1、“.....即减少烧结机主抽抽走热量又可以保持现在的主抽烟道温度防止硫酸腐蚀。环冷机满料层增加穿过料层空气与烧结料接触面积可以提高烟气温度烧结机下料口至环冷机处保温烧结机下料口至环冷机大约降低烧结料温度，通过保温减少热损失，提高进入环冷机料温⑩增加燃料配比，增加热量。提高汽轮机进汽压力和主汽流量。由于汽轮机节流调节，增加进汽量同时也提高汽压，锅炉入炉烟气温度和烟气量共同决定蒸汽产量。提高汽温的条同样也同样提高进汽压力和主汽流量提高汽轮机进汽压力和主汽流量也同样提高负荷，因此提高汽温的条同样也同样提高负荷，使负荷接近额定值保持最有利真空，根据负荷启停冷却塔风机和循环泵加粗射水箱溢流管，射水箱补水以降低射水箱温度，使射水箱水温夏季也能达到以下，降低端差......”。

2、“.....管板无堵塞应注水查漏，保证良好的真空严密性保证好凝结器水位，不因水位过高过低降低真空凝汽器停机前端差大时停机后应检查凝结器，如检查凝结器铜管脏污，管板堵塞应及时清洗，保证循环水质，减少凝结器结垢，保证换热面清洁。烧结余热发电耗电分析耗电率高原因烧结余热发电自从运行以来，厂用电率平均，远远高于都市环保在技术远远高于都市环保在日照钢铁有限公司烧结环冷机余热蒸汽发电工程总承包合同技术附件条装机方案主要经济指标中的设计厂用电率,厂用电率高于设计值，厂用电率高主要有以下几方面原因设计值不准厂用电率不符合实际按厂用电率计算功率，每小时厂用电实际运行厂用电按表二设备耗电量，按计算功率计算，即实际运行即使平均负荷达到设计值厂用电率。因设计不符合实际提高厂用电率......”。

3、“.....全年运行小时，按厂用电率供电量应为亿，按我的厂用电率计算全年供电量应为亿表装机方案主要经济指标序号名称单位数值汽轮机计算功率锅炉主蒸汽流量锅炉补汽流量发电年利用小时数全厂年发电量全厂年供电量综合厂用电率折合标煤全年节约标煤表二主要设备厂用电量设备单位设备运行功率台数每小时厂用电量给水泵循环风机凝结泵循环泵冷却塔射水泵工业泵其它用电总计入炉烟温低循环风机耗电率高实际运行由于环冷机料温过低，黑料多红料少，平均，远远低于设计值，在加上环冷机密封不好漏风严重，所以实际锅炉入炉烟温平均，远远低于设计值，炉入口烟温下降，锅炉排烟温度，烟气在锅炉放出同样热量需耗循环风机电量增加值，循环风机用电量占总厂用电量......”。

4、“.....汽轮机实际汽耗汽轮机汽耗比额定值增加，同样发电量汽轮机进排汽量增加，所以汽耗比额定值增加增加厂用电降低耗电率措施为降低电耗，可采取以下措施循环风机变频改造，按现在平均转速比用液藕应减少循环风机厂用电，现在循环风机厂用电占全部厂用电的，即降低总厂用电，即变频改造后厂用电率能从现在的降低到给水系统并联，停运台给水泵，能节约厂用电，能降低厂用电率，即把厂用电率降低到烧结配合好做到年月份至月份样烧结机和环冷机满料层运行，烧结机不加生白云石粉，做好环冷机密封最好改进密封，去别的烧结余热发电参观学习，借鉴别人的，烧结机不限产保证烧结矿产量不低于，保证烧结主抽烟道温度不高于......”。

5、“.....发电量提高，能降低厂用电，降低厂用电率到能量测试分析能量测试分析通过对烧结余热发电能量测试，得到了烧结机环冷机锅炉汽轮机的热量收入与支出项目的以上数据。能量测试结果表明该烧结余热发电现在烧结余热发电热效率η烧结机热效率η环冷机热效率η锅炉热效率η汽轮机热效率η，按设计值能达到η烧结机热效率η环冷机热效率η锅炉热效率η汽轮机热效率η。如果要汽轮机提高功率和热效率，必须提高汽温和进汽量，降低排汽压力影响锅炉汽温和蒸发量的主要因素是入炉烟气温度烟气量和排烟温度。入炉烟气温度决定了蒸汽可能达到的最高温度入炉烟气温度烟气量和排烟温度及锅炉散热损失共同决定蒸汽产量......”。

