1、“.....如图所示。图两个喷嘴喷射宽度重叠区示意图其主要目的是由于在水嘴的喷射宽度两个边部的打击力降幅比较大，为避免因边部打击力的降低而产生除鳞效果不良的后果，需在喷射宽度上有适当的重叠量防止水嘴管座安装时在整个集管上的分布不均和水嘴安装的角度不准而造成的覆盖不充分，从而避免铁皮除不净。图为高压水除鳞装置的总图。江苏科技大学毕业设计论文图高压水除鳞装置总图经过加热炉出口轧前高压水除鳞，钢坯表面氧化铁皮明细减少。如图和图是球扁钢轧制过程中，中轧机架前高压水除鳞装置安装前后的表面质量效果比较。通过图可以看出，在中轧前没有安装高压水除鳞装置时，常常出现如图所示的麻点，通过角钱的对比，可以看出麻点面积很大而图可以看出高压水除鳞装置增加后球扁钢表面很光滑，很少出现麻点。由于钢坯轧制环境是在温度为之间的空气中......”。

2、“.....尤其由于球扁钢用钢坯的自身性能易使表面形成层氧化皮，从而影响球扁钢表面质量。为了提高球扁钢表面质量，龙腾特钢轧钢公司工程师经仔细研究分析决定在中轧入口机架和机架前分别安装高压水除鳞装置。实践证明，安装这套高压水除鳞装置后球扁钢表面质量有了个质的飞跃。江苏科技大学毕业设计论文图中轧前未设置高压水除鳞装置时球扁钢的表面麻点图中轧前设置高压水除鳞后球扁钢表面质量近年来钢铁市场不景气，全球造船业也发展缓慢，提高表面质量对于提高公司的市场竞争力有很大帮助。尽管龙腾特钢的球扁钢产品质量在全国范围内已经有很大的竞争力，但是还是有少量产品表面质量不达标，产生客户质量异议。而且龙腾特钢许多的球扁钢出口国外，国外客户对球扁钢表面质量要求更加严格，为了进步提高表江苏科技大学毕业设计论文面质量，年月份龙腾特钢轧钢分公司以车间为试点，在球扁钢最后精轧入口处又新增高压水除鳞装置......”。

3、“.....球扁钢轧制过程中的孔型优化设计球扁钢生产过程中，为了得到要求的产品形状和尺寸，钢坯在系列由上下辊组成的环形孔中逐步变形，最后得到具有定尺寸和力学性能的球扁钢。球扁钢轧制和般的简单断面型钢变形有所不同，不只是般的均匀变形，还存在较大的不均匀变形。如果孔型设计不正确，将会导致钢坯在变形过程中充型不满，导致得不到理想的成品尺寸。下面以龙腾特钢生产的球扁钢轧制的孔型设计为例，对孔型的优化设计做定的分析。球扁钢的轧制参数设计轧制球扁钢系列采用连铸坯，其成品厚度按个规格设计，轧制道次为道。有关设计参数见表。表船用球扁钢设计参数成品厚度截面面积单重总延伸系数平均延伸系数道次数原料长度根据有关资料，目前生产球扁钢有种轧制方法平轧角轧和槽式轧法。根据工艺设计要求，结合龙腾特钢实际情况，龙腾特钢工程师们采用槽式孔型系统进行轧制。这孔型系统能使孔型比较对称......”。

4、“.....轧制的稳定性较强，操作方便。又由于轧件比较对称，轧制的轴向力较小，轧件不易窜动，产品质量稳定。球扁钢的孔型设计孔型设计的方法是将腰部弯折段长度，与球部构成类似槽形的结构，弯折的长度与球高垂直投影基本相等，以保持轧制过程的平衡。其中为不对称平轧成型孔，为槽式控制孔，为闭口槽式孔，为切分孔。预切分孔的设计主要考虑孔型对坯料的夹持程度，给予定的侧压量。切分孔的设计参照槽钢孔型的设计原则，切分楔子的接触以大于或等于为好，以防轧件切偏见图图。同时，要充分利用高温塑性好的特点，把不均匀变形集中在江苏科技大学毕业设计论文粗轧道次。图切分及切分前孔型设计图切分孔楔子接触状况成品孔的设计成品孔不仅要承担定的变形量，还要将弯折的腿扳直。球扁钢的外形尺寸精度要求高，球头部位要求光滑。因此，成品孔的球头部位必须设计成闭口形式，辊缝开口开在腹板上方，以避免球头部位出耳子......”。

