1、“.....各机泵灵活好用。按工艺要求在新洗油槽和贫油槽贮备定量的新鲜洗油。由终冷塔进直接蒸汽并从洗苯塔顶放散置换煤气系统。系统开车及操作接到公司生产调度或车间下达的开车指令时，作业人员进行系统的开车作业。微开终冷塔煤气入口阀，关置换蒸汽，由洗苯塔顶放散口放散煤气。置换段时间后从洗苯塔顶放散口处取煤气样做氧含量分析，合格后，关放散阀，开煤气进出口阀，关闭煤气旁路同时启用终冷塔制冷水和循环水，逐步调节终冷塔煤气出口温度达工艺指标。启动贫油泵向洗苯塔送油，当洗苯塔底部建立起定液位后打开富油槽出口阀，并开启富油泵，建立起油系统循环。油系统循环后进行管式炉开车加热富油作业。打开管式炉炉膛蒸汽清扫阀，对管式炉炉膛进行置换，当烟囱冒出大量蒸汽时关小蒸汽阀门。先引入明火后，再开煤气阀门点火，点火正常后关闭蒸汽阀门。炉膛温升控制在，逐步加热富油......”。

2、“.....逐步打开二段贫油冷却器的循环水和制冷水，使入洗苯塔的贫油温度高于煤气温度。当富油温度达以上时，开启管式炉直接蒸汽。逐步调节各工艺参数在指标范围内，特别是脱苯塔顶底温度和压力，使粗苯萘得到完好的分离，启用油水分离器。视脱苯塔顶混合苯蒸汽温度和粗苯回流槽液位情况，启用粗苯冷凝冷却器制冷水和开启粗苯回流泵，控制脱苯塔顶苯蒸汽温度。控制好油水分离器的操作，保证产品合格。当富油温度达到左右时从脱苯塔底贫油出口管引出部分循环洗油进入再生器，同时加入部分直接蒸汽进行洗油的再生。进入粗苯储槽粗苯进行外售。系统停车及操作当接到公司生产调度或车间下达的停车指令时，作业人员作好停车的各项准备工作，检查各排放管线保持畅通。关闭管式炉加热煤气阀，停止管式炉加热，停止再生器作业脱苯塔作业。煤气系统可根据需要走旁通或不停......”。

3、“.....停贫油泵和富油泵，同时停二段贫油冷却器的循环水及制冷水。停粗苯回流泵，同时停粗苯冷凝冷却器的制冷水。缓慢打开管式炉烟道翻板通风口，使炉膛温度缓慢下降，降温速度保持在，冷却时间不小于小时，停工天以内可不放油，超过天时应将油放回地下槽，并用蒸汽置换合格。特殊操作突然停电作业立即停止管式炉加热，再生器停止加油，关闭直接蒸汽进口阀。切断各泵的电源，关闭各泵出口阀，包括回流泵。密切注意洗苯塔底油槽液位的高度，如超过上限，可放至地下槽。其余工况可依停电时间的长短作相应处理停车或运行。突然停蒸汽作业若停汽时间短，停管式炉加热煤气，关闭系统各蒸汽阀门，立即关再生器进油阀，油路采取闭路循环。若停汽时间长，可按停车处理。突然停水循环水的作业突然停水时，停下管式炉加热煤气，关闭入再生器贫油阀和直接蒸汽阀及脱苯塔直接蒸气阀。若停水时间过长，则按系统停车处理......”。

4、“.....会检查维护，能正确分析排除般故障。会对维修后的设备设施进行验收。熟悉操作规程和相关技术管理制度，能正确使用防护用品和消防器材，能积极配合班组各岗位做好工作,保障人身设备安全和产品质量合格。会用专业语言表述岗位存在的问题和建议能正确填写交接班记录相关报表。服从调度指挥,能保质保量完成生产任务,按管理要求做好岗位文明卫生工作对新到岗位学习人员，进行培训和教育。负责终冷塔洗苯塔脱苯塔管式加热炉新洗油槽贫油槽粗苯储槽贫油冷却器各类泵及本岗位管辖设备泵管道阀门的安全运行和维护保养。负责调整各运行设备机泵的作业，使之控制在最佳的工艺运行状态，控制各工艺参数符合技术规定要求。负责新鲜洗油的接收补加及系统洗油的回收。负责完成各项经济技术指标，确保生产安生稳定连续地进行。负责在洗脱苯岗位操作记录表上填写工艺技术参数......”。

