的尺寸大小及考虑散热润滑等因素后确定的。机械设计毕