5、“.....因此球头设计成朝下形式。同时，为防止轧件出成品孔扭转，可以将成品孔腰部中心线与轧制线设计成定角度见图。图成品孔构成其它孔型设计压下量分配主要考虑腹板的压下量，压下量的设计类似槽钢。这里需注意的是顺轧制道次，腹板是个逐渐扳直的过程，在扳直量大的道次其压下量需相对小些。宽展系数除槽式切分孔外，其余孔型都是腹板逐渐扳直的孔型，其扳直宽展量要较正常的大，其宽展系数可取。扳直量大的孔型，其宽展系数可取以上。弯曲段长度的选取顺轧制方向，弯曲段长段应逐道增加，以保证轧制过程轧件出孔型的稳定。但要特别注意相邻两孔的接触状态，使其接触点既对称又能同时江苏科技大学毕业设计论文接触为好。④由于球扁钢轧件在成品孔及各变形孔中均为不对称轧制，孔型设计稍有不当，就会发生严重的不均匀变形。它不仅影响成品质量，外形扭曲，难以矫直，内应力难以消除，而且使轧制过程更加困难。因此......”。

6、“.....特别在精轧最后三四道要求球腹。球头部位高度在设计时除遵循球腹的原则外，闭床检验点如果发现钢材的几何尺寸超标或由于原料或轧制造成连续性的表面问题，必须立即打红灯示警出钢人员并通知轧钢车间红检工主调人员，同时在检验记录上登记。检验频次各种钢材必须逐支检验。记录频次正常生产时，每个轧制批号任意抽取支或个小时记录次轧制钢材尺寸和外观质量。包装台架检验点包装台架检验是钢材检验尺寸和表面质量的最后道关口。包装台架检验点如果发现有表面质量异常情况，检验工必须根据文件本规程及产品标准规定的条款对钢材进行处理，并填写检验记录。发现标识和包装质量不符合要求，检验工立即通知标识人员和精整包装工进行纠正。机械性能试验室检验点检验钢材的机械性能，根据钢种的不同检验不同的力学性能指标......”。

7、“.....检测屈服强度抗拉强度和冲击韧性。检验工具不同检验项目使用的检验工具如下外形和表面质量肉眼查看几何尺寸卡板千分尺游标卡尺角度尺弯曲度直线游标卡尺定尺长度卷尺力学性能万能试验机冲击试验机合格品的处置及纠正和预防措施不合格品的处置对于出现缺陷的不合格品，生产车间应单独堆放，检验工做好清晰的标记。生产车间按照检验工的要求对不合格品进行处置，检验工填写不合格品处置记录。纠正和预防措施对于非正常生产出现的不合格品例如突发的大批量不合格品已经查实的用户投诉的质量问题，检验工和生产车间应组织开会进行分析，制定纠正和预防措施，防止再次发生类似问题。江苏科技大学毕业设计论文结语球扁钢作为船舶的龙骨，质量要求必须严格要求，这样才能保证船舶的质量。所以提高球扁钢质量......”。

8、“.....通过对常熟市龙腾特种钢有限公司的轧制工艺及相关的数据进行分析，得出以下结论用蓄热式推钢炉代替普通加热炉对钢坯进行加热，在达到同样的加热效果情况下，并且能很好的达到节能的效果，节省了的煤耗，从而降低生产成本。龙腾特钢结合实际生产情况和客户要求，增加了高压水除鳞装置的数量，车间和车间现在都有高压水除鳞装置台，出水压力均为。球扁钢轧制过程中在经过这道高压水除鳞后，表面质量有了很大的提高，几乎没有了表面麻点现象。球扁钢轧制过程中的孔型设计作为轧制的核心，龙腾特钢工程师采用槽式轧法，控制轧制道次为道次，采用横列式辊轧机轧制，球扁钢的成材率达到了。冷却和矫直作为轧制最后的过程，不能忽视其作用。龙腾特钢在球扁钢轧制过程中加强球扁钢的弯曲扭转标准，严格控制球扁钢的直线度相关参数。龙腾特钢为了使轧制出的球扁钢质量达到个高的标准，严格制定并实行公司内控标准......”。

9、“.....提高产品合格率。江苏科技大学毕业设计论文致谢时光荏苒，光阴似箭。不知不觉就已经到了大四尾声，对于即将毕业的我，学校又给我们即将离校的毕业生提供了个专心研究和探讨专业知识的机会。在此，首先特别感谢江苏科技大学，谢谢您给了我这个学习的机会。本次课题研究要特别感谢材料学院老师的大力支持，尤其是张小立老师的谆谆教导。在做这个课题的研究中，由于自己的知识面不够广泛，张小立老师作为学院的名老师，他严格的管理严谨的学风厚实的积淀让我在毕业设计的过程中受益匪浅。在这里也要感谢常熟市龙腾特种钢有限公司轧钢分公司。因为我是在龙腾特钢实习，而自己做的这个课题中球扁钢也是与我实习单位主要生产产品。在这里我要特别感谢实习中指导和教育我的相关技术人员，是他们不厌其烦的指导，才有了我对球扁钢的全面认识，以及对球扁钢的工艺有了个详细的了解。在这里还应该感谢帮助我的同学......”。