5、“.....在设备巡回检查记录上填写设备巡检及加油记录。巡检内容检查各运行设备管道阀门贮槽有无跑冒滴漏情况。检查各电器仪表的显示是否正确。检查各运转机泵有无异常声响,润滑情况是否良好，温度压力流量是否符合技术参数。仔细检查备用设备的完好情况，保证随时能投入运行。检查各贮槽油槽及分离器液位是否正常。检查管式炉的运行情况是否正常。常见故障及处理方法表事故及方法览续表现象原因分析处理方法终冷塔阻力增大终冷内列管间隙被萘堵塞终冷排液管堵造成积液。用循环氨水或直接蒸汽清扫用蒸汽清扫通排液管。终冷塔煤气出口温度偏高水循环水温度偏高水压不够，水量不足入终冷塔煤气温度过大。联系综合工段降低水温到指标联系综合工段提高水压，保证所加水量联系前系统降下煤气温度。洗油含水超标贫油入洗苯塔温度低终冷塔冷凝液排放管不畅，积水带入洗苯塔管式炉后或脱苯塔顶温度控制过低，水分难以脱除......”。

6、“.....排除积液提高富油温度和减少塔顶回流泵流量。洗苯塔阻力升高填料堵塞造成煤气流动不畅。用蒸汽及热贫油进行处理。入洗苯塔贫油温度偏高二段冷却器冷却水压不够冷却水温度超标冷却器结垢或堵塞。联系提高冷却水压力联系降低水温度停工处理。洗苯塔底油槽抽空或冒槽责任心不强，油泵送油量不致液位计不准。平衡各油泵操作联系处理液位计，同时作业人员作相应调节。现象原因分析处理方法脱苯塔顶温度偏高或偏低进脱苯塔的蒸汽量富油量油温汽温和回流量发生波动稳定进塔的富油量和温度过热蒸汽温度过热蒸汽量和粗苯回流量。泵流量不足油槽液位抽空泵体内有气泡机械故障。及时补油及时排除泵体内空气联系检修人员检修。泵运转时电流过大泵的轴封填料压得过紧泵的转动部分与固定部分发生摩擦。拧松填料压盖及时倒泵检修......”。

7、“.....加油或换油并清洗轴承更换轴承校正两轴的同轴度。泵振动大有杂音电机轴与泵轴不在同中心线上泵轴弯曲叶轮腐蚀磨损，轮子不平衡叶轮与泵体摩擦基础螺丝松动泵发生气蚀。校正两轴的同轴度校直泵轴更换叶轮，校正静平衡检查调整，消除摩擦紧固基础螺栓调节出口阀，使之在规定的范围内运转。再生器排不出渣间歇排渣操作中，排后未及时清扫，造成排渣管堵器内残渣液粘度过高用蒸汽清扫排渣管向器内补油，适当降低再生器内温度，段时间的浸泡溶解即可排出。脱苯塔液泛过热蒸汽量过大塔顶油水分离器未开或操作不好。降低过热蒸汽量调整塔顶油水分离器至正常。管式炉出口富油温度过低火嘴结炭严重煤气量小进风量小，燃烧不好。捅火嘴，清除结炭调大煤气量适当增加风门和烟囱翻板开度。安全注意事项严格执行工艺操作规程和安全操作规程熟练掌握各工质的理化性质和防范措施，认真贯彻安全第，预防为主，综合治理的方针......”。

8、“.....保证生产顺利进行开关阀门应缓慢，严禁猛开猛关加强巡回检查,严防系统跑液开关放空阀，应站在上风区，防止煤气中毒严禁在岗位现场吸烟动火，检修动火时，必须取样分析合格方能动火，并有定的防范措施凡属于泄漏跑气，应及时采取措施，防止煤气中毒。系统使用蒸汽前,必须排放导淋暖管,严防水击。凡进入漏气现场处理故障时,有关人员必须戴好防毒面具严禁用铁器碰撞或敲打粗苯产品槽夏季粗苯产品槽应打开冷却水降温管式炉煤气点火必须遵先走油后点火，先熄火，后停油的原则，严禁不走油点火管式炉煤气点火必须遵循先点火，后开煤气的原则检修系统各设备及工艺管道时，严禁同时打开塔顶塔底入孔，防止空气对流，严防自燃及油气着火严禁用粗苯洗手擦地板或它用......”。

9、“.....设置防火防爆装置，如阻力火器等。供汽和给排水供汽本工段要求供汽压力为,绝的蒸汽引入工段后，根据不同的要求和用途，经蒸汽分配器和减压阀供各处使用。本工段主要好用蒸汽的地方有脱苯塔用蒸汽，再生器用间直接蒸汽个贮槽塔管道的保温蒸汽，吹扫蒸汽等。给排水生产用水采自地下水，温度，硬度德国度，值为，悬浮物小于,生活用水应满足生活饮用水标准。排水应符合下列要求除鱼水外，其他污水不应设明沟外排含酚废水必须经过处理，使之达到现行的工业三废排放变准，禁止采用稀释的方法排放。生活用水引自来水管，供厕所，更衣室用水，其下水走下水总管。检化验项目为有效地控制产品的质量，最大限度地减少化产产品的浪费和降低化产品的生产成本，高效地回收煤气中的苯族烃，要求对些指标进行检测，清晰的了解生产情况，以便于控制和操作......”。