6、“.....主要存在的问题及改进措施环冷机进料温度平均低于改进措施烧结机下料口采取密封保温和减少除尘风机抽走热量，改变烧结矿由下料口至环冷机降低造成环冷机进料温度过低。采用厚料层烧结技术。厚料层烧结可以提高烧结矿的强度，改善烧结矿的质量，降低烧结矿中含量并提高烧结矿的还原性能，同时还能有效地利用料层的自动蓄热功能。采用模糊控制系统。运用模糊控制系统实现烧结生产过程产量和质量的优先控制。由原来的以人工控制焦粉改为以为核心的二级专制方式,这种控制方式与控制方式相比,可以提前判断终点位置,有助于及时做出调整,确保烧结过程稳定,从而保证烧结余热发电系统的稳定运行。合理配料，降低烧结机事故率降低烧结机主抽烟道温度提高烧结矿产量，保证两台烧结机产量不低于通过技改来达到......”。

7、“.....利用烧结机后个主抽风箱平均温度高于的烟温，加个热管式余热锅炉和现有余热锅炉并在起增加主蒸汽量估计按方案两台炉实施后能提高发电机功率实行此项技改需加强烧结主抽烟道保温，防止主抽烟道温度过低腐蚀烟道。图八烧结工序废气温度分布图烧结机慢机速提高料层，可以提高烧结矿蓄热量，提高烧结机下料料温烧结机关小后三个主抽风箱风门来减少主抽风机抽走的高温烟气保证汽轮机冷凝器最有利真空从冷却塔循环水回水管接路的管道至烧结脱硫用水和烧结配料加水，每小时用水量，能比现在用锅炉工业水回水提高水温，相当于冷却塔循环水排污，降低了循环水的浓缩倍率，即提高了循环水质，又降低了循环水温。改造射水箱溢流管，增加射水箱溢流量，降低射水箱水温。根据负荷及时启停循环泵和冷却塔风机，每半年清洗次凝结器铜管和管板，保证最有利端差，保持凝结器水位......”。

8、“.....保证真空系统严密性。通过以上措施不包括烧结机后个主抽风箱前加换热器并且在烧结机正常运行时可使环冷机的排烟温度达到，使入炉烟温提高至，能够提高发电机功率至设计值，吨矿发电量达到设计值,提高供电量，达到设计值如果再加上烧结机后个主抽风箱前加换热器发电机功率能达到平均,吨矿发电量达到,达到国内烧结余热发电现在的最高水平。结论对余热发电系统而言，关键就是在主工艺生产条件下保证余热资源的连续与稳定，再遵循能源梯级利用原理，将烧结冷却机的烟气余热用于发电，建立余热发电系统，使余热资源得到充分利用。蒸汽发电是个稳定连续的过程，由汽轮机的运行特性决定了所需要的蒸汽压力温度和流量能连续和保持稳定。当前蒸汽轮机发电技术已经很成熟，但要与具体的工艺过程相适应，对具有显著主工艺过程的系统却是个新课题......”。

9、“.....需要对烧结机整个主工艺过程进行深入了解，对主工艺与发电系统之间相互影响的关系进行分析，并在此基础上实现最佳耦合。本文在对烧结余热发电各主要工序进行热平衡计算，分析烧结冷却机烟气特性及其主要影响因素的基础上，提出了优化烧结冷却机烟气余热发电系统，烧结主工艺在生产调整中配合余热发电，产生高效清洁的电能，实现对这部分资源的高效利用。致谢毕业设计的制作就要接近尾声，在这个过程里我学到了很多有用的东西。首先非常感谢光华远程教育的各课老师在毕业设计的过程中所给予的帮助，无论从开题报告，还是到设计时遇到的大大小小的问题老师都详解，精心指导。正是在老师的帮助下，论文和毕业设计才能如此顺利的完成。在此也对光华远程教育致以真挚的谢意，感谢你们所教授我的专业知识和技巧参考文献参考文献王兆鹏胡晓民烧结余热回收发电与发展趋势......”。